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1、 高层综合楼工程框架剪力墙结构主体混凝土工程施工方案班 级：姓 名：学 号：指导老师：成 绩：成都农业科技职业学院建筑园林分院年 月 日1一工程概况1、 本工程位于成都市温江区芙蓉大道南侧本工程是一幢 26+2 的高层综合楼，设计高度为 99.30 米，钢筋混凝土框架剪力墙结构。地下二层为平战结合的地下停车库及设备用房，地下一层为地下停车库，一到三层为商业用房，四到二十六层为办公用房。本工程总用地 7172.50mm，总建筑面积 45471.86，其地下面积 8648.68，地上 37093.18，建筑基地面积 1653.65，室内地坪标高0.000 容积率：为 5.53。使用年限为 50 年
2、。抗震设防烈度为 6 度。一类防火建筑，耐火等级地上地下均为一级。2 墙体工程本工程的非承重的外围护墙和非承重的内隔墙采用加气混凝土砌块，用M5 专用砂浆砌筑。3 保温工程外墙采用内保温均为 60mm 的增强水泥聚苯板；屋面保温均采用 40mm的挤塑聚苯板，建筑外挑部分楼板地面无吊顶者保温采用 30mm 的胶粉聚苯颗粒粉刷。建筑外门窗气密性能级别为 4 级，水泥级别性能为 3 级，保温级别性能为 4 级，隔声级别性能为 3 级。外门窗均采用断热铝合金，中空玻璃门窗，外墙采用推拉或上翻窗，中空玻璃规格为：（5+9A+5）mm。4 结构工程本工程为框剪结构。采用人工挖孔灌注桩，桩端支撑于强风化泥质
3、粉砂岩，桩径为 900 到 2400mm 不等。2本工程钢筋采用：桩基采用和级钢筋，上部结构采用到级钢筋。本工程地下室地墙、柱、梁等防水等级为 1 级，混凝土等级为 C10 到C50；后浇带采用高一等级的膨胀混凝土5 混凝土等级基础垫层：C40；基础：C40；地下二层到地下一层：柱 C55、墙 C40、梁板C30；首层到三层：柱 C55、墙 C45、梁板 C30；四层到五层：柱 C50、墙C40、梁板 C30；六层到八层：柱 C40、墙 C40、梁板 C30；九层以上：柱C30、墙 C30、梁板 C30；6 钢筋类型级钢：6、8、10mm级钢：12、14、16、18、20、22、25、28mm
4、钢筋接头形式：对于直径小于等于 14 的钢筋，采用绑扎搭接；对于直径大于 14 的钢筋，水平钢筋采用对焊或者双面焊（单面焊)连接，竖向钢筋采用电渣压力焊。7 管道工程本工程管道工程包括生活给排水系统、雨水系统及消防系统。8 电气工程本工程电气安装由照明、动力配电、消防控制系统、防雷接地系统和电视、电话、宽带网络系统组成。9 防水工程地下防水：混凝土自防水采用抗渗等级为 S8 的混凝土，柔性防水采用SBS 改性沥青防水卷材。3室内防水：厕所采用聚氨酯防水涂料。2施工准备（材料.作业条件.机械准备等）1.模板工程1.1、 材料准备1.1.1、 平板模板的材质为钢模或木模。钢材应符合普通碳素钢钢号和
5、一般技术条件（GB700-79）中的 3 号钢标准。对定型模板必须检查出厂检验合格证，对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验，符合要求后方可使用。1.1.2、 剪力墙模板的材质有钢模和木模两种。对于木模，木材应符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，材质不宜低于级，对于钢模，钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件（GB700-79)中的 3 号钢标准。对定型模板必须检查出厂检验合格证，对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验合格后方可投入使用。1.1.3、 楼梯模板常 见 的 有 梁 式 楼 梯 、 板 式 楼 梯 、 螺 旋 式 楼 梯 模 板1.1.4、 柱梁模板
6、的材质选用为钢模或木模。1.2 、作业条件准备1.2.1、 确定模板的周转使用量按实际总用量，分段施工次数及每次的损耗率计算出周转用量，组合钢模板应另配 5%的木模数量。1.2.2、模板的加固件按模板用量的含量分别计算。支撑选用 48 的钢管。编制模板与配件的规格、数量和品种的明细表。1.2.3、地下室等地下墙体、剪力墙的较高的构件，其侧向压力应进行计算，4从而确定支架的间距、排列方式及架体的侧向支撑。1.2.4、 安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底，必要时可用水泥砂浆修整。1.2.5、 进入施工现场的人员必须穿戴好劳动保护用品并系紧。凡属高空作业及安装
7、和拆除模板，应加强安全及防护措施，必要时应搭设脚手架并设防护栏杆。1.3、 施工机具准备如斧、锯、钉锤、扳手等；施工机械，如：圆锯机、电动扳手、手提圆盘等；运输机械，如：井字架等；检测工具，如：经纬仪、木直尺等，所有电器机械，均应事先安装验收合格。2 钢筋工程2.1、 材料准备2.1.1、 根据设计图纸，本工程所有钢筋均为热轧带肋钢筋其屈服强度值HPB235 钢筋 fy=210N/mm，HPB335 钢筋 fy=300N/mm，钢筋强度标准值 HPB235 钢筋 fy=235N/mm和 HPB335N/mm。2.2、作业条件准备2.2.1、 钢筋必须在公司合格分承包方范围内进行采购，钢筋进场必
8、须有出厂合格证，材质证明书，与材料必须符合现场规范、标准和设计要求。2.2.2、 施工前，根据施工进度计划和加工场地情况合理配备材料，并运到现场进行加工，钢筋进现场后，要严格按规范检查外观、尺寸是否符合设计要求。2.2.3、 凭进场钢筋的材质证明进行钢筋复试，实验内容包括拉伸、弯曲、5屈服点、极限强度。结构承重钢筋取样时见证取样率不低于 30%；应验算钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值必应大于 1.3.1.2.4、 进场钢筋检验试样应按批检验，其分批方法及试样采取如下方法：每批由同一排号、同一炉罐号、统一规格、同一交货状态的
9、钢筋组成，重量不大于 60t，供应用公称容量不大于 30t 的冶炼炉冶炼钢筋时，允许由同牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不得超过 6 个炉罐号，各炉罐号的含碳量差不得超过 0.02%，含锰量不得超过 0.15%，如同一批钢筋不能确切分清系由同一炉罐号，同一冶炼和浇筑方法组成时，应逐捆采取试样进行检验。热轧带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目 取样数量和取样方法拉 力 每批两个任取两根钢筋切取弯 曲 每批两个任取两根钢筋切取检验结果，如有一项实验结果不符合标准要求，则应任取双倍数量的试样重新做各项试验，如仍有一项不符合要求，则该批钢筋是不合格产品，不合格产品应退货，并
10、按有关规定作好记录。2.2.5、 钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、直径、外形分垛堆放，妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单标号、质量状态等。2.3、 施工机具准备钢筋加工应在现场进行，根据现场实际情况及工程量需要安排钢筋6加工机械及数量，机具数量见下表：序号 设备名称规格型号数量单机功率备注1钢筋切断机CQ40-1 35.5KW2钢筋弯曲机Y100L2-4 33KW3钢筋卷扬机 J4-14 27KW4直螺纹套丝机 GY-40 4 4KW5无齿锯 36碰焊机 17 调直机 13 混凝土工程3.1、 材料准备本工程所用混凝土全部为预拌混凝土，采用混凝土
11、运输车运至现场，所需混凝土为：C30 混凝土、C40 混凝土、C45 混凝土、C50 混凝土、C55 混凝土。3.2、 作业条件准备3.2.1、 墙体梁柱及顶板混凝土施工前，钢筋和模板工程必须验收合格，班组自检，交接检及预、隐检、相关质量验评的完成，混凝土浇筑申请等资料齐全，并报技术部负责人及监理单位审批。3.2.2、 必须将墙体柱接槎处混凝土软弱层（1-3cm）剔除，直接露出坚硬7石子，并用清水冲刷干净。3.2.3、 其他配合专业的工程必须验收合格，并做好工种交接工作。3.2.4、 模板下口必须通过堵漏验收后，同时上口必须做好钢筋定位的保护。3.2.5、 顶板混凝土施工前，必须清楚模板上的油
12、污和杂物。3.2.6、 现场的各处运输，振捣设备必须齐全、电源必须正常。场区的道路必须畅通。3.2.7、 根据浇筑部位，准确计算混凝土用量、测算浇筑时间、合理安排间隔时间。3.2.8、 浇筑混凝土前，必须将墙柱、顶板及梁的施工缝留设完毕，并做好施工缝的留槎封堵。3.2.9、 各种水、电管线预留预埋全部安装完成，验收手续齐全。3.2.10、混凝土运输泵车已到场，并依预设位置就位，做好准备工作；现场地泵经验收交付使用，输送泵管布料杆已按浇筑部位安装到位。3 施工机具准备3.3.1、 混凝土输送设备：HPT80 型混凝土输送泵 5。3.3.2、 现场布料设备：立式布料杆 2 台，回转半径 15m。3
13、.3.3、 振捣设备：EB11 型平板式振捣器 6 台，ZX-50 型插入式振捣器 30台，50 插入式振捣器 70 条；30 插入式振捣器 10 台，30 插入式振捣棒 30 条。3.3.4、 机具：高压气泵 7 台，低压安全手把灯 40 支，以及铁锹、铁耙子、抹子、刮杠、胶皮管、串筒等。8三、三、 施工工艺流程施工工艺流程1、混凝土施工工艺流程模板、钢筋验收混凝土泵、管布置混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土覆盖养护拆模后检查验收2、模板工程施工工艺流程安装放线清除杂物模板工程支撑计算基础、墙、柱模板安装 梁、板模板安装 模板的拆除3、钢筋工程施工工艺流程、柱施工顺序：分中弹线绑扎柱钢筋
14、钢筋隐蔽验收支模检查校正、梁板施工顺序：楼层标高、轴线测设、弹线满堂支模架搭设梁板底模支设绑扎梁钢筋梁侧模、板底模支设绑扎板钢筋检查验收4 4、施工操作方法及要点施工操作方法及要点1 模板工程施工工艺流程立模前的准备工作 （1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 （2）模板安装前将表面的施工杂物、混凝土浮浆清理干净，并将模板修整涂刷脱模剂。 9（3）在梁端部、柱跟角部、剪力墙转角处留置清扫口。顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。 （4）上道工序验收完毕，
15、签字齐全后方可进行下道工序施工。 （见表 5-4） 表 5-4 先浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm ）轴线位置5底模上表面标高5基础10截面内部尺寸柱、墙、梁+4 -5全高5m6层高垂直全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m 长度以上）5基础、墙、柱模板安装 （1）基础和条形模板安装时，应将轴线投放在各阶模板上对准底线安装，当一列基础模板完成后，拉通线校核调整偏差，防止个别基础偏移，10同时将各阶混凝土顶面标确没定后标记在模板上。 （2）柱模板安装时先弹出柱的中心线、四周边线及柱外控制线，同时对每面模板上也划出中心墨线。从下层向上层楼面转移时，除采用经纬仪投测线外，同时采用在
16、上层楼板上预留孔洞，用线坠转移画线的方法。校核方便起见，可离轴线 1m 处画出控制墨线。 （3）板的标高，用水准仪将相邻的水准点（BM ）标志处转移到柱钢筋上，在钢筋上做上明显标记。一般标记高度可比混凝土地面高 1m，然后以此找平柱模底部，以便安装柱模。 （4）模板安装先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，以免浇筑混凝土时偏斜。 （5）柱脚、剪力墙转角处预留清扫口，待柱、剪力墙混凝土浇筑前通过清扫口将残留柱、剪力墙底杂物清除净，并浇水湿润后封闭。梁、板模板安装 （1）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于 4m 时模板应起拱。当无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。 （2）在安装上层梁、板底模时极及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。安装上层模板时上层支架的立柱要对
