煤矿运输巷探放水方案

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1、采区运采区运输输大巷探放水大巷探放水设计设计方案及安全技方案及安全技术术措施措施第一章第一章 探放水工程探放水工程设计设计内容内容、本本矿矿井水文地井水文地质质条件条件简简介介依据山西省第三地质工程勘察院编制的山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组矿井地质报告(编制时间为 2009 年 10 月)和山西省煤炭地质水文勘察研究院编制的山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告(编制时间为 2011 年 3 月),主斜井所穿越岩性区域地质构造简单,从地表未发现较大断层、陷落柱。一、断一、断层层、裂隙、陷落柱等构造、裂隙、陷落柱等构造导导水性水性井田内尚未发现大的构造形迹,井田南西,地一

2、单斜构造,走北西-南东,倾向为层平缓,倾角地层总体上为向 37。在井田中东部发育一背斜,轴迹总体走向为北东-南西向,两翼产状均较平缓,倾角 5,为一宽缓的对称背斜;另在井田南部发育一向斜,轴迹总体走向为北西-南东向,两翼产状均较平缓,倾角 6,为一对称的向斜。在原薛锄联营煤矿的北部发现有一条 F1 正断层,该断层走向北东南西,落差 5m,倾向东南,倾角 70,井田内延伸 1000m。在今后生产过程中应注意隐伏断层和陷落柱的线索,以防事故发生。综上所述,本井田内构造为简单型。二、主要含水二、主要含水层层及主要隔水及主要隔水层层分布分布1、主要含水、主要含水层层a.奥陶系碳酸盐类岩溶水含水岩组埋藏

3、于井田深部,距地表深浅不一,含水层岩性主要以石灰岩、白云质灰岩为主,本组岩溶发育,富水性强,一般单井出水量小于 1000m3/d。但埋深大于 390m 时仅见局部小深洞。据本井田东南方向 4km 的 CS6 钻孔以及柳林泉域水位资料,本井田奥陶系灰岩岩溶水水位标高在805.00m,5#、8#、9#、10#煤层最低底板标高分别为745m、700m、690m、680m,低于奥灰水位,故本区下部开采为承压开采,在有导水构造的情况下,对煤层开采构成威胁。今后开采过程中,应注意奥灰水突水事故。b.石炭系上统太原组(C3t)碎屑岩类夹碳酸盐类岩溶裂隙含水岩组根据资料分析主要含水层为五层灰岩,总厚度平均为

4、19m 左右。灰岩厚度较大,裂隙发育富水性强。灰岩岩溶裂隙较发育,单位涌水量q=0.1191/s.m。渗透系数为 0.195m/d,水质类型为 HCO3-SO42-Ca2+Mg2+型水。c.二叠系下统碎屑岩类含水岩组岩性主要为钙、泥质胶结的中粒砂岩,节理裂隙较为发育,容易接受大气降水或地表水补给,沿裂隙或顺层迳流,富水性较弱。d.第四系中上更新统黄土,含水层连续性差,基本不含水,补给条件也不好,富水性较差。2、主要隔水、主要隔水层层a.本溪组隔水层本溪组底部为一套以泥岩和铁铝质粘土岩为主的地层,夹有砂岩和薄层灰岩,该层分布普遍,厚度稳定,一般是 26m 左右,是太原组与下伏奥陶系灰岩之间的重要

5、隔水层,隔水性较好。b.山西组隔水层山西组中含有十余米以泥岩和砂质泥岩为主的地层,层位稳定而连续,加之山西组的弱富水性,故为 5#煤层与太原组之间的较好的隔水层。3、地下水的、地下水的补补、径、排条件、径、排条件奥陶系岩溶水的补给主要为基岩裸露区大气降水和地表水的入渗补给。井田内奥灰水属区域岩溶水径流区,岩溶水由南向北方向运移,本井田奥灰岩溶水水位标高在 805m。石炭系和二叠系的砂岩裂隙水,在接受大气降水和季节性河流以及上覆含水层的入渗补给后,顺岩层倾斜方向运移,上部含水层在沟谷中以侵蚀下降泉的形式排泄,下部含水层顺层向西排出井田外。现采煤矿的矿坑排水是其主要的排泄方式。三、三、矿矿井充水水

6、源与地表水的井充水水源与地表水的联联系系地表水体地表水体井田内有锄沟,井田东部外围有罗侯沟,均为季节性流水,雨季有雨时流水,冬季枯干,其季节性流水最后汇入三川河流进黄河。洪水排泄通畅,工业场地不受洪水威胁。四、四、矿矿井正常涌水量及最大涌水量情况井正常涌水量及最大涌水量情况根据山西省煤炭地质水文勘察研究院编制的矿井水文地质类型划分报告得知该矿正常涌水量为 660m3/d,最大涌水量为 970m3/d,需做好排水设施、设备及排水工作。第二第二节节 周周边边相相邻邻煤煤矿矿和和废废弃老窑情况弃老窑情况该井田南邻山西柳林曹家山骄峰煤业有限公司煤矿,西邻山西柳林同德焦煤有限公司,西南邻山西柳林庄上煤矿

7、有限公司、山西柳林兴无煤矿有限责任公司,现将各煤矿生产情况简要叙述如下:一、山西柳林曹家山一、山西柳林曹家山骄骄峰煤峰煤业业有限公司煤有限公司煤矿矿持有山西省国土资源厅于 2007 年 1 月 15 日发放的第1400000721060 号采矿许可证,批准开采井田内 4、5、8、9、10 号煤层,生产规模为 90kt/a,井田面积 1.9699km2。现开采 8 号煤层,采用斜、立井开拓,井下采用长壁后退式采煤,单体液压支柱配合 型钢梁支护,生产能力为 90kt/a,据了解,井下涌水量不大,为低瓦斯矿井。据调查无越层越界开采。二、山西柳林同德焦煤有限公司二、山西柳林同德焦煤有限公司该矿始建于

8、1926 年,1928 年投产,批准开采 4、5、6、8、9、10 号煤层,现开采 4、5 号煤层,设计生产能力为 1200kt/a,井下采用长壁后退式采煤,采煤机落煤,液压支架支护,主斜井皮带提升。运输大巷为皮带运输,采区和工作面采用皮带、刮板运输机运输,无级绳绞车运料,通风方式为中央并列式。最大涌水量为 60m3/d,最小涌水量为 25m3/d,平均涌水量为43m3/d,与雨季有关。防爆矿灯照明,矿井瓦斯绝对涌出量 34.02m3/min,相对涌出量 25.78m3/t,属高瓦斯矿井。据调查无越层越界开采。三、山西柳林庄上煤三、山西柳林庄上煤矿矿有限公司有限公司该矿始建于 1966 年,1

9、972 年投产。矿井采用斜立井混合开拓方式,分别为主斜井、人行立井和回风立井三个井筒。矿井划分为 2 个水平,标高分别为775m、+695 m,其中四号煤位于775m 水平。采区布置在775m 水平,位于回风立井的东面,主斜井的西面,2 采区开采 4 号煤。目前该矿只有一个综采放顶煤工作面,配备 4MG200WI 型双滚筒采煤机 1 部,工作面前部和后部有两台刮板运输机,放顶煤液压支架型号为ZWMA2200/17/26JF 型网格式,超前支护采用 DW1700/2500 型单体液压支柱配合 型钢梁,运输顺槽有 SGB630/40 型顺槽刮板运输机 1 部和DSJ800/40255 型皮带 1

10、部。矿井通风方式为中央分列式,通风方法为机械抽出式。该矿目前开采 5 号煤层,年生产能力 60 万吨,正常涌水量为2m3/h,最大涌水量 3m3/h。按吕梁市煤炭工业局吕煤安字2008540 号文,2008 年度瓦斯相对涌出量 29.9m3/t,绝对涌出量 18.88m3/min;二氧化碳相对涌出量为 4.01m3/t,绝对涌出量 2.63m3/min,属高瓦斯矿井。据调查无越层越界开采。四、山西柳林四、山西柳林兴兴无煤无煤矿矿有限有限责责任公司任公司山西柳林兴无煤矿有限责任公司为柳林县县营煤矿,原名柳林县兴无煤矿,该矿始建于 1929 年,1968 年进行了技术改造。2002 年 6 月 8

11、 日成立山西柳林兴无煤矿有限责任公司。矿井初期设计能力为 30kt/a,1991 年进行了 600kt/a 技改扩建工程,1995 年 7 月正式投产,生产能力达到700kt/a,2006 年扩大为 1200kt/a。井田范围内批准开采 4、5、6、8、9、10 号煤层,现正开采 4 号煤层,矿井目前装备一个综采工作面,一个普采工作面,4 个掘进工作面。矿井通风方式为抽出式分区通风。矿井正常涌水量1460m3/d,最大涌水量 2040m3/d,属高瓦斯矿井。据调查无越层越界开采。本矿周边无小窑开采。附图 1:四邻矿井图第三第三节节 采掘工作面周采掘工作面周围围的水文地的水文地质质分析分析由 2

12、009 年 10 月山西省第三地质工程勘察院编制的地质报告,井田内 4、5、8、9、10 号煤层均开采过,4 号煤层已采空,5 号煤层已大部分采空,各煤层采空区共有有 16 块积水区,由山西柳林联盛龙门塔 8#开拓平面图可知采区运输大巷布置在 10#煤层中。根据采空区积水调查报告分析和实际调查可知,采区运输大巷掘进范围内上层煤层 8#煤层无采空区,掘进过程中不受上层煤层积水威胁。附图 2:采区运输大巷巷道位置图a 第四第四节节 巷道的技巷道的技术术特征特征、巷道的巷道的规规格格采区运输大巷从上仓岩巷测点 W1 开口,按方位角 328051沿煤层顶板掘进。巷道设计净宽为 4.5,净高为 3.1m

13、,工程量为 860 m。二、巷道支二、巷道支护护方式方式根据设计采区运输大巷采用锚网喷支护。三、施工次序三、施工次序我矿将采用“物探先行、化探跟进、钻探验证”的综合探测程序,严格按照“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的要求和“探掘分离”的管理规定,探水与掘进循环作业,探水距离 60m,允许掘进距离 30m,超前距 30m,循环往复。第五第五节节 通信通信联络联络和避灾路和避灾路线线在掘进工作面探水钻场附近 10 米范围内安设一部直通电话 8040 和矿调度室 8000 直接联系.当工作面发生水灾时,工作面人员应由探水队长和跟班矿级领导有组织地由低处往高处撤离,撤离路线为:采区

14、运输大巷掘进工作面采区运输大巷8#回风巷措施巷主斜井地面或采区运输大巷掘进工作面采区运输大巷8#回风巷回风立井地面附图 3:避灾路线图第六第六节节 通通风风措施和瓦斯措施和瓦斯检查检查制度制度一、通一、通风风措施措施1、通风科检查通风系统的完善与否,通风队做好各项设施的检查,确保工作面的风量。2、必须保持工作面正常通风,采用 FBDNo6 2X15kw 风机,800mm的风筒通风,不得随意停开局扇。3、局扇与掘进工作面所有电器设备必须实行风电闭锁。4、通风队做好洒水工作,以洒透无尘为原则,各转载点喷雾正常运行。5、掘进工作面瓦斯浓度超过 0.8%时,必须停止一切作业,待瓦斯浓度降低到 0.8%

15、以下时,方可继续打钻。6、严禁人员进入盲巷或有害气体超限地点。二、二、监监控措施控措施1、掘进工作面必须安设瓦斯监控自动报警传感器,并与与该工作面所有电器设备实行瓦斯电闭锁。2、工作面经常移动的传感器、信号电缆,必须在瓦检员、巡检员的监护下,按规定进行移动悬挂、擦拭,保持清洁,监测有效。3、巡检员每班至少对所管辖范围的传感器及信号电缆进行一次全面检查,发现问题,及时处理。4、机电设备实行风电、瓦斯电闭锁,严格按照规程要求设置,保证工作面能够实现风电、瓦斯电闭锁。5、监测监控仪器仪表发生故障时,应先由瓦检员进行瓦斯检查,并立即通知调度室和监控中心,监测监控仪器仪表必须在 8 小时内恢复使用,否则

16、必须停产修复。6、传感器在巷道中悬挂的距离范围内支护必须良好,且便于观察,并应垂直悬挂,传感器的位置,距顶梁不得大于 300mm,距巷道侧壁不得小于 200mm。7、拆除和改变与监控设备有关的电器设备的电源及控制线、检修甲烷传感器时,需报矿调度室,并制定安全技术措施后方可进行。8、安全监控系统必须定期进行调式、校正,每月至少一次。三、瓦斯三、瓦斯检查检查制度制度1、探放水时必须派专职瓦斯员在场,必须在可能涌出和积聚瓦斯或二氧化碳的地点进行巡回检查。2、瓦斯员必须按规定的地点时间进行检查,负责检查责任区内瓦斯、二氧化碳浓度,不得出现空班、漏检、假检现象。3、瓦斯员每检查一个地点,都要将检查时间和结果分别填写在牌板、报表、记录手册上,并且内容和时间保持一致,做到三对口。4、当瓦斯浓度超过煤矿安全规程有关规定时,瓦斯员有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。5、打钻期间,必须派瓦斯员跟班作业,经常检查瓦斯和二氧化碳及其他有害气体浓度,并认真

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