通用技术第四章

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1、第四章:展现设计成果 第一节:材料 一、材料的分类: 材料的分类及其与原本特质的关系? 1、 天然材料:取材于大自然且保持着原本特质的材料,如木材、黏土、石材等。 2、 合成材料:又称人造材料,其特质与原料不同,如塑料、玻璃、钢铁等。 3、 混合材料:是天然材料与合成材料的综合,保持部分原来的特质,如胶合板、纸、混纺料等。二、材料的性能: 1、 材料的性能可以分为物理性能、化学性能和加工性能。其中物理性能与设计工作的关系甚为 密切。 2、 几种基本的物理性能:强度、弹性、韧性、硬度、延展性、耐久性、传热性、导电性。强度包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度 弹性橡皮筋、弹簧弹性大,塑料、金

2、属、木材等也具有一定的弹性 韧性玻璃韧性差,易被敲碎 硬度制作切削工具用的钢材,其硬度就比较高 延展性铝的延展性好,可以压制成盘、碗等,而木材不能 三、木材: 1、 木材具有质朴的表现力,做成的物品也富有人性味。 质地较软的木材杉木,即沙木钉钉子不易开裂,变形小,广泛应用于建筑和家具制作中,如房屋的 门窗、屋架、桌椅的面板等。强度差,不宜于做经常受摩擦和强度要求高的构件(如家具的脚) 松木易加工、变形小,广泛用于建筑、家具、乐器制造等行业 软硬适中的木材樟木木质比杉木硬,强度也比杉木好,木纹变化多样,比较美观。韧性好,容易加 工,有一股樟脑香气,能防虫蛀,制作家具的上等木料之一。缺点是易变形。

3、 槠木,即株木木质与樟木相近,但韧性不及樟木,常见的家具用材。 梓木木纹顺直,纹理均匀,木材变形极小,是上等的中硬度木材,在要求较精致的木制品中常被采 用。 人造板材胶合板(即夹板) 、纤维板、刨花板、饰面板用饰面板做成的制品表面不需要涂漆。 人造板材面积大,无拼缝,厚薄均匀,表面光洁平整,加工和使用都很方便,美观实用,被广泛应 用于各个行业。 四、金属材料: 1、 金属材料可分为黑色金属(含铁金属)和有色金属(不含铁金属)两大类。 2、 黑色金属主要有铸铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢、工具钢、高速钢、不锈钢等;有色金属主 要有铝、铜、铅、锌等。 五、塑料: 1、 塑料是现代广泛使用的人造材料,是

4、一种石油化工产品。2、 塑料有热塑性塑料和热固性塑料两大类。 3、 热塑性塑料的物态变化是可循环的;热固性塑料的物态变化是不可循环的。 六、设计时如何选择材料: 1、 在设计时如何正确、合理地选用材料是一个实际而又重要的问题,它提供了设计的起点,并 影响到设计产品内在和外观的质量。 2、 设计材料的选择必须考虑材料自身的特性与设计产品相适应,还应考虑材料与人、环境的有 机联系。 3、 产品的使用功能和寿命是最基本的,也是最主要的设计要求。 4、 选择材料时,考虑的要点如下: 产品的固有特性应满足设计产品的使用功能、使用寿命等要求。 材料的工艺性应方便设计产品,实现制造结构,并有利于优化生产加工

5、工艺过程。 材料的质感应与设计产品的造型特点、民族和地域特征、文化艺术品味等设计风格相协调,以实 现较好的外观效果。 有安全性等特殊要求的产品或零部件的选材要按照有关标准选用。 在满足设计要求的基础上,优先选择资源丰富、价格低廉、有利于环保的材料。 注意市场调研,了解消费者对选材的期望,并在合理的前提下尽量满足消费者的需求。同时注意 发挥新材料的优势为设计服务。 注重人类社会可持续发展原则。 5、 技术与材料的关系: 在科学技术发展历程中,技术与材料呈现着互动发展的关系。 一方面,一种新技术的出现,往往需要新材料的支持。 反过来,先进的技术又促使了具有前所未有性能的新材料的诞生。第二节:工具与

6、设备常识“工欲善其事,必先利其器” ,这个“器”就是工具设备。 一、木工工具及设备: 1、 常用的木工手工工具、分类及用途、用法: 分类用途、用法 锯子 1、 按用途:横锯、竖锯、挖锯 2、 按锯齿大小:粗齿锯、中齿锯、细齿锯 3、 按形状:框锯、板锯把木料锯断或锯割开 刨子平刨、槽刨、内圆刨、外圆刨、止口刨、外圆刮刨和内圆刮刨对木材表面进行刨削,使其光滑、 平直 凿子平凿、圆凿凿削榫眼或其他局部形状的铲削 斧头 在需要去掉较多的毛料时使用 钻子牵钻、弓摇钻钻孔 羊角锤 木工通常使用的敲击工具,拔钉量具木工使用的量具主要是钢卷尺、直尺、直角尺等 划线工具木工铅笔、木工圆规、画线规、墨斗等 2、

7、木工最基本的设备是工作凳或工作台,都是木料制成的。有的工作台上安装有扳钳装置,可以 用来牢固地夹持工件。钻孔机、带锯床、平刨机、木工车床等,也是木工常用的机械设备。 二、钳工工具及设备: 1、 钳工是主要利用手工工具对金属工件进行加工。 2、 常用的画线工具有:画针、画规、样冲、直角尺。 3、 錾子分为扁錾、尖錾和油槽錾三种。 4、 锉刀按其用途可分为普通钳工锉、整形锉和异形锉三类。 5、 普通钳工锉按其断面形状不同,分为平锉(板锉) 、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉 5 种。 6、 异形锉是用来锉削工件特殊表面用的,有刀口锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。 7、 整形锉又叫什锦锉或级锉,常以 5、

8、6、8、12 把为一组。 8、 每一种锉刀都有一定的用途,应根据被锉削工件表面形状和大小选用锉刀断面形状和长度。 9、 手工攻丝常用的工具有手工丝锥和攻丝绞手。 10、 手用丝锥是加工内螺纹的工具,有普通螺纹丝锥、圆管螺纹丝锥和圆锥管螺纹丝锥。 11、 手用丝锥由两支组成一套,分别叫头锥和二锥,两支丝锥的大径、中径和小径相同,只是切 削部分的锥角和长度不同。 12、 攻丝绞手是用来夹持丝锥的工具,常用的有普通绞手和丁字绞手两类;每类绞手又分为固定 式和可调式。 13、 套丝工具包括板牙(俗称钢板)和板牙架。套丝过程中要经常反转,以便断屑和排屑。 14、 钳工常用的基本设备有钳台、虎钳、砂轮机和

9、钻床等。 15、 手锤又叫榔头,是常用的敲击工具,由锤体和锤把组成。 16、 锉刀由锉身和锉柄两部分组成。第三节:工艺常识 一、什么是工艺: 1、工艺是生产过程中的程序、方法和技巧,它体现了生产活动中的技术和知识经验,并且把这种 体现分解落实到了每道工序、每个操作步骤。因此,它是保证生产顺利实施,提高产品质量和生产 效率的有效手段。 2、 各行业都有其自有的生产工艺。一定的技术总会有一定的工艺相适应。 3、 工艺既包括大的生产流程,也涉及细的生产工序和环节。每个操作步骤的具体操作方法,都 属于工艺范畴。 二、工艺的一般过程: 1、 工艺过程是将原材料(含元器件)转换成设计产品的过程。不同材料、不同产品的工艺过程 有所不同。 2、 一般说来,工艺过程具有如下环节: 备料。形成坯件。零件加工。部件制作。总装配。表面涂饰。三、常用工艺简介:(P109) 第四节:原型与模型的制作 通常情况下,尤其是制作工程较大的情况下,都选择做模型来代替原型的方法,只要模型能够满足 产品的测试、评价、交流的目的即可。 1、原型或模型制作的一般过程:看图备料下料构件制作组装

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