西区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目一标段投标文件

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1、西区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目一标段投标文件西区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目西区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目一标段一标段投 标 文 件(技术部分)投标人: 延安市圣火石化建安有限公司 (盖单位章)法定代表人或其委托代理人: (签字或盖章)2014 年 12 月 12 日西区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目一标段投标文件目录目录1 主要技术指标和运行性能的详细描述.11.1 锅炉主要的技术指标 .11.2 锅炉的设计特点 .21.3 锅炉的安装配置说明 .31.4 锅炉系统功能说明 .82 技术规范偏离表.203 型号一致的产品手册、介绍、说明书等技术材料.

2、214 项目实施时间进度表.225 锅炉配件、耗材、工具、备件等清单.235.1 备品备件清单 .235.2 专用工具清单 .236 售后服务响应、培训、维修等承诺.246.1 及时可信赖的售后服务 .246.2 服务措施 .246.3 服务质量 .266.4 客户培训计划 .267 售后服务网点、人员、设施等情况.288 需要提供的其它技术材料.298.1 企业简介 .298.2 管理和技术优势 .298.3 质量保证 .308.4 采用的新技术、新工艺说明 .308.5 质保期外服务 .318.6 主要生产条件、制造、试验及质检装备能力 .328.7 锅炉的拆除、供货、运输及装卸方案 .3

3、4西区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目一标段投标文件西区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目一标段投标文件01 主要技术指标和运行性能的详细描述主要技术指标和运行性能的详细描述1.1 锅炉主要的技术指标锅炉主要的技术指标序号项 目单位数 值备注1额定热功率MW7.02额定工作压力MPa(g)1.03额定出水温度954额定回水温度705辐射受热面积m2376对流受热面积m22157炉排面积m211.88省煤器受热面积m2139.529设计燃料类烟煤天然气10燃料低位发热值Kcal/kgKcal/Nm3/ h5000870011燃料消耗量Kg/h(Nm3 /h)150075712排烟温度1

4、3313513热效率%809014锅炉净重t8015锅炉满水重t9216锅炉水容重t1217最大运输尺寸m8500*3200*3532西区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目一标段投标文件118最大外形尺寸m9380*4000*59501.2 锅炉的设计特点锅炉的设计特点本锅炉为双锅筒纵置式链条热水锅炉,锅炉分上体和燃烧设备两部份。这两部分均为快装出厂,现场只进行砌筑前、后拱和炉排处侧墙。这样设计大大缩短了锅炉安装施工周期,降低了锅炉成本,保证了锅炉在短时间内就可运行。本锅炉具有以下特点:1、锅炉布置了大量的对流受热面,使锅炉中的炉水在受热面内的容积比率比较大,吸热、升温快,在相同燃情况下启

5、炉时间短。2、锅炉的水循环性好。锅炉整个水循环系统分成四个小的循环系统,配以足够的循环压头,保证了锅炉的安全运行,避免了锅炉因爆管而停炉。3、为防止锅炉热效率随运行时间而下降,在上下锅筒之间的对流受热面处布置了吹灰器。运行时定期吹灰,可以防止因积灰而导致受热面吸热效果不好,造成锅炉热效率下降。4、检修方便。在锅炉的炉墙上布置了相应数量的检修门及锅筒上的人孔,可以保证对锅炉的各个部位都能进行检修。5、运行简单。本锅炉上煤、除渣均采用机械化,自动化程度高,降低了饲炉工的劳动强度。6、充裕受热面的布置,确保锅炉超负荷运行。通过实际运行实验证实,锅炉可以超负荷 10%运行。尾部受热面布置的省煤器,降低

6、了锅炉的排烟温度,提高了锅炉的热效率。7、燃料适用性广:该锅炉采用气固双燃,既可实现天然气、液化石油气等气体燃料和煤、生物质等固体燃料的单独燃烧,又可实现两种燃料按一定比例的混合燃烧。8、煤气两用环保锅炉采用高效的除尘设备,实现对 PM2.5(细颗粒污染物)的强力拦截,降低 PM2.5 的排放,对治理日趋严重的雾霾天气具有极强的针对西区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目一标段投标文件2性;煤气两用环保锅炉燃尽率达 98%以上,热效率 88%以上,具有高效率、低污染、低排放等特点。9、除了上述技术优势特点外,这种新型锅炉与普通的燃气锅炉相比价格相近,能够实现燃料的快速转换,运行成本低,控制系

7、统高度智能化,操作简便,具有很好的经济和环保效益,在全国范围内受到青睐。1.3 锅炉的安装配置说明锅炉的安装配置说明1.3.1 安装前的准备工作锅炉运到现场后,为了迅速投入运行,安装前必须做好下列工作:1、本锅炉的安装应按热水锅炉安全技术监察规程和 GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范的要求。2、锅炉的专业安装单位,应经省级质监部门检查批准,锅炉安装前须将锅炉房的平面布置及标明有关建筑距离的图纸送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意,且应符合防火防爆要求,否则不准施工。3、锅炉安装前和安装过程中,若发现受压部件有变形损坏时,应停止安装并报告当地质监部门。4、锅炉安装时,安装单位

8、必须组织有关人员,遵照国家有关法规熟悉锅炉图纸、安装说明书等技术文件,编好安装施工方案后,方可进行安装。5、基础准备锅炉大件安装基准线为:1.3.2 纵向基础中心线由炉前至炉后沿锅筒中心线。1.3.3 横向基础中心线锅炉前面板。基础深度由土建设计部门根据基础荷重和土地的土质情况而定,待基础凝固后,方可安装锅炉就位。锅炉大件在卸车时,可在底座两侧槽钢下,放置 810 根管子,用钢丝绳拉动,让锅炉大件在管子上缓缓移动,注意不要损坏锅炉大件的任何部分。也可用起重能力满足要求的起吊设备,用炉顶上的吊耳进行起吊。1.3.4 锅炉大件的安装锅炉大件安放在基础上时,应保持水平。锅炉就位后,锅炉的支座也应保西

9、区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目一标段投标文件3持水平,否则应将低的一面用垫铁垫高。1.3.5 燃烧系统的安装1、燃烧器的固定:将燃烧器的烧嘴和炉胆中心线对准在同一轴线上,中心线偏差夹角不大于 20,然后将燃烧器上的固定板紧贴前面板(并安装燃烧器配套的衬垫,否则会冒火烧坏固定板),最后用螺栓将固定板紧固在前面板。燃烧器与连接套管之间的间隙用石棉绳填充(用料用户自备)。安装燃烧器阀组时,若与锅炉前面板或罩壳相碰,应当增加短节或弯头,避开相碰部分(短节或弯头由安装公司提供)。2、燃烧系统的安装:可按锅炉房设计部门提供的燃烧系统图进行安装。本说明书也提供了几种燃烧系统图,仅供参考。图一为燃轻

10、油燃烧系统,图二为燃天然气燃烧系统。锅炉的燃烧系统应符合热水锅炉安全技术监察规程及有关法规、标准的要求。3、燃油系统安装结束后,应进行 1.25 倍工作压力的水压试验(最低试验水压不得小于 0.4Mpa)。燃油系统管道安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽冲洗。冲洗时应有经批准的技术设施。吹洗次数不少于两次,直至吹出洁净介质为止。吹洗结束后应清除死角积渣。燃油系统安装结束后应进行全系统的油循环试验。4、燃气系统安装结束后应进行 1.25 倍供气压力的气密性试验。试验方法是系统采用压缩空气充压,充压后,在焊口和法兰等接头处刷肥皂水,若有气泡,表示有泄漏,应做处理。在正式投入燃气前,管道应用惰性气体吹扫。

11、吹扫后方可开通燃气。吹扫分清洁性吹扫和清除空气吹扫,清洁性吹扫是将管道杂质吹扫出去,可用压缩空气吹扫。清除空气吹扫必须用惰性气体(如氮气,二氧化碳等)吹扫。1.3.6 平台扶梯及烟囱的安装平台扶梯在锅炉大件就位后按图纸安装。如由我厂提供钢制烟囱,按图纸进行安装,但要保证烟囱能够伸出锅炉房顶,并符合当地的规范,否则应加高烟囱。1.3.7 管道、阀门、仪表及附件的安装1、仪表安装前应进行校验,按管道、阀门、仪表图纸进行安装,电动泵应西区采油厂志丹基地配套扩建工程设备采购项目一标段投标文件4接通电源试运行。2、安全阀应在水压试验后安装。安全阀应安装泄放管,在泄放管上不允许装设阀门,泄放管应直通安全地

12、点,并有足够的截面积和防冻措施,保证排泄通畅。3、各排污管应接至安全地点,管道应固定,防止排污时移位或发生反击烫伤人员。4、压力表应使刻度盘面端正,便于视读和冲洗;刻度盘面上划出红线,以示锅炉最高允许工作压力,考克应旋转灵活,不得漏水,压力表管禁止保温。1.3.8 水压试验锅炉待阀门(安全阀除外)、仪表安装完毕后,应对锅炉本体进行水压试验,水压试验按热水锅炉安全技术监察规程及劳部发【1997】74 号文件的要求进行,试验前把安全阀管座用盲板法兰、垫片紧固。试验方法见使用说明中“受压元件的检查和水压试验”一章。1.3.9 锅炉运行控制参阅燃油热水锅炉控制装置使用说明书,燃气热水锅炉控制装置使用说

13、明书。1.3.10 烘炉和煮炉1、烘炉和煮炉前,必须详细检查锅炉的各零部件,检查项目如下:(1) 给水设备试运转是否正常。(2) 人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。(3) 打开前烟箱门检查耐火保温层是否完整无损。(4) 供、回水管路、排污管路是否完整,热工及电气仪表校验是否结束。(5) 烟气通道是否畅通,清灰口是否严密。(6) 各连接管路是否严密不漏水。(7) 燃烧器及燃料系统是否正常。2、烘炉和煮炉按 GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范进行。锅炉各零件安装完毕经检查和试运行合格后,证实各部件有安全启动的条件,即可开始烘炉和煮炉。(1)新锅炉在使用前应进行烘炉,其目的在于使锅炉内耐火保温层能够缓西区采油厂志丹基地配

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