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1、品质周会报表9月份编辑：张彩霞审核：周伟光日期：2013-9-29周报目录 1. IQC来料状况 2.Sensor测试报测试报 表 3. OQC成品出货货率 4. OQC B品出货货率 5.客户户端上线线退料状态态 各工序问题问题 点汇总汇总IQC来料状况来料主要问题点面板色差严重1.IQC来料面板色差严重，无上下线样板造成 检验困难保护膜来料脏污1.验证周期长，无法有效验证保护膜来料不良 状态IQC异常问题汇总问题 点改善方案责任人改善时 间1. F0025C（蓝色拉丝膜）图纸 与来料实 际测 量尺寸不符，工程发放图纸 外宽 75.78mm实际测 量75.58mm,最终确认为 尺寸标错 ，已
2、更改2.F0192泡棉图纸 没有标注压缩 后管控尺 寸,确认后已经更改。3. F0032B图纸标 注尺寸正负误 差0.5mm ，严重错误标识4. IQC抽检NG物料，供应商确认时间长 （例：F0116 FPC，供应商：锦博鸿通， 于2013-9-16日来料，IQC抽检接地电阻大 ）详见附件：物料为图纸错误造成IQC反复确认，影响工 作效率和发料时间。Sensor测试报表前工序异常问题汇总问题点造成问题原 因处理方案处理结 果图纸和实际不符新改NANOO材料 的新型号 (F0170F0172)， 图纸设计 和正常做 的产品不一致，导 致激光后按键无反 应不良F0190,F0192两型 号应激光蚀
3、刻图纸 设计原因整体报废 问题。1.更改图纸。 2.激光后已生产出的所有产品报废处 理。已经处理大片贴合后盒内污严重影 响外观不良问题。1.环境问题。 2.大片贴合前没做 好正确预防方法 3.贴合时撕OCA保 护膜掉落OCA残胶1.每2小时清洁检验 台面和设备台面（贴合机），每 五张清洁一次设备台面（贴合机）。 2.贴合前ITO全检外观后待贴合的产品不可超过5张 ，而ITO表面保护膜要在贴合时才能去除，已防尘粒 掉落ITO上，下班前必须贴合完所有待贴产品才能下 班。 3.OCA开槽后在切割用石油酶擦槽 口边缘的残胶，贴合前在次擦一次大片贴合内贴合后没有全检 外观，外观不良已流入后工 序，导致成
4、品后外观不良过 高FPC测试中心问题点状态困扰改善方 案责任 人人员评估不 足组长安排测试，上治具，维 护治具，助拉领料.送货.点数 。实际测试 人数只有14人， 每人每小时敦 80PCS,master120PCS,每天 的计划是18K左右最高一天 ，计划产量23K,每天上13小 时电脑影响效 率有四台电脑老是死机，做 敦泰产品无法划线影响作业效率，反复Sensor测试中心异常问题汇总问题点改善方案责任人1. 测试中心平均每天陆续待料约3小时 ，待料 时测试 中心会支援一楼帮忙测试FPC，等sensor 来料时再更换测试夹 具，频繁更换夹具会影响 测试效率。2.前工序个别型号物料积压时间 超过
5、一个星期。 例如：F0126sensor前工序激光生产时间 是7月 18日，测试中心是7月26日接收的物料，测试时 有3个流程单功能不良超过20%，异常问题反馈 时，此批物料已经下线，异常品得不到及时的追 踪与改善。3.成品固件升级问题 ， a. 9月2日计划通知将F0099成品113pcs旧程序升 级为新程序出货，9月14计划通知将原来升级好 的新程序F0099成品113pcs从新烧回旧程序 b. 9月21日sensor测试计 划21K，8:30接计划通 知F0192成品升级1K中午出货，换线频 率增加很 难达成计划要求OQC成品出货率OQC B品出货率后工序OQC异常问题汇总问题点改善方案
6、责任人时间品质异常单回复不及时，时效性差，甚 至丢失返工率高，且同一问题多次返工，没有 进行有效的返工。例如F0223,F0181抽 检有摄像孔飞油墨问题多次返工。造成 OQC工作效率低加班时生产的产品返工率高，员工疲惫 作 业，造成不良品增高，且返工效果差当工序和下工序不能有效做到自检，下工 序不能及时处理上工序不良，（例 F0172，F0196高温胶脱落问题，产线 不能有效的检出，流到OQC后又不能有 效返工找来贴上文 控 室问题汇总问题 点问题 描述问题 影响结果工程图纸非ECN状态下更改频 繁工程下发的图纸经 常出现尺寸不正确 ，定位尺寸不正确等，重新更改图纸 。非ECN变更下更改的。
7、造成文控工 作重复且无效。 例如：F0170、F0171FPC检验图 ， 因为FPC的尺寸不对1、会影响IQC的检料结果，严重 的可能会导致错误的尺寸会下流 至下个工序。 2 、会导致IQC与OQC的检料结果 不一致。原稿资料与生产资料不能同步 给到文控每一个量产型号的所有原稿资料与生 产资料要一整套下发到文控室管控， 很多新的量产资料文控室没有，有些 客户回签的成品样板没有承认，有些 签样至供应商的样板没有。受控文件不能有效回收有些变更的资料下发，经常回收不回 旧的资料，理由通常是找不到了，或 是之前的文员离职，没有交接到现在 负责人的手中的。导致一些旧的资料丢失亦或还在 运行使用。3.样品
8、借样的次数太过频繁文控室的样品借用次数太多，主要原 因为客户回签样品后工程没有转成内 部样品，造成困扰样品外借太多频繁，会导致样品 的丢失亦或者拿来拿去的人过多 ，会直接导致样品的损坏（如破 损、样板上的文字模糊不清、样 板上的一些高温胶纸等等容易掉 落的东西遗失）。客户问题点汇总月份出货量退货量比例功能比例外观比例8月份351577 126133.5%822865.2%438834.7%9月份333668 186005.5%1206464.8%653635.1%针对退回物料抽检F0165进行了 不良品分析,见不分析报告近期客户投诉问题点日期型号问题 点方案责任人10-6S9 F0126客户反馈摄 像孔偏位， 实际测 量未偏位10-6乐腾 售 后客户售后不良品机测试 OK后装机仍有不良品10-6S9 F0126客户反馈表污严 重，上 线不良10%10-7P930 F0143客户反馈上线有5%功能 不良，已进行了分析10-7U450 F0190客户反馈表污严 重，上 线不良10%，保护膜难 撕
