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1、大跨度后张拉预应力梁高支模架大跨度后张拉预应力梁高支模架施工技术施工技术 QCQC成果报告成果报告二OO六年三月课课 题题大跨度后张拉预应力梁高支模架施工技术大跨度后张拉预应力梁高支模架施工技术类类 型型创新型创新型发表人小组名称一、概 况1.工程概况2.小组概况 二、计 划（Plan）1.选题理由2.设定目标3.方案确定4.要因分析确认5.制订对策 三、对策实施（Do） 四、检 查（Check） 五、处 理（Action）1.成果总结2.遗留问题及今后打算一、概 况浙江*水利水电学校迁扩建工程，位于杭州市*区*科技园区，毗邻浙江*职业技术学院和浙江*职业技术学院。本工程为浙江省重点工程，其中
2、图书信息中心为五层钢筋砼框架结构，建 筑面积10214m2，包含书库、报告厅、计算机信息中心、阅览室等。大楼北侧室外设有后张拉有粘结预应力梁，梁截面异型，截 面为600*2800（最大宽1000），长约70米（最大单跨长约45m），梁底标高16.6m，由于该处高空、重载、大跨度，确保承重支模架的顺利、安全成为本工程重点之一。本工程质量目标：确保“西湖杯”，争创“钱江杯”优质工程。1.工程概况 大梁 位置工程名称浙江*水利水电电学校迁扩扩建工程图书图书 信息中心 （省重点工程）建设单设单 位浙江*水利水电电学校设计单设计单 位浙江省*建筑设计设计 研究院监监理单单 位*工程建设监设监 理公司施工
3、单单位 浙江省*集团团有限责责任公司协协作单单位2.小组概况 小组名称浙江*浙江水利水电学校迁扩建工程标段QC小组 小组类型创新型成立时间2005.8登记时间2005.10活动时间2005.92005.12注册登记号ZJG05-11 小组人数8姓 名年龄性别文化程度职 务组内担任职务 50男本 科项目经理组 长 26男大 专技术负责人副组长 38男大 专项目副经理副组长 34男大 专主施工员组 员 36男中 专质量员组 员 22男中 专施工员组 员 53男高 中安全员组 员36男高 中预应力班长组 员28男大 专监理工程师顾 问 38男硕 士一级结构师顾 问本小组成员8人，顾问2人。小组成员自
4、愿参加，有管理人员，有技术人员，也有现场 操作人员。主要人员曾参与过黄岩区行政大楼工程QC小组（获得全国工程建设优秀质量管 理小组称号），有较好是实践经验，体现了QC活动的连续性。全体成员均进行全面质量管 理基本知识教育。并邀请项目监理工程师和结构设计师为本小组顾问。活动次数：11次，成员出勤率95%。本工程为浙江省重点工程，质量目标为确保“ 西湖杯”，争创“钱江杯”优质工程。项目目标要求确保大截面（600*2800）、大跨度（单跨45 米）、高空间（梁底16.5m）整体弧型大梁 高支模承重架的顺利实施，是本工程的基本 要求。工程实际要求针对本工程结构特点及现场实际情况等各方面的分析，确定了如
5、下选题理由 ：二、计 划（Plan）1、选题理由理由二：理由一：面对目前国内高支模架事故的多次发生，本 支模架的顺利、安全实施，更是提高企业形 象、声誉良好机会。项目目标要求提高集团公司高难度、复杂、先进的施工工 艺水平，确保浙江*在本行业施工技术领先 位置。提高技术水平针对本工程结构特点及现场实际情况等各方面的分析，确定了如下选题理由 ：二、计 划（Plan）1、选题理由理由四：理由三：2005年8月，经小组多次讨论，根据重点分类，我们将大跨度后张拉预应力梁高支模架施工技术分解为如下分项目标。2、设定目标总目标 分项目标2.承重架体系安全、可靠、经济确保高支模架 施工技术安全 、可靠、经济1
6、.承重架基础稳定，无不均匀沉 降，确保能承受上部承载。3.大梁混凝土浇筑顺序合理，荷 载分布均匀。小组通过对集团公司多项类似高支撑架工程进行了调查和分析，2005年 9月10日，小组召开会议，采用头脑风暴法对超高承重支模架可采用的措施进 行了分析。3、方案确定A方案扣件式钢钢管支撑 体系 采用扣件式钢钢管支撑体系，按照大梁布置位置，通 过过PKPM结结构计计算，采用400*400立杆间间距，步距1.2 米。材料采购简购简 便，价格相对对便宜。 B方案门门式钢钢管脚手 架支撑体系 采用门门式钢钢管脚手架支撑体系，可租用或者购买门购买门 式钢钢管脚手架，施工方便，质质量可靠，价格较较昂贵贵 。根据
7、梁扇状圆圆弧的实际实际 情况布置相对对复杂杂。 C方案井式钢钢托架与扣 件式钢钢管脚手架 组组合支撑体系 在单单跨45米梁下部设设置2个钢钢托架，将大梁分层层三段 支撑，使得最大跨度缩缩小为为18米。由扣件式钢钢管脚 手架与其组组合成支撑体系。 方案介绍.方案分析、讨论方案提出后，A方案因为违反浙江省建设厅浙建200337号文件规定：承重架施工凡高度超过8米，或者跨度超过18米。或者施工总荷载大于10KN/m 2的承重支撑架，严禁使用扣件式钢管承重体系，因此A方案取消。在B、C方案中通过设计、施工、工期、成本等各方进行比较、讨论。方案 要求A扣件式钢 管支撑体系B门式钢管脚手架支撑体系C井式钢
8、托架与扣件式钢管脚手架组 合支撑体系设 计因不符合建 设厅要求， 该方案取消通过设计，门式钢管脚手架 支撑体系能满足上部荷载要 求。在单跨45米梁下部设置2个钢托架， 将大梁分层三段支撑，使得最大跨度 缩小为18米。扣件式钢管脚手架与其 组合成支撑。扣件式钢管脚手架采用 400*400立杆间距（多次请集团公司 总工审核，通过专家论证），步距1.2 米。 施 工质 量规范操作下能够符合质量要 求在根据设计方案规范操作下能够符合 质量要求。安 全规范操作下保证安全规范操作下保证安全操作 性操作较简单，因为梁扇状圆 弧的实际情况，布置相对复 杂。扣件式钢管架操作简单，工人对操作 方式比较熟悉，可控性
9、大。井式钢托 架操作也简单。工 期工期快工期较快成 本用量大，购买或租赁费用相 对较高。材料采购简便，价格相对便宜。用量 大，部分扣件式钢管脚手架相对租赁 便宜通过各方比较、分析，综合考虑质量、安全、成本、工期、操作性等实际情况，选择 方案，基本满足要求，且优于其他方案。C基础计算：经计算，为满足上部荷载要求，基础处理如下：上部承重架计算：通过PKPM计算，上部承重架平面布置如下：针对C方案，可能影响超高承重支模架顺利实施的原因进行了分析和讨 论，分析出各种可能因素。根据讨论分析,作亲和图如下:4、要因分析确认针对C方案各 种影响因素操作人员意识 不够材料不符合要 求检查监控不及 时井字 钢托
10、 架位 置设 置错 误未按方案 要求与主 体柱连接立杆 间距 和步 距不 按方 案定位 放线 不准 确 混凝 土浇 筑时 沉降 观测 滞后跟踪 检查 不及 时承重 架中 扣件 遗漏承重 架搭 设顺 序不 合理混凝土 浇筑顺 序不对扣件 未用 扭力 扳手 检查架子垂直 度不符合 规范承重 架上 材料 未经 检测 使用未经 批准 擅自 变动 方案技术交底不详 细高空操 作无安 全措施针对要因制订对策5、制订对策序要因对策目标措施负责人完成时间地点1技术交 底不详 细深化方案编 制，召开交 底大会，明 确重点部位 施工方法所有操作人员 清楚自己的工 作职责，给大 梁顺利实施提 供有利保证明确基础施工
11、要求，明确承 重架搭设要求，以及采用的 措施；进行详细技术交底。 明确混凝土浇筑施工进度、 顺序、施工段和注意事项；05.9.15施工 现场 公司2操作人 员意识 不够召开动员大 会，安全教 育大会提高人员意识 和主观能动作 用对所有管理人员进行重要性 交底，班组进行详细的安全 技术交底，对高空操作人员 配备必要的安全防护措施。05.9.20施工 现场3材料不 符合要 求抓好材料进 场质量关， 未检测钢管 扣件不得使 用，确保使用材料 符合设计和规 范要求对材料供应商提前进行材料 要求说明，对进场钢管扣件 检查，并现场抽样送检复试 。05.9.25 05.12.22施工 现场4检查监 控不及
12、时全程跟踪检 查操作规范，质 量可靠全程控制承重架搭设，确保 符合施工方案要求； 外架浇筑全程沉降监控； 混凝土浇筑全过程专人监督05.9.25 05.12.22施工 现场实施深化方案编制，召开交底大会，明确重点部位施工方法。 本工程承重架施工方案，通过技术交底，详细说明施工要求和方法，特别是搭设时的顺序和方式，必须严格根据交底要求，对每一节点完成，都必须通过质量、安全等各方认可后，进行下一道工序施工。为了整体承重体系均匀受力，要求浇筑混凝土必须连续，分三段进行，东段由固定泵浇筑，西两段有汽车泵移位分层浇筑。同时明确操作分工，让每位人员都做到明确自己的职责。 三、对策实施（Do）结果： 集团公
13、司总工、技术部、质量安全部 联合多次对承重架进行现场检查，符 合方案和技术交底要求。实施提高操作人员意识对参与承重架搭设以及浇筑混凝土的参与人员进行三次动员大会和安全交底，引起所有参与人员的重视，增加操作知识，增强每个人的主观能动性。详细说明注意重点安全要点。公司派专人常住工地提高所有操作人员工作积极性。明确本部位的实施对整个工程及公司的重要性；三、对策实施（Do）结果： 全体人员信心十足，给顺利完成提 供保证。实施抓好材料质量关要求租赁公司为该部位提供标准扣件钢管，会同监理现场抽样送检复试。试验均合格后使用。其他配件材料均安装相应规范重点进场检测。三、对策实施（Do）结果：使用材料均符合设计
14、和规范要求 。实施全程跟踪检查三、对策实施（Do）结果： 安全、顺利完成大梁混凝土浇筑。质量检查全过程：1、在地面为搭设位置进行放线，确保搭设的准确。2、承重架中每个扣件的拧紧力矩都经过扭力扳手检查，并控制在45-60NM。3、混凝土浇筑过程中在底层与四层楼面中共设置两台水准仪检查架子沉降，全程未出现异常情况。承重架位置放线定位 承重梁底架根据方案实施后：.11月23日浇筑后，基础稳定，无不均匀沉降,整体承重架、扣件、垫板均未出现异常情况。承重架最大沉降量约4mm。.整个实施过程，基本按施工方案和技术交底内容进行，由于配合合理，进度比原计划提前了5天完成。同时与采用门式钢管脚手架支撑体系相比降
15、低成本8万元左右。. 为下一步工作顺利实施提供了基础，混凝土拆模后会同业主、监理各方检查，混凝土表面光滑、密实。混凝土试块抗压强度符合设计和验收规范要求。在业主、监理的旁站下，2005年12月20日预应力异型大梁顺利进行后张拉，并灌浆成功。四、检查（Check）本大梁承重架的顺利完成及以后张拉有粘结预应力混凝土异型梁顺利施工，受到业主、监理和萧山质量监督站的高度赞扬。预应力灌浆后五、处理（Action）1、成果总结通过本次QC小组活动，我们顺利完成了大跨度后张拉预应力梁高支模架施工技术。为本工程质量目标确保“西湖杯”，争创“钱江杯”优质工程奠定基础。同时为我公司在大截面、大跨度、高标高、复杂异型梁的承重支模架施工中积累了丰富的施工实践经验，我们已经将大跨度梁高支模架施工技术上报公司，该技术将整理成标准化作业流程，做为集团公司参考资料。五、处理（Action）2、遗留问题及今后打算本次QC的实施得到了省院一级结构设计师和浙江监理项目监理工程师指导和帮助，并得到业主各级领导的大力支持。通过QC活动使得项目管理人员以及各班组之间增加了凝聚力，目前工程全面进入装修阶段，下一步我们将以提高墙面粉刷质量为课题进行QC活动。浙江*水利水电学校迁扩建工程标段QC小组二OO*年三月
