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1、制造现场管理生产体系分布图生产体系分布图目 录目 录第一部、什么是现场管理第一部、什么是现场管理第二部第二部各级职责及工作分工各级职责及工作分工第二部第二部、各级职责及工作分工各级职责及工作分工第三部、现场管理着眼点第三部、现场管理着眼点附、现场管理必备的道具表格附、现场管理必备的道具表格第一部第一部:什么是现场管理什么是现场管理现场管理的核心：现场管理的核心： 质量、成本、交期、安全、士气、效率质量、成本、交期、安全、士气、效率 (Q) (C) (D) (S) (M) （P） 现场管理的途径现场管理的途径：现场管理的途径现场管理的途径： 人、机、料、法人、机、料、法 现场管理的方法：现场管理
2、的方法： 目视管理目视管理 现场管理永恒主题：现场管理永恒主题： 消除浪费、持续改善消除浪费、持续改善第一部第一部:什么是现场管理什么是现场管理Q质量C成本D交货期品质至上消除浪费，降低成本必要的时间，完成必要的事TQM成本管理生产系统你你 的的 职职 场场 你你 把把 握握 住住 了了 吗吗D交货期S安全M士气P效率必要的时间，完成必要的事“0”灾害职场打造精益团队，争创精益MAN一秒一步一滴一度生产系统“0”事故运动企业文化现场改善你你 的的 职职 场场 你你 把把 握握 住住 了了 吗吗 ？第一部第一部:什么是现场管理什么是现场管理4M变化点管理手段变化点管理手段第一部第一部:什么是现场
3、管理什么是现场管理目视化目视化成果、事例目视化成果、事例目视化 。改善活动过程目视改善活动过程目视 化。化。目标指标的目视化目标指标的目视化 。流出不良动态管理流出不良动态管理异常目视化成果目视化流出不良动态管理流出不良动态管理 目视化。目视化。生产异常显示屏。生产异常显示屏。目视管理效果：目视管理效果：1、问题点迅速把握。、问题点迅速把握。2、提高管理者能力。、提高管理者能力。3、提高问题意识。、提高问题意识。4、提高成本意识。、提高成本意识。5、管理明、管理明朗朗化。化。6、利于利于成果成果横展横展。品质目视化活动目视化目标目视化第二部第二部:各级职责及工作分工各级职责及工作分工管理者制定
4、管理标准 制定管理流程 现场管理确认 审核现场点检表审核现场点检表监督者培训新人作业 监督标准执行 制作现场点检表并点检 制定标准作业作业者执行各项标准第二部第二部:各级职责及工作分工各级职责及工作分工第三部第三部:现场管理着眼点现场管理着眼点一、作一、作业要领书业要领书二、二、设设备的备的条件条件管理管理三、三、模模具、具、刀刀具、量具、量检检具的管理具的管理四四异常异常及及处置处置现 场 管 理 着 眼 点现 场 管 理 着 眼 点四四、异常异常及及处置处置五五、追溯追溯管理管理六六、防错防错七七、目、目标标管理管理八八、人、人员培训员培训现 场 管 理 着 眼 点现 场 管 理 着 眼
5、点第三部第三部:现场管理着眼点现场管理着眼点作业要领书作业要领书是让作业者正确、安全、清楚地知道生产作业中的品质、安全、环境要点，加工顺序，检验方法，以确保品质、安全，并对产品各工序进行有效的管理的指导文件。现现状状：很多供应商使用工艺代替作业要领书工工艺与艺与作作业要领书业要领书的的区别区别：工艺是对产品特性及加工条件的明确一、作一、作业要领书业要领书项目编制审核批准部门 责任监督者初级 管理者上一层 管理者作业要领书是对管理项目、管理标准、测量频次、手段方法的指示，可操作性强。作作业要领书编制依据业要领书编制依据：*生产技术部门下发工艺、控制计划等相关文件*安全环境的有关规定：包括公司的重
6、要环境因素、重大危险源；各科查找的环境因素、危险源。作作业要领书业要领书的改的改订订：*据生产技术部下发的工艺文件更改通知书工艺文件更改通知书填写设变工变管理表的同时改订作业要领书。*主机厂、市场反馈不良及本工序、后工序等品质分析资料。第三部第三部:现场管理着眼点现场管理着眼点作业要领书的部分用语定义作业要领书的部分用语定义 审核审核编制编制 BBBAAA 制造部制造部 22科科 1系系GR203 编制日期编制日期XX年年XX月月XX日日再版日期再版日期 年年 月月 日日 磨孔磨孔生产线号生产线号 MK2100设备编号设备编号批准批准 CCCJ-5-1-1（机加工）（机加工）编号：编号：作作
7、业业 要要 领领 书书33032-350产品名称产品名称产品代号产品代号一一档齿轮档齿轮工序名工序名6/10零件工序图零件工序图例例NO 1 2 3安全安全环境要环境要点点 取下取下工工件件 装上装上工工件件 按启动开关按启动开关不许有磕碰不许有磕碰 基准面不许有铁屑基准面不许有铁屑品品质质注注意意要要点点 使用使用右右手手作作业业顺顺序序具体项目具体项目第三部第三部:现场管理着眼点现场管理着眼点作业要领书的部分用语定义作业要领书的部分用语定义用语用语首件首件末件末件定期定期换活后的件设备调整后的件换活后的件设备调整后的件 变更标准操作后的件换人后的件变更标准操作后的件换人后的件 发生上述情况
8、前的件发生上述情况前的件 结束作业前的件结束作业前的件含义内容含义内容规定的频次（数量或时间）规定的频次（数量或时间） 管理管理资资料料相对相对于于管理管理标准标准的的记记录表录表例例管理管理首首件 定件 定期期 末末件件线线外外111/101-工工程程品品质质 控控制制表表211/501推移推移图图311/101-测测量量频次频次RZ 2u-NO使用刀使用刀具具什么什么时候时候做做什么什么怎怎么么做做管理管理项项目目量量检检具具 图图号号谁谁管理管理标准标准资资料料作作业业者者型型号号 图图号号齿齿圈跳圈跳动动内内径径0.1气气动动量量 仪仪偏偏心心仪仪测测量人量人AW4744.0+0.02
9、内内孔孔粗糙粗糙 度度目视目视交交换换 频次频次1/1000管理管理资资料料相对相对于于管理管理标准标准的的记记录表录表第三部第三部:现场管理着眼点现场管理着眼点管理资料（控制图表）管理资料（控制图表）目的及适用范围：目的：确认、掌握产品加工过程的品质状态，分析不利因素并加以解决适用范围：适用于对所加工的批量产品的重点部位、重要尺寸的品质记录现场使用管理资料的种类：工序品质控制表推移图条件管理确认表品质检查确认表 X-R控制图第三部第三部:现场管理着眼点现场管理着眼点 日期日期 / 星期星期日期日期 / 星期星期检测仪器检测仪器 检测频次检测频次工序号工序号日期日期 / 星期星期设备编号设备编
10、号日期日期 / 星期星期管理项目管理水平管理项目管理水平0.06 0.040.080.02 0.00 -0.02 -0.04 -0.06 -0.08部门部门: 生产线号生产线号:设备名称设备名称共共 页页第第 页页工序名称工序名称零件名称零件名称工序品质控制表工序品质控制表年年产品名称产品名称日期日期 / 星期星期日期日期 / 星期星期日期日期 / 星期星期35.40.06编号:J-5-2-1管理管理资资料的料的实例实例工工序品序品质质控控制制表表正常控制时用正常控制时用 此图进行控制此图进行控制不受控，立不受控，立 即停止即停止稳定稳定 可加工可加工不稳定，不稳定， 注意注意将不受控将不受控
11、 ，调整，调整例例 M值值 37.25 0.05操操作者作者签字签字工工长确认签字长确认签字 (1次次/页页)年年 月月 日日1、班班、工、工长根长根据据现场现场实际实际用用绿绿、黄黄、红笔画出控红笔画出控制线制线；2、首首件件的的实测值实测值要要符合接收符合接收准准则则方能方能进行进行生产生产 ；3 、操操作者作者按按作作业要领书业要领书规规定检定检测频次进行自测频次进行自检检，合，合格的格的在在 所对应所对应的格的格内画内画 “”，“”， 不不良良的的在所对应在所对应的格的格内画内画 “”；”； 4、首首件件、更更换换品品种种、调整调整试切试切合合格格首首件件等等用用“ ”标标明明 ；班长
12、对首；班长对首件件在“”在“”中中加加红红点点确认；确认；5 、废废品品栏栏合合计包括计包括检检测测不不良数良数量及量及追溯不追溯不良数良数量。量。备备注注不不良良品品合合计计班长确认签字班长确认签字 (1次次/班班)-0.02 -0.030.06 0.05-0.060.04 0.03 0.02 0.01 0 -0.01-0.04 -0.05工序品质控制表工序品质控制表非正常控制或非正常控制或 对下道工序有对下道工序有 质量影响时用质量影响时用 此图控制此图控制第三部第三部:现场管理着眼点现场管理着眼点管理资料的实例管理资料的实例推移图推移图重要特性必须以管理图和推移 图来进行管理，并进行倾向
13、值 管理和异常检知重要特性用管理图进行倾向管理不能抓住尺寸超差的预兆导 致不良品流动！推移图实例推移图实例规 格管 理 标 准进入黄色区域内要尽快对应第三部第三部:现场管理着眼点现场管理着眼点管理项目测量仪器 频率 班 12345678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2426 27 2830 31 A51 5151 51 51 51 5151 51 51 51 51 B55 5555 55 55 55 5555 55 55 55 55 A 3% 5%4% 4% 3% 2% 5%4% 4% 3% 2% 5% B 2% 5%4% 3% 2% 2
14、% 5%4% 3% 2% 2% 5% A B A B浓度计目视目视1/班1/班1/月清洗液温度4565温度计1/班清洗液浓度清洗液液量清洗液更换2911年 11月25管理水准2%5%标准定期检查时间检查人白班8：00夜班21：00A班屈XXB班王XX产品图号:设备代号:条 件 管 理 检 查 图 表生产线代号：5Y组装线单位:21科 一系A、B班产品名称: 5Y系列变速器设备名称:组装线编号:J-5-2-3在点检 栏内填 入数值例例管理管理资资料的料的实例实例条件条件管理管理检检查查图表图表A0.5 0.50.5 0.5 0.5 0.5 0.50.5 0.5 0.5 0.5 0.5 B0.4 0.40.4 0.4 0.4 0.4 0.40.4 0.4 0.4 0.4 0.4 A0.5 0.50.5 0.5 0.5 0.5 0.50.5 0.5 0.5 0.5 0.5 B0.4 0.40.4 0.4 0.4 0.4 0.40.4 0.4 0.4 0.4 0.4 A0.05 0.050.05 0.05 0.05 0.05 0.050.05 0.05 0.05 0.05 0.05 B0.05 0.050.05 0.05 0.05 0.05 0.050.05 0.05 0.05 0.05 0.05 A B A B A B
