浅谈某地下车库顶板做法对造价的

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1、某地下车库顶板结构选型的经济 分析201505 近年来,随着私家车日益增多,在我国许 多城市停车难题日益严峻,开发利用地下 空间建设地下停车车库成为城市规划中的 必然趋势。建设城市地下车库有以下优点 :地下车库停车数量较大;城市用地节约 ;顶部覆土可进行绿化,达到美化城市功 效。 通常情况下,地下车库所停放的车辆以小 型汽车为主(地下车库停车场地以小型车 长4.8米宽1.8米高1.8米为标准车型设计尺 寸)。地下停车库的柱网尺寸布置须考虑 到以下几点要求:有足够的行车、停车空 间;减少不可利用面积,留有一定的使用 灵活性;采用结构的合理性和经济性;尽 可能统一柱网尺寸等。 为了能够更好的节约资

2、源,也能够给业主 带来更可观的经济效益,达到最优的性价 比是设计方案所追求的目标。以某院设计 的某小区地下车库工程实例,对常用的普 通地下车库顶板结构方案及经济技术作比 较分析。 该小区位于如皋主城区,地下车库总面积 16662,地下一层,层高原3.6M,上部南 端有三栋小高层。按照绿化及抗浮要求, 顶板覆土层厚度为1200mm,柱网尺寸为8.1 mx8.1m。另车库上部根据消防要求,布置 消防车道及消防登高场地,室内布置新风 系统及消防管道。 本工程建筑抗震设防类别为标准设防类, 建筑结构安全等级为二级,所在地区的抗 震设防烈度为7度,设计基本地震加速度 0.10g,设计地震分组:第一组,场

3、地类别 :III类,特征周期Tg=0.45s。 建筑抗震设计规范GB50011-2010第6.1.14条 规定,地下室顶板作为上部结构的嵌固部 位时,地下室在地上结构相关范围的顶板 应采用现浇混凝土梁板结构,相关范围以 外的地下室顶板宜采用现浇混凝土梁板结 构;考虑地下车库顶板须作为小高层的嵌 固端,为方便设计及施工,地下车库顶板 均采用现浇混凝土梁板结构,上部荷载较 大,采用普通混凝土梁截面大,可采用预 应力主梁主次梁现浇混凝土楼板。见图1。 主梁尺寸450x850mm ,次梁尺寸 250x600mm,板厚 250mm,设备专业要 求新风管道及消防管 道占用总高度500mm ,净高3.6-0

4、.85- 0.5=2.25m。另经抗浮 验算,自重不满足要 求,应在柱下设置抗 浮桩。层高3.6M 一、条件:地面标高H1=-0.200m,顶板标高H2=-1.400m,底板顶标高H3=-5.000m, 设防水位标高Hw=-0.700m;(室外地坪以下500)地下室柱网为A=8100mm,宽度B=8100mm,覆土厚度do=1.200mm,容重 =18kN/m ;顶板厚度d1=250mm,底板厚度d2=500mm,底板上回填素砼(用于压重及用于做 排水槽)厚d3=300mm,地下室层高h=3600mm。梁、柱扣板厚后体积V=5.5m3 ;二、计算:1、水浮力Fw=|h3+d2+d3-hw|10

5、=|-5.000-0.8+0.7|10=51.00 kN/m22、抗浮力:(1)、顶板自重:G1=d125=0.2525=6.25 kN/m2(2)、底板自重:G2=d225+ d323=0.525+0.323=19.40 kN/m2(3)、覆土重量:Go=do=1.20018=21.60 kN/m2(4)、梁、柱重量折算为面积重量:G3=V25/(AB)=5.525/(8.18.1)=2.10kN/m2抗浮力=(G1+G2+Go +G3)=(6.25+21.6+19.40+2.1)=49.35kN/m2W/F=49.35/51.00=0.971.05,不满足抗浮要求。 如顶板结构采用预应力混

6、凝土无梁楼盖(平板结构),减 少结构层高度,在保证净空要求下,可减小水浮力,取消 抗拔桩。 经过试算,重新确定结构设计方案。地下室在地上结构相 关范围的顶板均采用现浇混凝土梁板结构,相关范围以外 三跨内的地下室顶板仍然采用现浇混凝土梁板结构,三跨 以外的采用预应力混凝土无梁楼盖(见图2),车库中间 的楼梯间及设备间周边采用框架梁,优化面积约11000 。预应力平板板厚为350mm,柱顶设托板,层高改为3.3M ,净高3.3-0.35-0.5=2.45m。经抗浮验算,自重满足要求, 可取消柱下抗浮桩。层高3.3M 一、条件:地面标高H1=-0.200m,顶板标高H2=-1.400m,底板顶标高H

7、3=-4.700m,设防水位标高 Hw=-0.700m;(室外地坪以下500)地下室柱网为A=8100mm,宽度B=8100mm,覆土厚度do=1.200mm,容重=18kN/m ;顶板厚度d1=350mm,底板厚度d2=500mm,底板上回填素砼(用于压重及用于做排水槽)厚 d3=300,地下室层高h=3300mm。柱扣板厚后体积V=1.0m ;二、计算:1、水浮力Fw=|h3+d2+d3-hw|10=|-4.700-0.8+0.7 |10=48.00 kN/m22、抗浮力:(1)、顶板自重:G1=d125=0.35025=8.75 kN/m2(2)、底板自重:G2=d225=0.5025+

8、0.3023=19.40 kN/m2(3)、覆土重量:Go=do=1.20018=21.60 kN/m2(4)、梁、柱重量折算为面积重量:G3=V25/(AB)=1.025/(8.18.1)=0.32kN/m2抗浮力=(G1+G2+Go +G3)=(8.75+19.4+21.6+0.32)=50.07kN/m2W/F=50.07/48.00=1.043满足抗浮要求。主楼相关范围以外三跨内的地下室顶板采用现浇混凝土梁板结构,层高减小,重新设计时与设备专业及上部室外管线配合,在上部无管线的地方梁适当上反,在上部有管线的地方梁不反,但设备专业绕开。这样解决了层高减小对设备与室外管线的影响。现对该地下

9、车库顶板原结构方案和优化后的结构方案作造价对比,为简化计算,取东西14跨、南北4跨、面积约3204的范围进行计算对比,结果见下表:板梁柱预应 力合计钢筋总量(kg)49352.9110922.6150679430184772.5钢筋平均(kg/)15.434.624.72.9457.66混凝土总量(m3)801490.280.641371.84混凝土平均厚度(m)0.250.1530.0250.428板柱预应 力合计钢筋总量(kg) 104047.211852.444400160299.6钢筋平均(kg/) 32.473.7013.8650.03混凝土总量(m3)1121.580.641202

10、.14混凝土平均厚度(m) 0.350.0250.375表2 修改后设计顶 板工程量统计 表表1 原设计顶 板工程量统计 表造价计算分析:普通钢筋综合价格(包括人工、材料、 机械、措施费、管理费、税收等)为市场 价加10001200元/t,现按5000元/t计,预 应力钢绞线及配套独立费按12000元/t计, 混凝土综合价格按650元/m3计。普通钢筋数量(t)普通钢筋造价(万元)预应 力钢筋数量(t)预应 力造价(万元)总造价(万元)原方案175.3487.679.4311.3298.99现方案115.9057.9544.453.28111.23表3钢筋造价对比表混凝土数量(m3)混凝土单价

11、(元/m3)总造价(万元)原方案137165089现方案120265078.1表4混凝土造价对比表钢筋造价(万元)混凝土造价(万元)总造价(万元)原方案98.9989187.8现方案111.2378.1189.33表5钢筋混凝土造价对比表 通过地下车库顶板两个方案对比,造价基本持平,但通过 方案修改,层高减小,埋深减小,另外节约造价的项目含 地下室外墙减小300mm(结构及外防水),坡道长度缩小 ,挖土减少工程量,水浮力减小后取消抗拔桩。具体如下 : 地下室外墙减小体积280Mx0.3Mx0.3M=25.2 m3,钢筋混凝 土综合价格按800元/m3计,节约2万元。地下室外墙防水 面积减小28

12、0Mx0.3M=84 挖土减小3204x0.3m=961 m3,节约3万元 取消抗拔桩89根,约20万元 以上三项共节约25万元。 (25+187.8-189.33)/189.33=12.4%。结束语 该工程地下车库顶板原设计方案主梁采用预应力混凝土梁 ,比普通混凝土梁钢筋用量有所降低,预应力无梁楼盖代 替预应力混凝土主次梁板结构,造价略有增加,如果与普 通混凝土梁板相比,造价略有降低,但综合造价节约较多 。 无梁楼盖降低层高,减少了基坑开挖深度,减少了外墙砼 用量,从而降低造价。 无梁楼盖降低层高,减少基础埋深,减少了水浮力,使得 取消了抗拔桩,大大节约了工程造价,缩短施工工期。 坡道长度缩

13、小,节约造价有限,但有利于建筑专业。 预应力技术充分利用混凝土和高强钢筋的强度,对应用于 较大跨度、较大荷载结构十分有利,大大降低含钢量,符 合绿色节能环保要求的。 在预应力混凝土结构中预应力筋可产生一个向上等效荷载, 同时在板中产生一个轴向压力,使平板刚度提高,挠度减少 ,抗裂性能也大为提高。 施加预应力后楼板的模板就可以拆除,施工方便,速度快。 采用预应力混凝土平板结构,施工进度可以加快,这主要是 因为:a.预应力混凝土平板结构取消了许多梁,模板用量明 显减少;而且模板安装简单方便,节省时间。b.采用预应力混凝土平板结构后,楼面结构的普通钢筋用量将减少,而且 减少的大多是绑扎费时费力的梁钢筋,平板钢筋绑扎快捷方 便,预应力筋与普通钢筋的绑扎可以交叉进行,节省时间。 c.当混凝土强度达到设计强度的75%时即可进行预应力筋的张拉,张拉完成后,即可拆除模板,节省了时间。 预应力工程也存在一定的局限性,如施工工序多、对施工技 术要求高,总包与分包配合多,施工现场需要协调的地方较 多。特别适用于普通钢筋混凝土构件力不能及的情形(如大 跨度及重荷载结构)

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