《冲压安全操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲压安全操作规程（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第 一 章冲 压 基 本 知 识冲压安全操作规程（2） 7、滑块运行中，不准把手扶在打料杆、导柱及冲模危险区域(图1-35)。8、禁止两件重叠冲压，以避免损坏机床与模具。9、从冲模内取出卡入的制件或废料时，要用工具，不准用手抠取。而且要把脚从脚踏开关上移开，必要时应在飞轮停止后再进行(图1-36)。10、防止刚性离合器失灵而打连车。11、每加工一个零件，脚或手要离开操纵机构，以免在取送料时因误动而发生事故(图1-37)。12、按工艺要求使用手工工具，如用电磁吸具、镊子、空气吸盘、钳子、钩子送料或取件，以防发生事故(图1-38)。13、安装模具时必须将压力机的电器开关调到手动位置，然后将滑块开到
2、下死点，高度必须正确。严禁使用脚踏开关(图1-39)。14、模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。 1.5.3 、下班前结束工作1、关闭电源开关。对于有缓冲器的压力机要放出缓冲器内的空气，关闭气阀(图1-40)。2、在模具工作部位涂上机械油(图1-41)。 示例冲压成形产品示例一日 常用品表1-1工 序 名 称简 图特点及应用范围落 料用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，封闭线内是制件，封闭线外是废料。用于制 造各种形状的平板零件冲 孔用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，封闭线内是废料，封闭线外是制件。用于在 零件上去除废料切 断用剪刀或冲模沿不封闭曲线切断，多用于加工形状简单的平板零件切 舌将材料沿敞开轮廓局部而不
3、是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材 料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上切 边将成形零件的边缘修切整齐或切成一定形状剖 切把冲压加工后的半成品切开成为两个或数个零件，多用于不对称零件的成 双或成组冲压成形之后表1-2-1工 序 名 称简 图特点及应用范围弯曲把板材沿直线弯成各种形状，可以加工形状较复杂的零件卷圆把板材端部卷成接近封闭的圆头，用以加工类似铰链的零件扭曲把冲裁后的半成品扭转成一定角度拉深把板材毛坯成形成各种开口空心的零件变薄拉深把拉深加工后的空心半成品进一步加工成为底部厚度大于侧壁厚度的 制件翻孔在板材或半成品上冲制成具有一定高度开口的直壁孔部翻边在板材或
4、半成品的边缘按曲线或圆孤开成竖立的边缘表1-2-2拉弯在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，可得精度较好的制件胀形将空心毛坯成形成各种凸肚曲面形状的制件起伏在板材毛坯或零件的表面上用局部成形的方法制成各种形状的凸起与 凹陷扩口在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上使其径向尺寸扩大的变形方法缩口在空心毛坯或管状毛坯的口部使其径向尺寸减小的变形方法旋压在旋转状态下用辊轮使毛坯逐步变形的方法校形为了提高已成形零件的尺寸精度或获得较小的圆角半径而采用的成形 方法冷冲模型腔模图1-5 冲裁模的基本结构图1-10 1-11图1-10 开式可倾曲柄压力机 图1-11 油压拉深机图1-14 开式可倾曲柄压力机传动系统
5、曲柄压力机传动演示图1-15、图1-16、图1-17图1-15 双动拉深闭式压力机 图1-16 高速压力机图1-17 单柱固定台式压力机图1-18 JC23-63压力机曲柄滑块结构图图1-18 JC23-63压力机曲柄滑块结构图图1-19、图1-20图1-19 JC23-63压力机刚性顶料装置图1-20 压塌块的结构图1-21 模柄与模柄锁紧装置图1-22、图1-23 图1-22 压力机基本技术参数图1-23 冲床闭合高度与模具合模高度关系图1-24、图1-25 图1-25 斜刃剪板机传动图图1-24 剪板机的外形图图1-26、图1-27 图1-26 刀口间隙调节机构示意图图1-27 剪板机压料、挡料装置示意图图1-28图1-34图1-28 穿戴好劳动护具 图1-29 检查设备主要紧固螺钉图1-30 清理工作场地 图1-31 润滑机床图1-33 取件或送料时要防止滑块下行 图1-34 两人协调配合图1-32 检查机床后面有无检修人员图1-35图1-41图1-37 加工后手脚应离开操纵机构图1-39 将电气开关调到寸动位置图1-40 关闭气阀 图1-41 在模具工作部位涂上机械油图1-35 滑块下行时手不得在危险区域 图1-36 用工具取出卡住的制件或废料图1-38 按工艺要求使用手工工具
