[企业管理]第四章__库存控制

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1、第四章 库存控制 n掌握库存的基本概念和分类；n掌握经济订货批量、定期订货批量和定量订货以及 安全库存的确定；n了解MRP、DRP、 JIT ；n掌握库存ABC分类管理的概念、原理和应用方法。第一节 库存概述 一、库存的含义和分类 （一）库存的含义处于储存状态的物品。 （二）库存的分类 P77-78 1经常库存（也叫周转库存） 2安全库存 3加工和运输过程库存 （中转库存） 4季节性库存 5促销库存 6时间效用库存 7沉淀库存或积压库存 库存产生的主动性原因 缩短交货期；3. 缓解季节性生产高峰的压力；3. 规避风险的购买；2. 投机性购买；库存产生的失误性原因造成库存的原因具体分类营销管理问

2、题1、市场预测错误2、市场变化超出营销预测 能力3、订单管理和客户管理衔接失误生产管理问题1、生产批量与计划吻合不严密2、安全库存量的基准设定太高3、生产流程产能不均衡4、各道生产工序的合格率不均衡5、产品加工过程较长，例如外加工物料供应来源问 题1、供应商 L/T过长，供应不及时2、供应商产能不稳定3、担心供应商的供应能力，增大库存以 规避风险库存的坏处v 增加了企业的产品成本与管理成本v 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周 、采购不力、生产不平衡、产品质量不 稳定及市场销售不力v 占用企业大量资金库存优点 v 提高客户服务水平v 防止涨价、政策的改变以及延迟交货等 情况的发生v 避免由于紧

3、急情况而发生停产v 大量运输降低运输成本v 获得大量购买的价格折扣三、库存管理基本概念 （一）需求 n 独立需求：物料的需求由供 需双方决定，与 其他物料无关 。 n 相关需求：一种物料的需求 是由另外一种物 料的需求引起的 。 n 确定性需求：如 对原料 n 随机需求：如市 场销售需求图4-2 独立需求与相关需求 （二）订货点、订货批量和订货提前期 n订货点和订货批量发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点 。它是直接控制库存水平的关键。 每次订货的数量，叫订货批量 n订货提前期 从订货开始到收到货物 为止的一段等待时间（三）库存评价指标P81 n 库存周转率 例如，某种产品年销售额

4、为100万元，平均库存投资为25万元，则其库存周转率为4。 n 产品满足率例如，95%的顾客满足率意味着当顾客提出供货需求时，有5%的货品库存系统中没有。 n 订单满足率库存系统中能够立刻满足顾客需求的百分率 n 库存平均周转时间 即平均库存量与平均需求的比值 第二节 确定性需求库存控制 一、经济订货批量法 (一）理想的情况 （二）允许缺货 （三）有数量折扣 （四）考虑运输价格折扣 二、定量订货法 三、定期订货法一、经济订货批量法 （Economic Order Quality,简称EOQ） EOQ通过费用分析求得在库存总费用为最小时 的订购批量 ，用以解决独立需求物品的库存控 制问题。 费用

5、主要包括 ：库存保管费用 、订货费 、缺 货费 年度总库存成本=年度采购成本+库存保管费+ 订货费 EOQ基本假设q商品需求量均衡、稳定 q年需求量为固定常数 q价格固定 q年度采购成本（指所采购货物的价值，等 于年需求量价格）为固定常数，且与订 购批量无关 经济订购批量模型（一）理想的经济订货批量指不考虑缺货，也不考虑数量折扣以及其他问题 年度总库存成本=年度采购成本+库存保管费+订货费例4.1 q 某企业每年需要购买8000套儿童服装，每套服装的价 格是100元，其年储存成本是3元/件，每次订货费为30元 。问：最优订货数量，年订购次数和预期每次订货时间 间隔各为多少（每年按360天计算）

6、？ 课堂练习1(P115三2） 某企业每年需要购买某物资1200个，单价 是10元/个，年保管费率是单价的20%，每 次订货成本是300元。求经济订购批量 EOQ。 解： D=1200个，C=300元/次，K=1020%=2元/年个，采用经济订货批量公式：（二）允许缺货的经济订货批量 在允许缺货情况下，经济批量是指订货费、保管费和 缺货费之和最小时的订货量。 例题4-2 q在例4.1中，允许缺货，且年缺货损失费为 6元/件年。若其他条件不变，允许缺货 的经济批量是多少？解： D=8000件，C=30元/次，K=3元/年件，C0=6元/件年课堂练习2 (P115三3）q某企业每年需要购买某物资1

7、200个，单价是10 元/个，年保管费率是单价的20%，每次订货成 本是300元，允许缺货，且年缺货损失是0.3元/ 个。问允许缺货的经济批量是多少？解： D=1200个，C=300元/次，K=1020%=2元/年个，C0=0.3元/个年采用经济订货批量公式：所以，应每年订一次，订购1200个（三）有数量折扣的经济批量q判断的准则是：若接受折扣所产生的年度总费用小于经济 订购批量所产生的年度总费用，则应接受 折扣；反之，应按不考虑数量折扣计算的 经济订购EOQ购买。 例4.3q在例4.1中，供应商给出的数量折扣条 件是：若一次订购量小于600件时，每 件价格是100元；若一次订购量大于或 等于

8、600件时，每件价格是80元。若其 他条件不变，问每次应采购多少？ 课外练习 P115页 三大题第4小题（四）考虑运输数量折扣的经济批量 年度总库存成本=年度采购成本+库存保管费+订货费+运输费简单的比较方法是： 将有无运价折扣的两种情况下的年度总 费用进行对比，选择年度总费用的小的 方案。 例4.4 在例4.1中，若订购批量小于600时，运输 价格为2元/件，若订购批量大于600件时， 运输价格为1.5元/件。若其他条件不变， 最佳订购批量是多少？ 课外练习 P115页 三大题第5小题参考答案二、定量订货法指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点R）时，按 规定数量（一般以经济批量EOQ为标

9、准）进行订货补充的一种库存控制方法。 控制参数的确定q两个控制参数：订货点R和订货数量q影响订货点的因素有三个：订货提前期、平 均需求量和安全库存。订货点=平均每天的需要量提前期安全库存 安全库存=（预计每天最大耗用量-每天正常耗用量）提前期q某企业甲种物资的经济订购批量为750吨 ，订货提前期为10天，平均每日正常需用 量为25吨，预计日最大耗用量为40吨，求 订购点。 解：订购点=1025+（40-25）10=400吨 例4.5定量订货法的优缺点三、定期订货法q按预先确定的订货时间间隔进行订货补充 的库存管理方法 q原理:预先确定一个订货周期和最高库存量，周 期性地检查库存，根据最高库存量

10、、实际 库存、在途订货量和待出库商品数量，计 算出每次订货批量,然后发出订货指令， 组织订货。 定期订货法库存变化示意图 控制参数 订货量=平均每天的需要量（提前期订购间隔） +安全库存-实际库存量-订货余额 安全库存=（预计每天最大耗用量-每天正常耗用量 ）提前期2订货量的确定1.订货周期T的确定 例4.6q某企业乙种物资的经济订购批量为750吨 ，订购间隔期为30天，订货提前期为10天 ，平均每日正常需用量为25吨，预计日最 大耗用量为40吨，订购日的实际库存量为 600吨，订货余额为0，求订购数量。解：根据公式 订购量=25(10+30)+(40-25)10-600-0=550吨订货策略

11、为：在订货日应订购550吨。例题 求订货周期Tq某仓库a 商品年需求为16000箱，单位商品年保 管为20元，每次订货成本400元 。 求订货周期T解：先计算经济订货批量：订货次数为16000/800=20次订货周期为360/20=18天即每18天订货一次。定期订货法的优缺点q优点： 减少超储、不用每日盘点、计划性 强 q缺点： (1)需要较大的安全库存量。 （2）每次订货的批量不固定，无法制定出经济订货批量， 因而运营成本较高，经济性较差。 （3）手续麻烦，每次订货都得检查储备量和订货合同，并 要计算出订货量。 q适用范围 一般适用企业需要严格管理的重要货物。 第三节 随机需求的库存控制重点

12、：安全库存的确定一、安全库存含义q安全库存（Safety stock）,又称保险库存， 是为防止由于不确定因素（订货期间需求 增长、到货期延误等）引起的缺货而设置 的一定数量的库存。 q设置的原因需求的不确定性、市场供给不稳定、持续 生产的需要 、维持一定服务水平的需要。缺货率与必要库存量之间的关系 发生缺货的允 许概率必要库存量1年1次 2年1次 5年1次 10年1次 不发生缺货$76 000 $100 000 $134 000 $167 000 $276 000保证绝对不发生缺货付出的代价是非常高昂的 应根据 客户的 要求， 将缺货 率保持 在适当 的水平 上 二、安全库存的计算 q三种情

13、况 (一）需求量发生变化、提前期固定 （二）提前期发生变化、顾客需求量固定 （三）需求量和提前期两者同时发生变化（一）需求量发生变化、提前期固定q假设需求的变化情况服从正态分布 q安全库存量的计算公式为 例4.7 q某超市的某种食用油平均日需求量为1000瓶， 并且食用油的需求情况服从标准差为20瓶/天的 正态分布，如果提前期是固定常数5天，如要求 顾客服务水平不低于95%，试确定安全库存量的 大小。 课堂练习P115三6q某零售商销售时装，平均每天需求100件，订货 提前期为4天，假设需求呈正态分布，且需求相 互独立，方差为30件。如希望达到95%的顾客满 意水平，求安全库存。 （二）需求量

14、固定，提前期发生变化 安全库存 例4.8 q在例4.7中，如果食用油的日需求量为固定常数 1000瓶，提前期是随机变化的，而且服从均值 为5天，标准差为1天的正态分布，求95%的顾客 满意度下的安全库存量。 课堂练习P115三7q某零售商销售时装，平均每天需求100件，假设 销量呈正态分布，方差为30件；订货提前期为4 天，订货提前期的方差为4天。如希望达到95% 的顾客满意水平，求安全库存。 （三）需求量和提前期都随机变化 例4.9 q在例4.7中，假设日需求量和提前期是相互独立 的，而且它们的变化均严格服从正态分布，日 需求量满足均值为1000瓶，标准差为20瓶/天的 正态分布，提前期满足

15、均值为5天，标准差1天 的正态分布，求95%的顾客满意度下的安全库 存量。第四节 MRP、DRP、JIT 思想简介一、MRP简介q物料需求计划，通过综合分析订单、当前库 存以及生产顺序的信息，使得正确的物料在正 确的时间到达。以此来减少库存、降低劳动力 成本、增加按时发货率。MRPMRPIIERPMRP要会回答3个问题： 需要什么，需要多少，什么时候需要？ MRP的逻辑原理 13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200 D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11

16、210 Pm3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产供产 品 结 构 树示例X510152025交货日期时 间ABE(2)在时间坐标上展开产品结构精细化生产管理1，工序级生产进度安排2，工序级资源需求计算3，工序级成本控制、核算CD(4)(5)O (3)P(2)R(12)(20)(10)（工序1）（工序3）（工序2）批量、提前期二、DRPq配送需求计划（Distribution Requirement Planning，DRP ）是库存管理的一种计划 方法。 qDRP联系着物理配送系统和制造规划及控 制系统（MPC），它阐明现有的存货状况 ，并且预测配送系统对于制造生产计划和 物料规划的需求。 q有助于企业提高连接市场需求和制造活动 的能力。 SCM销售公司制造部物资供应公司ERP（供需链管理 / Internet）主体企业 （盟主）联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业MRP、DRP、CRM、SCM、ERP批发商代理商维修服务办事处内销外销MRP/MRP II DRPCRM供