质量检验培训

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1、 质量检验嘉兴市舒福德电动床培训教材2011年5月5日n狭义的定义： 质量 :一组固有特性满足顾客和其他相关方要 求的能力。 注：“质量”可使用形容词如差、好或优秀来 形容。n广义的定义：n质量:-公司全面管理目标的实现。 如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品 一次合格率等。质量的定义品质管理的发展n *不让不良品出厂*依靠检查的品质保证 * n*不制造出不良品*依靠工程管理的品质保证 * n*不企画不良品*依靠源流管理的品质保证 *n什么是质量管理？n 指对确定和达到质量所必须的全总职 能和活动的管理，其管理职能主要是负 责质量方针政策的制订和实施等。质量检验的定义质量检验就是对产品的一

2、个或多个质量特性进 行观察测量试验,并将结果和规定质量要 求进行比较,以确定每项质量特性合格情况 的技术性检查活动.n检验常用的判定标准如：n国家或行业标准n技术检验规范（作业指导书限度样本、技术 图纸、客户图片等）检验的分类n 按检验体制来说：有自检、互检和专检。自检是生产工人对自 己加工的产品或完成的工作进行自我检查，即“自我把关”；互 检是生产工人之间对加工的产品、零部件和完成的工作进行相互 的检查；专检就是专职质量检验员对产品质量进行的检查。n按检验数量分：全数检验、抽样检验两大项n按流程分：n进货检验、过程检验、最终检验、出货检验；四大项n按产品运输条件保护分：n破坏性检验、非破坏性

3、检验两大项质量检验职权 v鉴别的功能v把关功能v预防功能v报告的功能v 质量报告的主要内容包括：v IPC:原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率统计，不良 信息的沟通，供应商品质的评定和做好产品状态的标识; ；FQC: 过程检验、生产操作工序作业方式的监督，包装的核对，不合格信 息的传递，不合格产品的判断，产品入库前的检验和做好记录等。OQC:出货前产品的检验、产品装箱的监督、客户投诉产品原因的调查， 对不合格品进行登记、隔离并采取措施;对采取措施的结果进行验证;异常 信息反馈.等u三者都可以对提出对提高产品的改善建议。检验工作步骤v明确质量要求v测试v比较v判定v处理v记录和反馈

4、v标识例：产品的例：产品的 合格率太低合格率太低(操作人员)(机器设备)(生产方法)要因要因特性特性(生产环境)影响产品合格的影响产品合格的5 5因素因素4M1E: 4M1E: 人、人、 机、机、 料、料、 法、法、 环环(原材料)不合格品的控制1、不合格品的定义未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需 求和期望的产品.2、不合格品的控制要求u标识u记录u评审u隔离u处置v金属材料的化学成分（金属元素含量及非 金属夹杂物含量）；供应商提供材质报告 和相关的检测证书。v物理试验：包括材料硬度、冲击试验、拉升试 验等每批测试。原材料（零件）的主要技术性能要求 电器产品检验v线路板检验：v线路板元件

5、焊接要求：v焊点光滑饱满，无连焊.虚焊.假焊、漏焊现象 。v元件与线路板元件符号相对应，不允许插错 。v线路板体内无异物。常见电子元件电容电阻IC三极管保险管电感电解电 容二极管v电器产品检验要求：v功能检验：将单个产品与其他相关产品连接 进行通电测试。v安规检验：电器产品必须进行附加绝缘测试 1750KV泄漏电流0.25mA持续1分钟无击穿 现象。v跌落测试：将产品70CM高度自由落地，检测 产品外观不能破裂，测试电器功能完好。日标插头 欧标插头澳标插头欧标插头美标插头国标插头德、法式插头 英式插头以式插头什么是抽样检验?抽样检验是指:按照预先确定的抽样方案 ，在整 批检验对象中随机抽取一定

6、数量的样 品进行的检查，以及根据抽验结果对整批检 验对象的质量所做的判断。 抽样检验方法分类v按质量指标分类，产品质量检验的抽样检查方法也 分成两类：v计数抽检：是从批量产品中抽取一定数量的样品（ 样本），检验该样本中每个样品的质量，确定其v合格或不合格，然后统计合格品数，与规定的“合格 判定数”比较，决定该批产品是否合格的方法。v计量抽检是从批量产品中抽取一定数量的样品数（ 样本），检验该样本中每个样品的质量，然后v与规定的标准值或技术要求进行比较，以决定该批 产品是否合格的方法。v我们常用的为计数抽检计数抽检步骤产品批 （总体）抽样样本 检验合格品不合 格品数据判定在检验中检验人员，必须做

7、的是抽样、检查、比较和 判断。操作步骤如下图所示：检查结果参照AQL值抽样检查v 用测量、试验或其它方法，把单位产品与技术要求对比 的过程称为检查。v 检查分为三类：v 检查有正常检查v 加严检查v 放宽检查v抽样检查水平分为：v 在抽样标准GB2828中，一般检查水平给出了三个一 般检查水平、 ，实用于常规检验中的外观、尺 寸的判定使用。v 在抽样标准GB2828中特殊检查水平 ：四个特殊检查 水平：S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有规定，通常采用 一般检查水平。实用于安规、电器性能、产品功能、 破坏性测试等使用。v 具体详见下表：样本量字码查询表批量范围特殊检验水平一般检验水平S1S

8、2S3S428AAAA AAB915AAAA ABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDFG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFGJLM1000135000CDFHKMN35001150000DEGJ LNP150001500000DEGJ MOQ500001以上DEHKNQR我们使用的检 验水平抽样方案v抽样方案有一次、二次和五次抽样方案，常 规使用正常一次抽样方案。具体参照以下抽 样表：正常检验一次抽样方案AQL值对照表抽样结果判定依据 对于一次抽样方案，设d为样本中实际存 在的不合格品数。当dAc时，判定该批可以 接收，当dRe时，判定该批产品不予接收。v 也就是说，只要不合格品百分数或每百单 位产品不合格数不超过AQL表中的值，即认 为绝大多数的提交是可以接收的。AQL名词说明：Ac接收数量d样本中实际存在的不合格品数量Re拒收数本次培训要求事项：v本次培训质量日常俗语和日常工作检验内容 需要实行考试。v 谢谢大家！