《六西格玛测量系统分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《六西格玛测量系统分析（147页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 目 录测量系统的评价（MSA） 测量系统的概念 离散型数据评价 连续型数据评价 破坏性实验评价项目叙述Process Map 流程图C 30% ; 测量系统本身差异也可忽略，测量系统本身差异也可忽略，%R30% ; 该流程总变异量等于产品公差，说明能满足产品的设计公差要求该流程总变异量等于产品公差，说明能满足产品的设计公差要求二、二、选用的测量系统不合适，选用的测量系统不合适，P/T=50%P/T=50%30% ;30% ; 测量系统本身变异过大测量系统本身变异过大, ,无法忽略，无法忽略，%R30% ; 因此因此, ,观察所得流程总变量不准确观察所得流程总变量不准确, ,能否满足产品公差要
2、求能否满足产品公差要求, ,不可知不可知. . 建议建议: :改变测量系统；重新校正测量系统；重新测量流程变异改变测量系统；重新校正测量系统；重新测量流程变异. .三、三、选用的测量系统完全不合适，选用的测量系统完全不合适，P/T=100%P/T=100%30% ;30% ; 测量系统变异大得已经盖流程变异的真实体现，测量系统变异大得已经盖流程变异的真实体现，%R30%; 观察所得流程变异值已无意义观察所得流程变异值已无意义. . 建议建议: :改变测量系统；重新校正测量系统；重新测量流程变异改变测量系统；重新校正测量系统；重新测量流程变异. . 测量系统变异（测量系统变异（）说明说明P/T=
3、50%P/T=50%P/T=100%P/T=100%P/T=200%P/T=200% %R RR=25%R=25% %R RR=100%R=100% %R RR=50%R=50%测量系统变异（测量系统变异（）产品公差产品公差LSLLSLUSLUSL观察所得流程变异（总）观察所得流程变异（总）一一 、二二 、三三 、测量系统变异（测量系统变异（）说明）说明一、一、该测量系统不合适，无法正确分辨产品规格，该测量系统不合适，无法正确分辨产品规格，P/T=50%P/T=50%30% ;30% ; 该测量系统变异尚可接受，并忽略，该测量系统变异尚可接受，并忽略，%R30%; 该流程总变异过大，但此测量值
4、并不可信该流程总变异过大，但此测量值并不可信. . 建议：改用合适的测量系统；重新测量流程变异。建议：改用合适的测量系统；重新测量流程变异。二、二、选用的测量系统完全不合适，选用的测量系统完全不合适，P/T=100%P/T=100%30% ;30% ; 该测量系统的变异过大该测量系统的变异过大, ,无法忽略，无法忽略，%R30%; 该流程测量值不可信该流程测量值不可信. . 建议建议: :改用合适的测量系统；重新校正后；重新进行流程测量。改用合适的测量系统；重新校正后；重新进行流程测量。三、三、选用的测量系统完全不合适，选用的测量系统完全不合适，P/T=200%P/T=200%30% ;30%
5、 ; 该测量系统的变异过大该测量系统的变异过大, ,无法忽略，无法忽略，%R30%; 该流程测量值不可信该流程测量值不可信. . 建议建议: :改用合适的测量系统；重新校正后；重新进行流程测量。改用合适的测量系统；重新校正后；重新进行流程测量。P/T=10%P/T=10%P/T=20%P/T=20%P/T=50%P/T=50% %R RR=20%R=20% %R RR=100%R=100% %R RR=40%R=40%测量系统变异（测量系统变异（）产品公差产品公差LSLLSLUSLUSL观察所得流程变异（总）观察所得流程变异（总）一一 、二二 、三三 、测量系统变异（测量系统变异（）说明）说明
6、一、一、该测量系统非常合适，可正确体现产品公差，该测量系统非常合适，可正确体现产品公差，P/T=10%P/T=10%30%;30%; 该测量系统的变异较小，可忽略，该测量系统的变异较小，可忽略，%R30%; 该流程总变异小于产品公差要求该流程总变异小于产品公差要求, ,产品质量稳定性好产品质量稳定性好; ; 建议：调整产品公差或者放宽流程控制，以降低成本。建议：调整产品公差或者放宽流程控制，以降低成本。二、二、选用的测量系统合适，选用的测量系统合适，P/T=20%P/T=20%30% 30% 。 但该测量系统的变异较大但该测量系统的变异较大, ,不能忽略，不能忽略，%R30%; 观察所得流程总
7、变异量不准确观察所得流程总变异量不准确. . 建议建议: :重新校正测量系统后，再次测量流程。重新校正测量系统后，再次测量流程。三、三、选用的测量系统不合适，选用的测量系统不合适，P/T=50%P/T=50%30%;30%; 该测量系统的变异大得覆盖总流程变异，该测量系统的变异大得覆盖总流程变异，%R and UNACCEPTABLY Low for the remaining categories 阐述结果 欲改善此测量系统，需要改善改变不良的分类定义、 对评估者的再训练，或双管齐下Kappa Techniques Roadmap我们将在第二周的 课程中再探讨Kappa 的计算！选择评估者选
8、择零件测量零件收集资料计算Kappa拟定决策练习题 #1 糖果检测目的：评估 M SUBC Counts.Tabulated StatisticsRows: Part Columns : OperatorJose Ann Jim All1 2 2 2 6 2 2 2 2 6 3 2 2 2 6 4 2 2 2 6 5 2 2 2 6 6 2 2 2 6 7 2 2 2 6 8 2 2 2 6 9 2 2 2 6 10 2 2 2 6 All 20 20 20 60Cell Contents-Count MTB GR&R 练习题 取得资料并予以分析 ！ 总结果于 flip charts测量系统评
9、估 有无书面的检验 / 测量步骤？ 详细的 Process map 已建立？ 特殊的测量系统和设定已定义？ 操作员是否经过训练或验证？ 仪器是否在规定的时间已校准？ 追踪 Accuracy ？ 追踪 R&R ？ 追踪偏差 ？ 追踪线性相等 ？ 追踪鉴别力 ？ 和供应商或顾客进行并联研究 ？测量系统 自问集 是否选择了正确的测量系统?该测量系统是否用在关键的流程输入与输出？ Precision、Accuracy及趋势图为何？ 变异的来源及测量误差为何？ 如何改善该系统？ 是否将结果告知适当人员 ？ 谁负责这个测量系统 ？ 谁负责解决问题 ？ 该系统备人 control plan 吗 ？ 训练的次
10、数有多频繁 ？够频繁吗？ 有无相同系统 ？Metric 总结%P/T%R&R我的测量系统能胜任于测量顾客需求吗?我的测量系统能胜任于侦测流程变化吗?对 BB 的提示 记得检视你的测量系统 有时无法进行测量系统研究- 特别于非制造业项目 应同时针对 Xs 及 Ys 研究 许多 BB 项目在此发现重大问题 许多 BBs 发现在此可节省大笔成本 总 结 介绍 Measurement Systems Analysis (测量系统分析) 略述执行测量系统分析 (Measurement Systems Analysis)- 更多的讨论将会在第二及第四周进行 定义基本测量专业名词的步骤 练习实物方法测量系统
11、变异（测量系统变异（） 说明所取样品的测量说明所取样品的测量值波动区间。 值波动区间。 说明取样范围大小是否 说明取样范围大小是否 合适，如果大部分点落 合适，如果大部分点落 在控制线之外，则能近在控制线之外，则能近似体现测量系统量程。 似体现测量系统量程。 相邻两个样品的测量值相邻两个样品的测量值之差的波动表。 之差的波动表。 要求：符合品质管理图要求：符合品质管理图表的判断标准 表的判断标准 测量系统测量系统%R%RR R值值 和和P PT T比率，直观反映该比率，直观反映该测量系统的变异量在总 测量系统的变异量在总变异量中所占比率。 变异量中所占比率。 检测选用的测量系统检测选用的测量系
12、统所必需的样品是否合所必需的样品是否合适。 适。( ( 包括取样数、包括取样数、样品规格变异量等 样品规格变异量等 ) )GegerGegerR R（ANOVAANOVA）for Responsefor Response 考察操作者和样品之间考察操作者和样品之间的交互影响作用 的交互影响作用（希望：每条线平行，而（希望：每条线平行，而且不交叉才好；且不交叉才好；最好各条线全最好各条线全部重合。）部重合。） 考察操作者的差异考察操作者的差异（希望：每个操作者的数（希望：每个操作者的数据点集中才好据点集中才好；不同操作者的不同操作者的平均点连线是平均点连线是直线才好。）直线才好。） 说明样品变异性
13、如何说明样品变异性如何（考察：所有样品的纵向（考察：所有样品的纵向波动范围） 波动范围） 说明同一样品不同测试说明同一样品不同测试下的差异度。下的差异度。（考察：同一样品的数据（考察：同一样品的数据点的重合性 点的重合性）测量系统测量系统 重复重复再现再现样品样品Gage R&RX/R Chart3 .0SL=0.8796-3.0SL=0.7354X=0.8075=3 .0SL=0.1252R=0.03833-3.0SL=0.00E+00Gage R&R (ANOVA) for MeasurementGage name: Date of study: Reported by: Tolerance: Misc:Sa
