《德瑞斯2800系列变频器故障处理和维护7(70-76)（说明书）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《德瑞斯2800系列变频器故障处理和维护7(70-76)（说明书）（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、列使用手册 故障处理和维护 - 70 故障处理和维护 障代码及对策 表 5见故障代码及对策 故障 代码 故障名称 可能原因 对 策 速运行中过流 加速时间过短； 负载惯性过大； 转矩提升过高或 V/F 曲线不合适； 电网电压过低； 变频器功率偏小； 延长加速时间； 减小负载惯性； 降低转矩提升值或 调整 V/F 曲线； 检查输入电源； 更换功率等级大的变频器； 速运行中过流 减速时间过短； 负载惯性过大； 变频器功率偏小； 延长减速时间； 减小负载惯性； 更换功率等级大的变频器； 速运行中过流 输入电源异常； 负载发生突变； 变频器功率偏小 检查输入电源； 减小负载突变； 更换功率等级大的变频
2、器； 速运行中过压 输入电源异常； 检查输入电源； 速运行中过压 减速时间过短； 有能量回馈性负载； 输入电源异常； 适当延长减速时间； 选择合适的制动组件； 检查输入电源； 速运行中过压 输入电源异常； 有能量回馈性负载； 检查输入电源； 安装或重新选择制动组件； 机时过压 输入电源异常； 检查输入电源； 行欠电压 输入电压过低； 输入电源故障； 回路接触不良； 检查电源电压是否过低； 检查电网容量是否不足，电源电压波形是否良好，有否有较大的冲击电流或缺相、短路； 留 出侧缺相 变频器输出 缺相； 检查输出配线； 检查电机及电缆； 率模块保护 变频器输出三相相间短路或接地故障 变频器瞬间过流
3、， 环境温度过高； 风道堵塞或风扇损坏； 检查配线； 参见过流对策； 改善通风条件，降低载波频率；清理风道或更换风扇； 列使用手册 故障处理和维护 - 71 码 故障名称 可能原因 对 策 热器过热 环境温度过高； 风扇； 风道堵塞； 降低环境温度； 检查风扇； 清理风道并改善通风条件；频器过载 转矩提升过高或 V/F 曲线不合适 加速时间过短； 负载过大； 电网电压过低； 降低转矩提升值或调整 V/延长加速时间； 更换功率等级大的变频器；检查电网电压； 机过载 转矩提升过高或 V/F 曲线不适合； 电网电压过低； 电机堵转或负载突变过大； 电机过载保护系数设置不当； 降低转矩提升值或调整 V
4、/检查电网电压； 检查负载及电机状况； 正确设置电机过载保护系数 部设备故障 外部设备故障输入端子闭合； 断开外部设备故障输入端子并清除故障； 流检测错误 霍尔器件损坏或电路出现故障； 直流辅助电源出现故障； 寻求服务； 寻求服务； 地故障 变频器的输出端接地； 变频器与电机的连线过长且载波频率过高； 检查配线； 缩短接线、降低载波频率；写故障 参数读写发生错误； 坏； 按 复位； 寻求服务； 行通信错误 波特率设置不当； 串行口由于干扰出现通讯错误； 无上位机通讯信号； 调整波特率； 检查通讯电缆，增加抗干扰措施； 检查上位机是否工作，通讯电缆是否断开； 盘通信故障 连接键盘和控制板的电路出
5、现故障； 端子连接松动； 断电重新上电； 检查并重新连接； 扰 周围有严重的干扰源 变频器加装吸收装置 馈故障 馈信号线断开 用于检测反馈信号的传感器发生故障 反馈信号与设定不符 检查反馈通道 检查传感器有无故障 核实反馈信号是否符合设定要求 供水附件通信故障 没有选用专用附件，但 选择了多泵恒压 式 与附件的连接发生问题 改用普通 单泵恒压供水方式 选购专用附件 检查主控板与附件的连线列使用手册 故障处理和维护 - 72 常现象及对策 表 5常现象及对策 异常现象 可能原因 对 策 开机上电无任何显示 电网电压过低； 直流辅助电源故障； 充电电阻损坏； 检查电网电压； 寻求服务； 寻求服务；
6、 上电后一直显示 电网电压偏低； 电压检测偏低； 检查电网电压； 寻求服务； 电源跳闸 变频器输入侧短路； 空气开关容量过小； 检查配线或寻求服务； 增大空气开关容量； 电机不运转 接线错误； 运行方式设定错误； 负载过大或电机堵转； 检查接线； 重新设定运行方式； 减轻负载或调整电机状况； 电机反转 电机接线相序错误； U、V、W 中任意两相输出接线对调； 电机未能顺利加减速 加减速时间设置不合适；失速过流点设置过低； 过压失速防止动作； 载波频率设置不当或出现振荡； 负载过重； 重新设置加减速时间； 增大失速过流点的设定值； 增大减速时间或减小负载惯性； 减小载波频率； 减小负载或增大变频
7、器功率等级； 电机稳态运行中转速波动 负载波动过大； 电机过载保护系数设置过低； 频率设定电位器接触不良； 减小负载波动； 增大电机过载保护系数； 更换电位器或寻求服务； 查与维护注意事项 查与维护 变频器长期运行在工业场合中，由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，变频器本身的器件老化及磨损等原因，都会导致变频器潜在故障的发生，列使用手册 故障处理和维护 因此有必要对变频器进行日常和定期的检查与维护。 - 73 日常检查项目 表 5常检查项目 检查对象 检查内容 检查周期检查方法 合格标准 使用仪器 运行环境 环境的温度 湿度、灰尘、 腐蚀性气体、 油雾等 日常温度计测试 嗅觉检查 视觉检查
8、 环境温度- 10 40无霜冻, 湿度 20H 无凝露、无异味 温度计 湿度计 变频器 振动 发热 噪声 日常触摸外壳 听觉检查 振动平稳 温度正常 无异常噪声 电 机 振动 发热 噪声 日常触摸外壳 听觉检查 振动平稳、 温度正常 无异常噪声 电气参数 输入电压 输出电压 输出电流 日常仪表测试 各项电气参数 在额定值范围 内 动铁式电压表 整流式电压表 钳形电流表 检查、维修及零件更换必须由专业技术人员进行，以免发生意外。 切断电源后 10 分钟才能进行检查与维修，以防电击发生意外。 确定控制键盘指示灯熄灭，面板打开后，确定主回路端子右侧的充电指示灯（灭。 检查时务必使用绝缘工具，请不要用
9、潮湿的手进行操作，以免发生意外。 注意保持设备整洁干净，不要让异物进入变频器。 不要在潮湿或多油的环境下使用，灰尘，铁屑或其它异物将会破坏绝缘，造成难以预料的事故，应特别小心！ 列使用手册 故障处理和维护 期检查项目 - 74 期检查项目 表 5期检查项目 检查对象 检查项目 检查内容 检查周期检查 标准 合格标准 连接件无松动、 端子坚固 整体 连接件及端子是否松动元件是否烧坏 定期 视觉检查 无元件烧坏 主功率模块 是否损坏 定期 视觉检查 无损坏迹象 无泄漏 滤波电容 是否泄漏 是否膨胀 定期 视觉检查 无膨胀 听觉检查 声音正常 接触器 吸合声音 是否异常 灰尘清理 定期视觉检查 干净
10、整洁 无裂纹 电阻 是否有大的裂纹 颜色是否异常 定期 视觉检查 颜色正常 风扇 噪音及振动 是否异常 灰尘清理 定期听觉检查 视觉检查 声音正常、振动平稳 干净整洁 主电路 灰尘清理 定期 视觉检查 干净整洁 线座 是否松动 定期 坚固无松动 视觉检查 无异味，无颜色改变 控制电路整 体 是否有异味 或颜色改变 有无裂纹 定期嗅觉检查 无裂纹，表面完整 示是否正常 定期 视觉检查 显示正常及清晰 键盘连接排线 是否划伤 是否坚固 定期 视觉检查 表面无划伤 坚固无松动 在检查中不可随意拆卸器件或摇动器件，更不可拔掉接插件，否则可能导致变频器无法正常工作或损坏。 在定期检查后，切勿将各种检查工
11、具（如螺丝刀等）遗留在机器内，否则有损坏变频器的危险。 列使用手册 故障处理和维护 频器易损件的更换 变频器易损件主要有冷却风扇和滤波电解电容器，在通常情况，冷却风扇的寿命为：23 万小时，电解电容寿命为：45 万小时。用户可以根据运行时间确定更换年限。 1、冷却风扇 当风扇出现轴承磨损、叶片老化等现象时，风扇可能会出现异常的噪音， 甚至产生振动，此时应考虑更换风扇。标准更换年数 23 年。 2、滤波电解电容 滤波电解电容的性能与主回路的脉动电流有关，当周围温度较高，负载跳动频繁时，有可能损坏电解电容。一般来讲，温度每升高 10，电容的寿命下降一半（如图 5示）。当出现电解质泄露，安全阀冒出时
12、，应立即更换。标准更换年数 45 年。 环境温度 （0C） 运行 12 小时/ 每天 40 30 20 10 0 2 3 4 5 6 7 电容寿命（年） 图 5容寿命曲线 3、以上变频器易损件的更换时间的使用条件为： 环境温度：年平均 30； 负载比例：85以下； 运行时间：12h/天； 如超出以上使用条件，则以上易损件的寿命会缩短。 - 75 列使用手册 故障处理和维护 频器的存贮 变频器购买后暂时不用或长期存放，应注意以下事项： 避免将变频器存放于高温，潮湿及富含尘埃、金属粉尘、腐蚀性气体，有振动的场所，并保证通风良好。 变频器长期不用会导致电解电容的滤波特性下降，必须保证在 2 年之内通
13、一次电，通电时间不少于 5 小时，输入电压必须用调压器缓缓升高至额定值，同时应检查变频器的功能是否正常，电路是否因某些问题出现短路，如出现以上问题，应及早消除或寻求服务。 频器的保修 保修协议 1 本产品保修期为出厂十八个月（以机身条型码信息为准）或用户使用 12个月，保修期内按照使用说明书正常使用情况下，产品发生故障或损坏，我公司负责免费维修； 2 保修期内，因以下原因导致损坏，将收取一定的维修费用： A 因使用上的错误及擅自修理、改造而导致的机器损坏； B 由于火灾、水灾、电压异常、其他天灾及二次灾害等造成的机器损坏； C 购买后由于人为摔落及运输导致的硬件损坏； D 不按我司提供的用户手册操作导致的机器损坏； E 因机器以外的障碍（如外部设备因素）而导致的故障及损坏； 3 产品发生故障或损坏时，请您正确、详细的填写产品保修卡（附录 3）中的各项内容； 4 维
