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1、生产与运营管理讲授提纲1. 生产与运营战略目录1. 生产与运营战略n生产与运营模式n生产与运营管理的演进n大规模定制2. 库存控制3. 生产计划与作业计划4. 供应链管理1. 生产与运营战略运营模式n生产与运营模式(Production and Operations model)按满足顾客需求的方式分类n备货生产(make-to-stock) n订单生产(build-to-order) n按订单装配 (assembly-to-order)n按订单制造 (make-to-order)n按订单设计制造 (engineering-to-order)1. 生产与运营战略运营模式（ 续）按过程的流动结构
2、(Process flow structure )分类 n加工车间 (Job Shop )或称为单件生产过程n批量过程(Batch)或称为成批生产过程n装配线 (Assembly Line)或称为流水生产过程n连续流程 (Continuous Flow )或称为连续生产过 程1. 生产与运营战略生产模式n备货生产 (make-to-stock) n根据市场需求预测，有计划地生产出产成品存货，以存货满足 顾客需求。n生产管理重点：按“量”组织生产过程，准确预测市场需求，在 满足顾客需求的前提下，保持合理的期末成品库存水平，使总 生产成本最小。n订单生产 (build-to-order) n按顾客
3、订单要求组织生产，确保按期交货，不形成产成品存货 。n生产管理的重点：按“期”组织生产过程，按需求预测采购主要 原材料，按订单要求定制和按期交货。为缩短交货期有时需要 储存半成品。n按订单装配 (assembly-to-order)n按订单制造 (make-to-order)n按订单设计制造 (engineering-to-order)n D/P比：D/P 1.0，或D/P 1.01. 生产与运营战略分销模式n直销模式(Directed selling Model)n直接销售，直接接触顾客，省去渠道环节，按顾客订单定 制；n管理重点：产品平台设计的标准化与通用化，减少零部件 品种，加强供应链管
4、理，降低系统库存水平，提高响应速 度。n多级分销模式(Multiechelon Distribution Model)n通过分销渠道（批发商、经销商、代理商、零售商）销售 产品。建立多级的、分布式的分销库存体系。实行备货生 产。n管理重点：市场预测的准确性，终端销售信息的及时采集 ，产销计划的一体化，分布式仓库系统的布局，及时补货 和统一配送体系的运行。生产与运营模式选择的战略意义n麦当劳(McDonalds)、汉堡王(Burger King) 和温迪(Wendys)的生产模式之争n戴尔(Dell) 与康柏(Compaq) 的分销模式之争nTCL 与长虹的运营模式之争生产与运营管理的演进n19
5、10s 科学管理运动和大量生产方式 n代表人物：Frederick W. Taylor, Henry Fordn动作与时间研究n大量生产 ( Mass production )n装配流水线n1930s 统计质量检验与工业心理学n代表人物：Walter Shewhart, Elton Mayon霍桑试验 (Hawthorne studies)n1940s 运筹学n代表人物：George B. Dantzig, n线性规划的单纯型方法 生产与运营管理的演进n1950s 项目计划技术n计划评审技术 (PERT)，关键路线法 (CMP)n成组技术(GT)n1970s 物料需求计划与全面质量管理n代表人
6、物：Joseph Olicky, W. E. Deming, J. M. Juran，石川 馨n物料需求计划 (MRP) n全面质量管理 (TQM) n1980s 准时生产方式与柔性制造系统n代表人物：大野耐一，Eliyahu M. Goldrattn准时生产方式(Just-In-Time )n柔性制造， CIM, FMS, CAD/CAM，n服务领域的工业化大量生产方式n最优生产技术 (OPT)生产与运营管理的演进n1990s 业务流程重整与供应链管理n代表人物：Micheal Hammer, n业务流程重整 (BPR)n因特网，EDI, 电子商务n供应链管理n企业资源计划系统 (ERP)n
7、2000 - 大规模定制n大规模定制 ( Mass Customization ) n运营管理的竞争焦点n成本 n质量n交货期n柔性业务流程重整(BPR)n业务流程重整的定义从根本上重新思考和彻底地重新设计业务流程，以获得在关键 绩效上的戏剧性的改进。n业务流程重整的规则： 1. 识别顾客需求，从以产品为中心转向以顾客为中心； 2. 识别核心流程及其与辅助流程的关系，集中重整核心流程； 3. 从客户出发，打通端到端的流程，建立端对端的流程团队； 4. 重复的流程操作尽量模版化； 5. 在工作实施的地方设立决策点，将控制建立在过程中； 6. 在信息来源处随时随地地一次性地获取信息； 7. 运用
8、IT 简化和自动实现业务流程； 8. 考核流程绩效；生产系统柔性的概念柔性是指生产系统在不同产品与过程之间转换的速度，以及在 此基础上能够向顾客提供的产品范围。n生产系统柔性的度量n产品品种数n作业转换时间 (Setup time)n经济加工批量n不同种类零件数n通用性和标准化程度n产品零件表平均层数n不同种类工序数n操作工人掌握不同工种技能系数n盈亏平衡点占产能比例n最大生产能力平均利用系数 大规模生产的原则和逻辑 大规模定制的原则和逻辑 大规模定制产品和服务的方式 围绕标准化的产品和服务来定制服务 创建可定制的产品和服务 提供交货点定制 通过构件模块化以定制最终产品和服务大规模定制大规模生
9、产模式的原则和逻辑n以最低的成本卖出最多的产品就能获得最大的利润；n在相对统一的大市场环境下可以卖出更多的产品；n通过规模经济，增加产量可以急剧降低成本，从而降低价格；n需求是有弹性的，降低价格，需求量会上升；n随着价格的降低，市场扩大了，细分市场上的消费者会屈从于低价格，转向 统一的市场，这就增加了消费市场的一致性；n为了实现尽可能低的成本和更大的市场，生产过程应当尽量自动化，由此增 加的固定成本会被规模经济所吸收，从而新工艺技术也就能有力地推动成本 的降低；n任何时刻都要保持生产过程的效率，其中最重要的就是稳定，包括输入、过 程和产出的稳定，每一个环节都要流畅的运转；n产品生命周期应尽量延
10、长，以降低单位产品开发成本，并减少对产品和工艺 技术的平均投入；n产品生命周期较长，使得有更多的时间不断进行产品改进，这又推动更大规 模市场的形成。 基于时间的竞争 准时生产 产品生命周期缩短 个性化、定制化需求的增长 产品品种激剧增加 服务重要性的提高 柔性制造系统 信息技术的广泛应用以及 Internet的普及 全球化 网络组织“范式危机”，旧的范式不能提供新问题的解决方法市场竞争的新特征大规模定制模式的原则和逻辑n对标准化产品的需求日益向个性化需求转化；n由于需求的分化，统一的大市场日益多元化、细分化；n适应需求个性化和市场多元化、细分化，产品品种大量增 加；n产品品种的增加，使单个产品
11、或产品线的需求量和产量下 降；n需求和产品的个性化创造出更大的市场，从而要求更大规 模和更大范围的生产；但个性化却使得传统的大规模生产 方式无法进行规模化生产，从而不能维持原有的利润和经 济性 生产方式的悖论，范式危机；大规模定制模式的原则和逻辑（ 续）n以柔性制造系统和计算机集成制造系统为代表的制造技术的创 新，以及信息技术的应用提高了生产系统的灵活性、响应性和 范围经济性；n由于个性化产品和服务的延伸更好地满足了顾客需求，故带来 了较高的附加值；n产品多样化和差异化的竞争使产品技术变化的速度加快，从而 使产品生命周期日益缩短；由此使得通过不断改进过程降低成 本日益转向在设计中构建成本优势；
12、n技术与产品设计的创新使零部件更加标准化、模块化，从而使 生产方式日益转向通过零部件的大规模生产降低成本，通过产 品的定制化和服务的延伸创造价值的大规模定制模式；n结果是产品需求的更加个性化，市场的进一步细分化。交付定制化服务以及 标准化产品和服务利用标准化产品或服务 来销售定制化服务继续生产标准化产品或服务继续开发标准化产品或服务开发生产销售交付大规模定制方式之一-围绕标准化的产品和服务来定制服务利用标准化产品向个性化客户提供全面解决方案 McDonalds快餐 在标准信息的基础上进行定制化服务交付标准化（可定制） 的产品和服务销售可定制的产品或服务生产标准化（可定制） 的产品或服务 开发可
13、定制的产品或服务开发生产销售交付大规模定制方式之二-创建可定制的产品或服务多个方向可调节的办公家具， IKEA的可自由拼装的家具 体育健身器材交付标准化部分销售定制化产品或服务集中生产产品或服务 的标准化部分 继续开发标准化产品或服务开发生产销售交付生产生产和交付定制部分大规模定制方式之三-提供交货点定制在购买时按顾客要求喷字、印图和刺绣的 T恤衫 海尔整体厨房交付定制产品或服务销售定制产品或服务生产模块化产品或服务开发模块化产品或服务开发生产销售交付大规模定制方式之四-通过构件模块化以定制最终产品和服务规模经济是通过构件而不是产品获得的 PC行业 范围经济是通过在不同产品中反复使用模块化构件
14、获得的 -软件行业生产与运营管理讲授提纲2. 库存控制目录1. 生产与运营战略2. 库存控制n控制库存的重要性n独立需求与从属需求n连续检查库存控制策略n定期检查库存控制策略n分销系统的库存管理3. 生产计划与作业计划4. 供应链管理控制库存的重要性n库存的作用 n周转库存( cycle stock )由于批量生产或订货而周期性地形成的库存n安全库存( safety stock, or buffer stock )为了应付需求的不确定性和供应的不确定性，防止缺货损失 而设置的库存n运输库存( pipeline inventory )处于运输过程中以及停放在两地之间的库存，取决于运输时 间和运输
15、批量n预期库存( anticipation inventory )为满足需求和供给的季节性波动而事先储备的库存控制库存的重要性nLittles Lawn库存可能掩盖的问题n制造质量问题，缺勤，操作不规范，现场混乱，供 应商交货不及时，作业计划安排不当，设计或工程 改动，等n例：TCL与长虹的经营模式之争n存货单元(Stock Keeping Unit, S.K.U.)n需要加以区分和单独控制的品目( Item )n库存水平(Inventory Position) 库存水平 = 现有存货 + 在途订货 - 积压订单 n净库存 净库存 = 现有存货 - 积压订单n安全库存 恰好在补充订货到达之前的
16、平均净库存水平库存控制的常用术语三种主要的库存成本n保存成本 CI, n与存货单元的价格成正比n订货成本 CT n处理一笔订货业务的平均成本n缺货成本 CB n由于缺货造成的损失库存的ABC分类控制nPareto定律n按存货价值分类nA类：高价值nB类：中价值nC类：低价值n按存货订货提前期分类nA类：高价值长订货期中价值长订货期nB类：高价值短订货期nC类：低价值长订货期20%50%0.80.951.00A类B类C类独立需求与从属需求n独立需求 ( Independent Demand )n由市场决定的，不可控的需求，每个品种之间的 需求是不相关的n从属需求 ( Dependent Demand )n由其他产品或品种的需求决定的，可以直接计算 出来的需求库存控制系统n库存控制的基本问题n什么时候再订货（补货）？n一次订货的数量是多少？n库存控制系统 n连续
