大型导管架平台技术

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1、1大型导管架平台技术2主要内容四个四个 部分部分概概 述述导管架设计、预制和安装导管架设计、预制和安装结结 论论组块设计、预制和安装组块设计、预制和安装3第一部分 概述1947年,出现世界上第一座钢质固定平台后,发展很快。70年代,在美国路易斯安那州墨西哥湾建成了当时世界上最大的钢质固定平台,水深达到312m。一、概一、概 述述 4经过近60多年的发展,钢制导管架平台从设计、预制和海上安装技术已经是一套非常成熟的技术,直到目前为止,它仍然是海上油田开发应用最广泛的一种类型。使用最深的水深是460米,导管架最大重量:上部组块最大重量为:33000吨一、概一、概 述述 5桩基式平台 由钢质桩、导管

2、架和平台组成。导管架先在陆上预制,浮运或用驳船拖运到安装地点就位,然后打桩将导管架固定,导管架顶部安装甲板,所有设备都安装在甲板上。可用来钻生产井和采油。一、概一、概 述述 Drilling ModulesJacket & Piles: Integrated Deck & 平台的优点是井口安装在平台甲板上,钻井和采油作业在平台上进行,工艺简单,操作安全方便。 一、概一、概 述述 78第二部分 导管架建造技术Norway Training9二、二、导导导导管架建造技管架建造技术术术术1、导管架-设计给生产设施提供支撑并保持稳定(They provide the substructure for

3、the production facility (topside), keeping it stable above the waves) 支撑和保护隔水套管及海底管线立管 (They support laterally and protect the 26-30 inch well conductors and the pipeline riser)导管架和桩的安装方法对设计具有重要的影响 (The installation methods for the jacket and the piles have a profound impact on the design.)导管架的主要功能(

4、Jackets functions)10二、二、导导导导管架建造技管架建造技术术术术1、导管架-设计导管架的设计荷载11二、二、导导导导管架建造技管架建造技术术术术1、导管架-设计导管架设计的主要内容导管架设计标准:API RP2A (WSD) (LRFD): USA NORSOK: Norway ISO199XXX: international 极限状态:极限载荷状态ULS确定正常工作状态的极限值变形极限状态SLS确定变形的极限值事故极限状态ALS非正常工作载荷的极限值疲劳极限状态FLS循环载荷的效应二、导管架建造技术二、导管架建造技术极限状态的组合1、导管架-设计二、导管架建造技术二、导管

5、架建造技术气隙1、导管架-设计二、导管架建造技术二、导管架建造技术疲劳设计设计软件: Sesam Asas USFOS (SESAM) ABAQUS Patran AUTOSHIP Installjac (Sesam) Simo Splice (Sesam) GRLWeap Shake CAJAC (3D AutoCad)1、导管架-设计15二、二、导导导导管架建造技管架建造技术术术术1、导管架-设计导管架设计的注意事项:桩的布置位置 吊耳的位置 打桩过程中可能与格床,桩和桩锤干涉 固定立管的位置 . 立管和J形管的路径 X型斜撑非常有效 桩靴用筋板与导管架腿连接 避免重叠结头 尽可能减少管的

6、数量 . 估计阳极块和涂料重量 二、大型二、大型导导导导管架管架设计设计设计设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术方 法卧 式预预制2、导管架-预制16立 式分片预制总装导管架预制导管架预制二、大型二、大型导导导导管架管架设计设计设计设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术卧式预制立式预制分片预制总装二、大型二、大型导导导导管架管架设计设计设计设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术3、导管架-装船起重装船多轮车装船滑移装船二、大型二、大型导导导导管架管架设计设计设计设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术4、导管架-运输多船拖行单船拖行双船拖行双船拖行二、大型二、大型导导导

7、导管架管架设计设计设计设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术20导管架在建造场地的码头上以竖立式(小型导管架)或者水平式 The jacket is built in the vertical (smaller jackets) or horizontal position (bigger jackets) on a (大型导管架)进行建造。导管架装载并固定在驳船上。在海上驳 quay of a fabrication site. The jacket is loaded-out and fastened aboard a barge. At the offshore 船被锚固海上起重船

8、旁边的区域。导管架吊离驳船,水平放到, location the barge is moored alongside an offshore crane vessel. The jacket is lifted off the barge, 并且平稳地放到海底。在导管架放置海底之后,桩安装在桩裙里, upended from the horizontal, and carefully set down onto the seabed. After setting down the jacket, 并插入海底。固定桩至导管架完成了整个安装。the piles are installed into

9、 the sleeves and, driven into the seabed. Fixing the piles to the jacket completes the installation.5、导管架-安装吊装法安装二、大型二、大型导导导导管架管架设计设计设计设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术5、导管架-安装22在海上安装位置导管架滑移脱离At the offshore location the jacket is slid off 驳船。导管架缓慢的沉入水中,the barge. It immerses deeply into the water 然后呈现漂浮状态。and

10、 assumes a floating position afterwards5、导管架-安装二、大型二、大型导导导导管架管架设计设计设计设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术23在导管架结构中,要求两个平行重的垂直构架,在导管架下水时具有 Two parallel heavy vertical trusses in the jacket structure are required, capable of taking the 支撑反力的能力。达到减小导管架的冲击力和移动,摇臂设置在驳船 support reactions during launching. To reduce for

11、ces and moments in the jacket, rocker arms are 的船尾。通过控制浮箱中的水量到达导管架竖立,然后放置在海床上 attached to the stern of the barge. The next phase is to upright the jacket by means of controlled flooding of the buoyancy tanks and then set down onto the seabed. 自动放到的导管架在自动下水后获得一个竖立的位置,打桩与桩、导 Self-upending jackets obta

12、in a vertical position after the launch on their own. Piling and pile/jacket fixing completes the installation. 管架完成安装。二、大型二、大型导导导导管架管架设计设计设计设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术5、导管架-安装海上滑移法下水5、导管架-安装二、大型二、大型导导导导管架管架设计设计设计设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术二、大型二、大型导导导导管架管架设计设计设计设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术6、打桩25第三部分 组块建造技术26271、组块-

13、设计The major functions on the deck of an offshore platform are: well control support for well work-over equipment separation of gas, oil and non-transportable components in the raw product, e.g. water, parafines/waxes and sand support for pumps/compressors required to transport the product ashore pow

14、er generation accommodation for operating and maintenance staff.三、大型三、大型组块设计组块设计组块设计组块设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术 281、组块-设计上部组块的主要功能: 井控制 支撑工作设备设备 分离气和油以及原油中非输输送组组分(如水、蜡和砂) 支撑泵泵、压缩压缩 机等输输送设备设备 发电发电 机 给给操作和维维修人员员提供食宿三、大型三、大型组块设计组块设计组块设计组块设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术 油气工艺系统的目的是把产品安全地、经济地从井口输送到 顾客手中。291、组块-设计组块设计

15、基础条件:三、大型三、大型组块设计组块设计组块设计组块设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术 油田位置,水深,海洋气象条件,地球物 理学和地质技术条件,现存的基础设施,环境 条件,周围条件,设计能力(油、气、水、总 液体量、水气回注),压力、温度、生产能力 ;油层面积、深度和复杂性;油中化学物质含 量(蜡、 CO2、 H2S 、水合物、砂)三、大型组块设计、预制和安装技术三、大型组块设计、预制和安装技术主要工艺系统: 分离系统 脱碳系统 脱水系统 露点控制 气体输出 原油稳定 气体再压缩系统1、组块-设计311、组块-设计组块设计的主要内容三、大型三、大型组块设计组块设计组块设计组块设计

16、 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术 321、组块-设计组块设计的应重点考虑 的问题:1、甲板平面布置时,应 考虑保证工艺设施尽量 远离生活模块。 2、技术安全方面应考虑 区域安全等级的划分。三、大型三、大型组块设计组块设计组块设计组块设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术 井口模块生活模块公用/动力模块工艺/立管模块泥浆模块钻井模块火炬陆上模块化预制陆上整体预制2、预制33分层预制分块预制方 法三、大型三、大型组块设计组块设计组块设计组块设计 、预预预预制和安装技制和安装技术术术术 342、预制-模块化预制352、预制-陆上整体预制 分层362、预制-陆上整体预制 分块37重量控制尺寸控制长周期项目的采办界面管理2、预制-注意事项三、大型三、大型组块设计组块设计组块设计组块设计

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