[2017年整理]工程材料纯金属的结晶

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1、工程材料及应用多媒体教案ENGINEERING MATERIALS五邑大学机电工程学院 第三章第三章 材料的凝固与相图内容提要： 本章介绍材料的凝固规律与凝固后的晶体结构类型、组织状况及性能特点，将其归结与一张相图中的意义。重点阐明结晶条件、结晶过程、晶粒大小的控制和相图一、 凝固与结晶的概念1.凝固物质由液态转变成固态的过程。2.结晶 *物质由液态转变成晶体的过程。*物质中的原子由近程有序排列向远 程有序排列的过程。引子：自然界的物质通常都能够以气态、液态或固态存在。 并且在一定的条件下，它们可以发生互相转变。 晶体结晶都具 有严格的平衡 结晶温度。而 非晶体没有。固体：是指能够保持自己形状

2、的状态，固体材料 有晶体和非晶体，从液态到非晶体的凝固过程 ，在冷却到一定温度，材料的黏度增加到能保 持自己形状的状态。 晶体的形成过程包括，原始相可以是气体(凝结 )、液态、非晶态的固体或从一种晶体转变未另 一种晶体。二、凝固状态的影响因素 引子：固体状态下原子的排列方式有无规则排列的非晶态，也可 以成为规则排列的晶体。决定因素有三方面。 1. 物质的本质：原子以那种方式结合使系统吉布斯自由 能更低。温度高时原子活动能力强排列紊乱能量低， 而低温下按特定方式排列结合能高可降低其总能量。 这是热力学的基本原则。能量最低原理 2. 熔融液体的粘度：粘度表征流体中发生相对运动的阻 力，随温度降低，

3、粘度不断增加，在到达结晶转变温 度前，粘度增加到能阻止在重力作用物质发生流动时 ，即可以保持固定的形状，这时物质已经凝固，不能 发生结晶。例如玻璃、高分子材料。2. 熔融液体的粘度 ：粘度表征流体中发 生相对运动的阻力， 随温度降低，粘度不 断增加，在到达结晶 转变温度前，粘度增 加到能阻止原子迁移 排列形成晶体，这时 物质已经凝固，保持 固定的形状，不能发 生结晶。例如玻璃、 高分子材料。3、熔融液体的冷却速度：冷却速度快， 原子扩散能力越差，到达结晶温度原子 来不及扩散重新排列就降到更低温度， 最终到室温时难以重组合成晶体，可以 将无规则排列固定下来。金属材料需要 达到106/s才能获得非

4、晶态。在一般生产过程的冷却条件下，金属材料凝 固为晶体，这时的凝固过程也是结晶过程。第二节 纯金属的结晶2.1.1 纯金属的结晶金属材料要经过液态和固态的加工过程。钢材经过冶炼、注锭、锻造、轧制、机加工和热处理等工艺过程。金属浇注、冷却 后，液态金属转变为 固态金属，获得一定 形状的铸锭或铸件。 冶炼注锭液态金属中金属原子作不规则运动。在小范围内，原子 会出现规则排列，称短程有序 。 短程有序的原子集团是不稳定的，瞬时出现瞬时消失。液态金属结构通常的固态金属属于晶体材料，金属原子规则排列 ，叫长程有序。固态金属结构 金属从液态到固体晶态的转变称为一次结晶。简称金属结晶。一、纯金属结晶的条件纯金

5、属（纯铜）的冷却曲线 冷却速度越大, 则开始结 晶温度越低, 过冷度也就越大。de段 正在结晶，恒温结 晶。液态原子无序状态转变为有 序状态时放出结晶潜热，保持温 度不变。纯铜的冷却曲线中T0为纯铜的熔点(理论结晶温 度), Tn为开始结晶温度。bc段 温度低于理论结晶温度, 称为过冷现 象。理论结晶温度T0与开始结晶温度Tn之差叫做过 冷度，用T 表示：T =T0- Tn 过冷现象与过冷度 过冷现象 过冷度 T = T0 T1 过冷是结晶的必要条件。 自发转变的能量条件：自然界的一切自发转变过程，总是由一种较高能量状态趋向于能量最低的稳定 状态。 在一定温度条件下，只有引起体系自由能（即能够

6、对外作功的那部分能量）降 低的过程才能自发进行。结晶过程不是在任何情况下都能 自动发生。自然界的一切自发转变过 程总是向着自由能降低的方向进行。 在单一的组元情况下,自由能： 1、能量条件两曲线相交处的温度T0，当温度T= T0时，液相和固相的自由 能相等，处于平衡共存，所以称T0为临界点，也就是理论凝固 温度。当T T0时，从固体向 液体的转变使吉布斯自由能下降，是自发过程，发生熔化过程 。所以结晶过程的热力学条件就是温度必须冷却到理论结晶 温度T0以下才行。即过冷液态金属结晶条件：液态金属要结晶，温度必 须低于理论结晶温度T0，要有一定的过冷度T ，使金属在液态和固态之间存在自由能差F 。

7、 液态金属结晶的动力：F 交点对应的温度 T0即为理论结晶 温度。2、结构条件瞬时出现短程有序的原子集团，即结构起伏三、结晶的过程包括两个基本过程：形核、长大1. 形核液态金属内部生成一些极小的晶体作为结晶的核心。生成的核心叫做晶核。(1) 自发形核 (2) 非自发形核 老师提示 实际金属结晶时，以非自发形核为主。晶核形成、晶体长大时晶体 表面能的增加是金属结晶的阻力。自发形核在一定的过冷度下，液体中若出 现一固态的晶体，该区域的能量将发 生变化，一方面一定体积的液体转变 为固体，体积自由能会下降，另一方 面增加了液固相界面，增加了表面 自由能，因此总的吉布斯自由能变化 量为： 其中GV为单位

8、体积内固液吉布斯自由 能之差，V为晶体的体积，为界面能， A为界面的面积。一个细小的晶体出现后 ，是否能长大，决定于在晶体的体积增 加时，其自由能是否为下降。 存在过冷的液体，依靠自身的原子运动可能形成晶核， 这种方式称为自发形核。1. 能量变化在一定过冷度下，GV为负值，而恒 为正值。可见晶体总是希望有最大的体 积和最小的界面积。设GV和为常数 ，最有利的形状为球。设球的半径为r ，有： 这里rc称为临界尺寸，当细小晶体的半径大于临界尺寸，晶体 长大时吉布斯自由能下降，这种可以长大的小晶体称为晶核。 如果它的半径小于临界尺寸，晶体长大时吉布斯自由能将上升 ，自发过程为不断减小到消失。 2.

9、临界大小熔体的温度在熔点附近时，尽管处在液态，即总体的排列 是无序的，但局部的小区域并非静止不动的，原子的运动可造 成局部能量在不断变化，其瞬间能量在平均值的上下波动，对 应的结构(原子排列)在变化，小范围可瞬间为接近晶体的排列 ，其范围大小对应的能量于平均能量之差G如上所述，这就称 为“能量起伏”和“结构起伏”。 对于过冷液体，出现G大小差别的几率正比于 小于临界尺寸的(也称为晶胚)下一步减小到消失，大于临界尺 寸的可能不断长大，也就是晶核。等于临界尺寸大小的晶核高 出平均能量的那部分称为“形核功”。 过冷度愈小，固液自由能差也小，临界尺寸大，形核功 也高，出现的几率也小。太小的过冷度在有限

10、的时空范围内不 能形核，即形核要求有基本的过冷度。 3.晶核的来源2. 晶体的长大晶体的长大有两种方式:(1)平面长大冷却速度较慢时，晶体表面向前平行推移长 大。不同晶面的垂直方向上的长大速度不同。沿 密排面的垂直方向上的长大速度最慢。晶体获得表面为密排面的规则形状。平面长大的规则形状晶体平面长大(2)树枝状长大冷却速度较快时，晶体的棱角和棱边的散热 快，长大较快，成为晶枝。优先形成的晶枝称一 次晶轴，在一次晶轴增长时，在侧面生出新的晶 枝，即二次晶轴。其后又生成三次晶轴、四次晶 轴。结晶后得到具有树枝 状的晶体。树枝状长大的树枝状晶体实际金属结晶时，晶体多 以树枝状长大方式长大。树枝状长大金

11、属的树枝晶金属的树枝晶金属的树枝晶冰的树枝晶实际金属结晶时，晶体多 以树枝状长大方式长大。长大条件从热力学分析可知，要使系统的自由能下降，在液固界 面附近的部分液体转变为固体，依然要求在界面附近要存在过冷 度，前面冷却曲线上平台和理论结晶温度之差就是长大所要求的 过冷度，也称为“动态过冷度”。金属材料的动态过冷度很小，仅0.010.05，而非金属材 料的动态过冷度就大得多。若液固界面处于平衡，则界面的温 度应该为理论结晶温度。长大速度凝固过程中，晶体在不断长大，界面在单位时间向前推移的 垂直距离称为长大线速度。正温度梯度下晶体的长大(平面长大)正温度梯度是指液固界面前沿的液体温度随到界面的距

12、离的增加而升高，这时结晶过程的潜热只能通过已凝固的固体 向外散失。平衡时界面的温度为理论结晶温度 ，液体的温度高于理论结晶温度。当通 过已凝固的固体散失热量时，达到动态 过冷的部分液体转变为固体，界面向前 推移，到达理论结晶温度处，生长过程 将停止。所以这时界面的形状决定于散 热，实际上为理论结晶温度的等温面。 在小的区域内界面为平面，局部的不平 衡带来的小凸起因前沿的温度较高而放 慢生长速度，因此可理解为齐步走，称 为平面推进方式生长。负温度梯度下晶体的长大（树枝状长大）负温度梯度是指液 固界面前沿的液体温度随 到界面的距离的增加而降 低，这时结晶过程的潜热 不仅可通过已凝固的固体 向外散失

13、，而且还可向低 温的液体中传递。在小的区域内若为平面，局部的不 平衡可带来某些小凸起，因前沿的温度 较低而有利生长，因而凸起的生长速度 将大于平均速度，凸起迅速向前发展， 可理解赛跑的竞争机制，在凸起上可能 再有凸起，如此发展而表现为数枝晶的 方式长大。枝晶间的空隙最后填充，依 然得到一完整的晶体。关于树枝晶：按树枝方式生长的晶体称为树枝晶，先凝固的称为主干，随 后是分支，再分支。值得指出的是：纯净的材料结晶完毕见不到树枝晶，但凝固过程中一般体 积收缩，树枝之间若得不到充分的液体补充，树枝晶可保留下来 ； 生长中晶体分支受液体流动、温差、重力等影响，同方向 的分支可能出现小的角度差，互相结合时

14、会留下位错； 或材料中含有杂质，在结晶时固体中的杂质比液体少，最 后不同层次的分枝杂质含量不相同，其组织中可见树枝晶。一、晶粒尺寸晶粒的尺寸指统计描述晶粒的大小，各晶粒的大小和形状并 不全相同，这就是统计的含义，有多种来计量，例如单位体积内 的晶粒个数。在生产中用晶粒度，测定方法是在放大100倍下观 察和标准的进行对比评级，18级(有更高的)，级别高的晶粒细 。级别的定义为在放大100下，每平方英寸内1个晶粒时为一级， 数量增加 倍提高一级。用于计算的定量描述还用平均截线长 来表示。 3、晶粒大小晶粒度晶粒大小可用晶粒度来表示，晶粒度号越大晶粒越细。 晶粒度12345678单位面积 晶粒数 （

15、个mm2)16326412825651210242048晶粒平均 直径(mm)0.250 0.177 0.125 0.088 0.062 0.0440.0310.022晶粒度表一般情况下, 晶粒越小, 金属的强度、塑性和韧性越好。使晶粒细化, 提高金 属机械性能的方法称为细晶强化。 老师提示：重点内容 金属结晶后，获得由大量晶粒组成的多晶体。一个晶粒是由一个晶核长成的晶体。实际金属的晶粒在显微镜下呈颗粒状。 2.1.3 细化铸态金属晶粒的措施细化铸态金属晶粒措施1. 增大金属的过冷度成核速率N ：单位时间单位体积形成的晶核数,个/m3s长大速度G ：单位时间晶体长大的长度, m/s成核速率N

16、大, 结晶后晶粒 多, 晶粒细小; 长大速度G 快, 晶粒粗。实际工程中，过冷度常处于曲线的左边部分。 随着过冷度的增大，成核速率和长大速度都增大，成核 速率增大更快，比值N/G也增 大, 晶粒细化。 增大过冷度的主要方法：提高液态金属的冷却速度。采用冷却能力较强的模子。采用金属型铸模, 比采用砂型铸模获得的铸件晶粒要细小。 超高速急冷技术可获得超细化晶粒的金属、亚稳态结构的金属和非晶态结构的金属 。非晶态金属具有特别高的强度和韧性、优异的软磁性能、高的电阻率、良好的抗蚀 性等。2. 变质处理在液体金属中加入孕育剂或变质剂，以细化晶粒和改善组织的方法叫变质处理。变质剂的作用：增加晶核数量，阻碍晶核长大。如：铝合金液体中加入钛、锆，钢水中加入钛、钒、铝，铸铁中加入硅铁、硅钙、硅钙钡合金，都可使晶粒细化。3. 振动 在结晶过程中采用机械振动、超声波振动方法，破碎正在生长中的树枝状晶体，形 成更多的结晶核心，获得细小的晶粒。 4. 电磁搅拌将正在结晶的金属