危险点分析和预控

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1、危险点分析和预控供电公司安监部 危险点分析和预控是电力企业职危险点分析和预控是电力企业职 工在长期的工作实践中总结出来的与工在长期的工作实践中总结出来的与 事故作斗争的一种有效方法。事故作斗争的一种有效方法。 危险点分析预控是指在作业前，危险点分析预控是指在作业前， 通过一定的途径，对作业中可能存在通过一定的途径，对作业中可能存在 的危险点进行分析判断，并采取相应的危险点进行分析判断，并采取相应 加强安全防范的一种方法。加强安全防范的一种方法。是工作前危险点危险源的 分析与工作中危险点危险源的 控制 。是预控人为失误的方法， 是一种动态的控制。1、危险点的概念指易引发人为失误事故的潜伏点。1

2、1、2 2称为：称为： 设备固有危险点设备固有危险点 或或静态危险点静态危险点3 3称为：称为： 行为危险点行为危险点或或 动态危险点动态危险点一、关于危险点危险点包括： 1)作业环境中的危险点。 2)设备（线路）等物体。 3)违反安全规程或习惯性违章。特 点客观实在性潜 在 性复杂多变性可知可防性2 2、危险点的特点、危险点的特点（1）客观实在性当主观条件具备时，潜在的危 险转变为现实引发事故。确认危险点，采取有效的安全措施 加以防范。（2）潜在性存在于作业过程中但未发现危险点明确地暴露，但 没有转变为现实违反安全规程制度的行为 （隐蔽性强、可控性差）（3）复杂多变性原 因人 员方 式工 具

3、地 点消除、控制危险点工作不是一劳永逸的。（4）可知可防性危险点人们有能力认识它 、防范它。只要思想重视，措施得力，危险点是可以 控制的。3、危险点的生成只要有作业实践活 动，就必然产生相应的 危险点，作业实践活动 结束，危险点随之消失 。（1 1）伴随作业实践活动而生成）伴随作业实践活动而生成（2）伴随特殊的天气变化而生成 的危险点只要出现这类不良天气，就有可 能生成相应的危险点，天气变好，危 险点也就不复存在。（3）伴随机械设备制造缺陷而生 成的危险点（4 4）因维护检修不善使机械设备）因维护检修不善使机械设备 生成危险点生成危险点（5）冒险违章作业直接生成危险点违反安规作业，会 生成新的

4、危险点。4、危险点演变成事故的过程潜伏阶段渐进阶段临界阶段突变阶段危险点预控危险点预控就是运用现有技术和管理手段，达就是运用现有技术和管理手段，达 到最优的安全水平。到最优的安全水平。预控技术有：预控技术有：1 1）、宏观控制技术（法制、经济、行政、）、宏观控制技术（法制、经济、行政、 教育）教育）预控关键：预控关键：是规范人的行为，实施标准化管理是规范人的行为，实施标准化管理 。2 2）、微观控制技术（整改措施、组织措）、微观控制技术（整改措施、组织措 施、安全技术措施、预警提醒和监护施、安全技术措施、预警提醒和监护 ）5、 危险点预控的基本原则和方法闭 环 控 制 原 则动 态 控 制 原

5、 则多层次分级控制原则6、基 本 原 则基本原则和方法（一）闭环控制原则源 头人设备基本原则和方法行为危险点安 全 生 产安全教育培训安全制度、措施基本原则和方法设备危险点设计或制造单位反 馈改进、消除基本原则和方法（二）动态控制原则充分认识危险点的运行变化规律，适时调整思路和方法，才能收到预期的控制效果。基本原则和方法（三）多层次分级控制原则个 人班 组部 门单 位基本原则和方法基本原则和方法7、固有危险点的控制方法1.消 除 危 险 点a.设备固有危险点通过设备检修、改 造及时消除。 b.采用各种技术手段从本质上根除潜 在危险。2.防 护 危 险 点a.设备防护和人体防护。b.保护人生安全

6、。3.隔 离 防 护从空间上与危险点隔离开来。适用于一些危险点无法消除的场合 。4.保 留 危 险 点从技术上及经济上都不利于防护的 危险点，可保留其存在。 必须制定预控措施或应急措施。基本原则和方法8、行为危险点的控制方法1）.制订标准、规定、措施目的：规范人的行为，让人员安全 高效地进行作业。 a.充分运用现行的安全规章制度 。b.危险点预控措施做到有针对性和 可操作性。 c.作业标准应符合现场实际情况。d.应编制检修文件包（标准化作业 、安全操作规程、危险点预控施） 。2）.进 行 教 育 和 培 训目的：使人员自觉的遵守作业标准 、 安全操作规定及危险点预控措施 。形成以人为本的安全生

7、产保证体 制。应加强现场安全监督的力度。二、分析预控危险点的一般步骤二、分析预控危险点的一般步骤确定工作内容和步骤辨别危险伤害类型分析可能性分析确定危险点确定措施信息处置信息反馈例1、2伤害可能 性伤害类型轻微伤害较大伤害严重伤害很不可能微小危险低级危险中级危险不太可能低级危险中级危险高危险明显可能中级危险高危险禁止危险程度定级标准轻微伤害：表皮伤、轻度感觉不适、轻度皮肤剌激等较大伤害：扭伤、深切口、脑震荡、II度及以下烫伤等严重伤害：骨折、内出血、中毒、残废、死亡等LECLEC法：法：格雷厄姆评估法格雷厄姆评估法某一作业的危险性某一作业的危险性=LEC=LEC危险程度确认L L：发生事故或危

8、险事件的可能性发生事故或危险事件的可能性发生危险的可能性发生危险的可能性发生危险的可能性发生危险的可能性分数值分数值L L分数值分数值L L10106 63 31 10.50.50.20.20.10.1完全被预料到完全被预料到相当可能相当可能不经常但可能不经常但可能完全意外极少可能完全意外极少可能可以设想但高度不可能可以设想但高度不可能极不可能极不可能实际上不可能实际上不可能E E：人出现在这种危险环境的时间人出现在这种危险环境的时间发生危险的可能性发生危险的可能性出现于危险的情况出现于危险的情况分数值分数值E E分数值分数值E E10106 63 32 21 10.50.5连续处于危险环境中

9、连续处于危险环境中每天在有危险环境中的工作每天在有危险环境中的工作每周一次出现于危险环境中每周一次出现于危险环境中每月一次每月一次每年一次每年一次几年一次出现于危险环境中几年一次出现于危险环境中C C：事故发生后可能结果的分数值事故发生后可能结果的分数值可能结果可能结果可能结果可能结果分数值分数值C C分数值分数值C C100100404015157 75 53 31 1大灾难，许多人死亡大灾难，许多人死亡灾难，数人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡非常严重，一人死亡严重伤害严重伤害重大手足致残重大手足致残受伤较重受伤较重引人注目轻伤引人注目轻伤危险性分数值（危险性分数值（LECLEC）序号

10、序号危险程度等级危险程度等级分数值（分数值（LECLEC）32032032016032016015970159701 12 23 34 4极其危险，停产整顿极其危险，停产整顿高度危险，立即整改高度危险，立即整改很危险，及时整改很危险，及时整改可能危险，需要注意可能危险，需要注意692069205 5稍有危险稍有危险2020如：变电所中带电体防护围栏未设如：变电所中带电体防护围栏未设L=6 E=6 C=7L=6 E=6 C=7（1515）危险性危险性=667=667（1515）=252=252（540540）现场孔洞未封堵现场孔洞未封堵L=6 E=6 C=15L=6 E=6 C=15危险性危险性

11、= 6615=540= 6615=540危险点在哪？现场踏勘法归纳分析预测法事故致因分析法习惯性违章排摸法危险点的查找三、现场踏勘法用于固有危险点的查找归纳分析预测法根据分析，针对性的提出危险点查找的重点 。 从已知的一些具体的事实中，分析推断出将 开始作业中也会存在同类的危险点的一种方法。具体分析方法有：1、按事故类别分2、按事故发生原因分3、事故发生月份分布习惯性违章排摸法排摸职工中存在的习惯性违 章行为，查找行为危险点。 通过加强职工培训提高职工 遵章守纪的自觉性、强化管理严 格考核，对危险点进行控制。事故致因分析法原 因人机料环法找出决定作用的要素，进行重点预防的方法。停电检修事故致因

12、分析的危险性 停电检修作业中环境器具方法设备人作业场所小停电时间少一次接线复杂保护意识差精神状态差野蛮作业设备布置欠佳遮栏低、无隔离设计不合理工作许可 不到位工作监护不到位习惯性违章工作人员不按要求进行工作安措、技措施 工方案不完善工作票不完善停电申请不完善警告牌少接地位置不正确围栏及标示牌少普 查补 充日 常危险点查找的程序四、普查程序： 班组为单位部门确认安监部门审查形成数据库作业过程中预控普查程序 ：以班组为单位，组成危险点查找活动小组，班长为组 长，组员由有经验的老师傅、技术人员和安全员组成。制订活动计划发动全班职工讨论、分析、查找各种危险点各种危险点 查找资料查找资料小组总结并确定重

13、点填写危险点登记表工区（车间）危险点工作组（一般由技术人员和安监员 组成）汇总并进行确认、分类、工区领导审查第一类危险点上报企业生技和安监部门审查整理形成文件形成或补充危险点数据库作业过程中预控不合格不合格作业过程中补充危险点：是危险点管理的有效方法，要求作业人员在作业前和班后会中分析、总结，进行补充。补充程序：相关部门审查修改数据库作业过程中预控部门确认作业前作业后补充工作程序：作业前分析审查危险点控制措施卡班前会交底作业过程中逐项落实，并打钩作业过程工作班组填写危险点登记表，危险点有无新增加和消除班组长或安全员分类确认第一类危险点上报企业生技和安监部门审查库形成补充文件不合格不合格 部门领

14、导和安全员审查修改危险点数据库作业过程中预控日常运行、巡视过程设备固有危险点：是设备固有危险点动态管理的有效方法，可以及时补充和消除危险点。日常运行、巡视工作程序：相关部门审查修改数据库作业过程中预控部门确认日常运行、巡视班组长确认日常运行、巡 视补充工作程 序：日常运行、巡视发现危险点填写危险点登记表班组长确认并提出初步整改意见上报工区工区审核并提出整改上报企业生技和安监部门下达补充文件，修改危险点数据库统计台帐统计台帐制定预控措施、保留危险点作业过程中预控统计台帐统计台帐班组自行整改班组自行整改工区安排整改工区安排整改制订整改措施，下达整改通制订整改措施，下达整改通 知书，并反馈设计、选型、知书，并反馈设计、选型、 制造单位制造单位统计台帐统计台帐