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1、- 1 -施工设备使用和维护规程（QB/SD-C7.01-2002）第一章 常用施工机械使用安全技术规程总 则1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3、新购或经过大修，改装的拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书要求和建筑机械技术试验规程的规定测试和试运转。新机（进口机械按原厂规定）和大修后的机械设备执行建筑机械走合期使用规定4、机械设备的冬季使用，应执行建筑机械冬季使用的有关规定5、处在运行
2、中运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调- 2 -整等作业。6、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。7、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作驾驶执照、司炉证、特殊工程操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。8、凡违反本规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。9、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。10、机械操作人员
3、和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业必须戴安全带，不得穿硬鞋和拖鞋。严禁从高处往下投抛物件。11、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交班制。操作人员要认真填写交接班纪录。12、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。13、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时- 3 -机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。14、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用
4、的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法（试行） 。15、严禁非工业人员到变配电所、乙炔站、氧气站、空气机房、发电机房、锅炉房等场所，上列场所按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品。16、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。17、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理，企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。第一节 起 重 机 械一般规定1、起重机作业时，应有足够的工作场地起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。- 4 -2、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及
5、构件重量和分布等情况进行全面了解。3、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。4、起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。5、操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。7、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和
6、拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。8、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。9、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人现- 5 -场监护下，方可起吊。10、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。11、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角
7、不得小于 30。12、起重机的雨雪天作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。13、起重机在起吊满载荷或接近满载荷时，应先将重物吊起离地面 2050cm 停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物，必须栓拉绳。14、重物提升和降落速度要均匀，严禁急快急慢和突然制动，左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。15、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施，起重机与架空输电导线的安全距离不得小于小表规定。起重机与架空
8、输电导线的安全距离（起重机与架空输电导线的安全距离（m）输电导线电压输电导线电压1kv 115204060110220- 6 -以下以下（kv）（kv）（kv）（kv）允许沿输电导线垂直方向允许沿输电导线垂直方向 最近距离最近距离1.53456允许沿输电导线水平方向允许沿输电导线水平方向 最近距离最近距离11.524616、起重机使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时经过试验合格后方可使用。17、起重机使用的钢丝绳，且结构形式、规程、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折
9、和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。18、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并不得少于 300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配（见下表） 。最后一个卡子距绳头的长度不小于 140mm，绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧， “U”型螺栓须有钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁 1/3 左右，作业中必须经常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数与绳径匹配的绳卡数- 7 -钢丝绳号钢丝绳号钢丝绳结构型式钢丝绳结构型式断丝长断丝长 度范围度范围
10、619+1637+1661+11819+1交捻交捻 30d6d 1910 3819 5829 5427顺捻顺捻 30d6d 105 1910 3015 2718钢丝绳直径钢丝绳直径 mm10 以下以下1020212628363640 最小绳卡数最小绳卡数34567 绳一间距绳一间距80140160220240钢丝绳断丝更换标准（钢丝绳断丝更换标准（d=绳径）绳径）钢丝绳号钢丝绳号钢丝绳结构型式钢丝绳结构型式断丝长断丝长 度范围度范围619+1637+1661+11819+1交捻交捻 30d6d 30d10 1919 3829 5827 54 顺捻顺捻 30d6d 30d5 1010 1915
11、3018 2719、每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位检查、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少 7%时或在规定长度范围内断丝根数达到上表规定时应予以更换。20、起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换。一、表面有裂纹。二、危险断面及钩颈有永久变形。三、挂绳处断面磨损超过高度 10%。四、吊钩补套磨损超过原厚度 50%，心轴（销子）磨损超过其直径的 3%5%。21、起重机制动器的制动鼓表面磨损达 1.52.0mm 时（大- 8 -直径取大值，小直径取小值）或制动带磨损超过原厚度 50%时均应更换。汽车、轮胎式起重机作业条件1、起重机在公路或城市道路上行驶
12、时，应执行交通管理部门的有关规定。2、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。作业前检查和启动3、启动前重点检查：一、各安全保护装置和指示仪表齐全；二、钢丝绳及连接部位符合规定；三、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；四、各连接件无松动；五、轮胎气压符合标准。4、启动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机启动要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，运转正常后结合压液压泵。待压力达到规定值，油温达到 30以上，方可开始作业。作业中安全注意事项5、作业前全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000（水准泡居中） 。支随有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，- 9 -放支腿前应先收紧稳定器。
