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1、主要内容n物流与供应链管理理念n物流运作功能与过程管理n物流与供应链战略管理与控制1物流与供应链管理理念n物流在经济领域中的作用n整合在提升企业物流能力中的作用n物流的最新理念:供应链管理2物流运作功能与过程管理#n需求预测与库存管理n采购与物料管理n客户服务与配送管理n运输管理n仓储管理n物料搬运与包装管理n订单处理与物流信息系统3需求预测与库存管理n物流需求预测考虑的因素n预测方法与流程n预测的支持系统及组织与管理n存货的定义与作用n独立需求条件的库存模型n存货控制方法4物流管理中的需求预测*n物流管理中，预测可以对物流信息进行计划 和协调。物流中的存储、运输等各项业务活 动的计划都是以预
2、测的资料为基础制定的。n为计划和协调设施的生产能力，需要精确的 预测。精确的预测可以使物流经理有效安排 资源需求，以期最大程度地减少生产能力与 库存能力波动造成的经济支出。n。5物流管理中的需求预测*n预测主要是通过信息的交换和协调来提高物 流效率的，这不同于以增加库存来提高效率 的做法。先进的通信技术已使物流经理有更 多的机会与顾客和企业内各预测部门分享预 测成果。n根据战略目标预测，物流经理可以计划现金 流量和商业活动；根据能力预测，则可以在 限制条件内安排生产需求和设施能力需求。n要实现供应链一体化，就需要通过共同预测 来推动物流中的各项活动6预测需考虑的因素n需求的性质n预测的需求可以
3、分成相关需求和独立需求n相关需求关系可以分为垂直相关和水平相关 两种n独立需求是指某种物资的需求量是由外部市 场决定的，与其他物资不存在直接的连带关 系n预测既强调时间，也强调数据。7预测需考虑的因素n预测内容的组成n基本需求(平均的)n季节因素(年度)n趋势因素(一个时期)n周期因素(经济周期)n促销因素(营销)n不确定性因素(无法预计的)8预测的方法与流程*#n预测方法论n可以分为自顶向下方法(top-down approach)和自底向上方法(bottom-up approach)。n顶向下方法也称分解法。n自底向上方法是一种分权化预测方法， 每个配送中可独立地展开预测。每一预 测都能更
4、精确地跟踪和考虑在特定市场 内的需求波动。然而，自底向上方法需 要更详细的记录，并且更难结合进系统 的需求因素。9预测的方法与流程*#n预测部门对这两种方法做出选择，可 以结合两种方法的优点。自底向上方 法需要详细跟踪，而自顶向下方法的 比例分配有难度。10自顶向下方法工厂中央配送中心 预测合计10000单位B地区配送 中心预测 3000单位C地区配送 中心预测 2000单位A地区配送 中心预测 4000单位D地区配送 中心预测 1000单位历史上各 中心份额 40%30%20%10%11预测的流程*n有效的预测流程由若干个部分组成，这些组 成部分及相互关系。预测过程的基础是预测 数据库.n数
5、据库它包括了订单、订单历史，以及 获得订货的战术，如促销等。数据库还 必须包括定时的历史与计划数据，它能 够使得数据的处理、概括、分析和报告 更便利。这一特定的数据库要求满足灵 活性、精确性、可维持性以及及时性的 要求。12预测的流程*n有效的预测过程必须开发一种支持用户需要 (如财务、营销、销售、生产和物流等部门) 的综合的和一致的预测。预测的用户特别要 求精确的、一致的和详细及时的结果。n最后，开发有效的预测需要一个能结合了三 个组成部分的流程：预测技术、预测支持系 统及预测组织与管理。13有效的预测过程预测 数据库 订单 历史 战术预测组织与管理预测技术预测 支持系统预测结果 使用者 财
6、务部门 销售部门 生产部门 物流部门预测过程14预测技术*n三大类预测技术：n定性预测:定性技术采用专家意见和特殊 的信息对未来进行预测。n时间序列预测:时间序列技术则完全把注 意力集中在历史模式和模式的变化上来 产生预测.n因果关系预测:因果关系技术，如回归方 法，则是使用明确而又特定的有关变量 的信息，来展开主导事件与预测活动之 间的关系。15时间序列预测n时间序列技术是一种利用历史销售数据的统 计方法，这些历史销售数据中应当具有相对 清楚而又稳定的关系和趋势。n时间序列分析主要用于识别：由于季 节性因素使数据发生的系统性变动； 周期模式；趋势值；这些趋势的增 长率。n时间序列技术包括分析
7、历史数据类型和动态 的各种方法。n移动平均(moving average)预测法使用最 近时期销售量的平均数。16时间序列预测n指数平滑(exponential smoothing)是根据 以前的需求水平和预测水平的加权平均 数估算的未来销售量为基础的。n外延平滑(extended smoothing)可以外延 到包括趋势值和季节波动等要考虑的因 素。这类技术分别被称做趋势指数平滑 和季节性指数平滑。n适应性平滑(adaptive smoothing)对阿尔 发因素的有效性进行定期考察。阿尔发 因素可以在每一次预测结束时进行考察 ，以便确定能产生完美预测的精确数值 。17预测技术的选择n物流预
8、测需要选择适当的数学和统计方法以 得出阶段性预测。而有效地使用这些技术方 法则需要结合实际特点与预测技术的能力。 预测技术是否适用的评估标准。n精确性；n预测的时间范围；n预测值；n数据的可得性；n数据的类型；n预测者的经验。18预测技术的选择n可选择使用的各种预测技术都必须从 定性和定量两个方面用以上标准来评 估。n预测技术的正确选择，是一门科学， 也是一门艺术。简单地物流管理应选 择能提供最佳结果的技术。19存货管理中的基本术语1n周期库存(cycle inventory)，又称基本库存(base stock)。指企业在正常的经营环境下为满足日常需 要建立的库存，它是企业总库存的重要组成部
9、分。n安全库存(safety stock)。指企业除了基本库存之外 而设立的缓冲库存，其目的是防止与减少因不确定 因素(如大量突发性订货、交货突然延期等)而造成 的负面影响。n在途库存(in-transit stock)，又称中转库存(transit inventory)。指尚未到达目的地、正处于运输状态 或等待运输状态而储备在运输工具中的库存。20存货管理中的基本术语1n经济订购批量(EOQ)。从经济的观点出发制 定库存策略，使库存总成本最低的订货批量 ，它是对库存实行定量控制和定期控制的一 个最基本的参数。n再订货点(reorder point)。库存随着每日的 需要而不断减少，当库存量降
10、低到某一水平 时，就要启动订货程序来进行库存补充，达 到这个临界状态时的库存量就是所谓的再订 货点。21存货管理中的基本术语2n前置期(或备货周期)(lead time)。从发出订 单到收到该批新订购货物之间所花费的时间 叫做订货前置期，它与订单完成周期的含义 是基本一致的。n存货成本是指货物从订购、购入、储存，直 至出库所发生的各种费用，以及因缺货造成 的经济损失。n取得成本包括订购成本和购入成本。订购成 本是指为了订购货物所发生的成本，购入成 本指为了在预定地点(如仓库)获得货物的所 有权和使用权而发生的成本。22存货管理中的基本术语2n储存成本是指为了保持存货而发生的 成本。n缺货成本是
11、指因存货用尽、供应中断 而使生产经营上的需求不能得到满足 所造成的经济上的各种损失。23存货的作用*n调节供求差异，保证生产、经营活动的正常 需要n稳定生产、经营的规模，获取规模经济效益n缩短订货提前期，加快市场反应速度n缓冲不确定性因素的影响n维持适当的库存，对于调节工序，保证生产 经营活动正常而有效地进行，并获得良好的 经济效益，都是十分必要的。24库存管理的内容和目标n 库存控制是以控制厍存为目的的方法、手段、 技术以及操作过程的集合，它是对企业的库存(包括 原材料、零部件、半成品以及产品等)进行计划、协 调和控制的工作。n库存控制的内容，主要是根据市场需求情况与企业 的经营目标，决定企
12、业的库存量、订货时间以及订 货量等。n库存控制的目标有两个：n一是降低库存成本，n二是提高客户服务水平。n库存控制就是要在两者之间寻求平衡，以达到两 者之间的最佳结合。25库存控制模型n库存控制理论中有两大类模型：n确定性库存控制模型：是指需求量、前置期都 是确定的条件下的库存控制模型，其基本管理 方法就是经济订购批量法(EOQ)。可分为五种 不同情况的模型。n不允许缺货、瞬间到货的库存控制模型n不允许缺货、持续到货的库存控制模型 n允许缺货、瞬间到货的库存控制模型n允许缺货、持续到货的库存控制模型n价格有折扣的库存控制模型26库存控制模型n模型主要用于计算EOQ(经济订货批 量)和Ss(安全
13、存货量)，由模型得出 的数据可指导进行库存控制。 n随机型库存控制模型：是指在库存需 求量、前置期以及订货完成时间等因 素存在不确定性的条件下所采用的库 存控制模型。 27存货控制系统*#n存货管理是一个把厂商的存货政策和价值链 的存货政策进行了综合的具体操作过程。n反应性或拉式系统方法是利用顾客需求 ，通过配送渠道来拉动产品的配送。n计划方法，它是按照需求量和产品可得 性来安排产品在渠道内的运输和配送。 可分为公平份额分配和配送需求计划 (DRP)。n第三种方法是对二者的综合。28存货控制n存货控制就是对库存量变化的掌握和调整， 通过控制库存数量，使库存量经常保持在一 个经济合理的水平上。n
14、库存控制的目的包括两个方面：一是使库存 订储总费用合理，即，订购成本和存储成本 要低；二是库存的数量合理，即，保证库存 货物不会产生因预想不到的缺货而造成停产 损失。29存货控制n存货控制方法:n永续盘存存货控制方法是检查日常的存 货状态，以确定补给需要量。 n定期盘存法按一定的间隔时间(如月、周) 对存货状态进行检查，以确订货物补充 的系统。n修正控制系统是为了适应特定的情况， 定期盘存控制系统和永续盘存控制系统 的组合方法的发展。最常见的是补给水 平系统和可选补给系统。30采购与物料管理#n采购管理n原材料物流的零库存管理n物料需求计划（MRP）31采购管理*n采购过程把供应链成员连结起来
15、，保证供应链的供应质量。采购 是：用户为获取与自身需求相吻合的货物和服务而必须进行的所 有活动。 n 采购过程： 1需求的确定或重新估计 7对所有可能的资源进行初步评估 2定义和评估用户的需求8剩余供应商的再评估 3决定是自己制造还是购买 9选择供应商 4确定采购的类型10接受产品的发运和服务 5进行市场分析11进行购买后的表现评价 6确定所有可能的供应商32采购过程的管理n采购过程的管理中会遇到许多问题， 包括组织结构的不灵活、组织文化的 不灵活等。采购管理四步法： 1确定采购类型 2决定必要的投入水平 3采购过程的实施 4对采购过程的有效性进行评估33采购过程的管理n尽管采购过程是复杂的，
16、只要管理者 使用某些系统的方法来执行，它也能 有效地安排好。在这一领域要得到效 率，取得有效性，一个关键因素就是 发展与成功的供应商的关系。34选择供应商的标准n首先，择供应商最重要标准是质量。质量常 指对某一项目表示的详细规格，可以是技术 规范、理化性质或设计等。n其次，是可靠性。包括交货与交货表现，采 购方需要交货表现连贯一致与准时，可靠性 经常被看做是整个质量管理程序的一部分。n第三是能力。它包括潜在供应商的产品设备 和能力、技术能力、管理和组织能力，以及 操作控制能力。35选择供应商的标准n第四是财务能力。财务不稳定的供应 商可能会导致长期持续的物料供应的 中断。n其他因素。如服务态度、培训支持、 包装、地理位置、完成紧急订单的能 力、满足发运时间、较短发运周期等 。36原材料物流的零库存管理*n零库存系统是由日本丰田汽车公司首先采用 的，它的基本思想就是通过严格管理，杜绝 生产待工、多余劳动、不必要搬运、加工不 合理、不良品返修等方面的浪费，达到零故 障、零缺陷、零库存。
