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1、焊接工艺条件对 焊缝成形的影响讲述了焊接工艺条件对焊缝成形的影响主要内容1）对接坡口形状、间隙的影响 在其他条件相同时，增加坡口深度和宽 度，焊缝熔深增加，熔宽略有减小，余 高显著减小，如图6所示。在对接焊缝中 ，如果改变间隙大小，也可以调整焊缝 形状，同时板厚及散热条件对焊缝熔宽 和余高也有显著影响，如表2所示。 图6 坡口形状对焊缝成形的影响表2 焊缝间隙对对接焊尺寸的影响表2 焊缝间隙对对接焊尺寸的影响2) 焊丝倾角和工件斜度的影响 焊丝的倾斜 方向分为前倾和后倾两种，见图7。倾斜的 方向和大小不同，电弧对熔池的吹力和热的 作用就不同，对焊缝成形的影响也不同。图 7a为焊丝前倾，图7b为
2、焊丝后倾。焊丝在一 定倾角内后倾时，电弧力后排熔池金属的作 用减弱，熔池底部液体金属增厚，故熔深减 小。而电弧对熔池前方的母材预热作用加强 ，故熔宽增大。图7c是后倾角对熔深、熔宽的影 响。实际工作中焊丝前倾只在某 些特殊情况下使用，例如焊接小 直径圆筒形工件的环缝等。图7 焊丝倾角对焊缝形成的影响 a)前倾 b)后倾 c)焊丝后倾角度对焊缝形成的影响工件倾斜焊接时有上坡焊和下坡焊两 种情况，它们对焊缝成形的影响明显 不同，见图8。上坡焊时(图8a、b)， 若斜度角 612，则焊缝余高过 大，两侧出现咬边，成形明显恶化。 实际工作中应避免采用上坡焊。下坡 焊的效果与上坡焊相反，见图8c、d 。图8a图8 b)图8 c图8 da)上坡斜 b)上坡斜工件斜 度的影响 c)下坡斜 d)下 坡斜工件斜度的影响 工 件斜度图8 工件斜度对焊缝形成的影响3) 焊剂堆高的影响 埋弧焊焊剂堆高 一般在2540mm，应保证在丝极周围 埋住电弧。当使用粘结焊剂或烧结焊剂 时，由于密度小，焊剂堆高比熔炼焊剂 高出 2050。焊剂堆高越大，焊 缝余高越大，熔深越浅。谢谢大家欣赏！
