130吨循环流化床SNCR脱硝

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1、1概况2工艺介绍3脱硝设备介绍4脱硝调试数据5SNCR脱硝技术特点2130T/H流化床锅炉脱硝nNOx x的来源固氮菌、雷电等自然过程(5108t/a)人类活动(5107t/a)n燃料燃烧占 90n95以NO形式,其余主要为NO2燃烧过程NOx的形成机理n在氮氧化物中,NO占有90%以上,二氧化氮占5%-10%,产生 机理一般分为如下三种:热力型NOxn高温下N2与O2反应生成的NOx瞬时NOn低温火焰下由于含碳自由基的存在生成的NO燃料型NOxn燃料中的固定氮生成的NOx一、概况项目单位数据数据备注锅炉出口烟气量m3/h130t/h158MW140工况260000172000炉膛出口烟温度#

2、4锅炉800900 #5锅炉800950#6锅炉800 900850左右烟气含氧量%4-84-8实际实际 2.8-4.5NOx 排放浓度mg/Nm3400400标况,干基, 6%O2性能保证参数项 目锅 炉 容 量锅 炉 容 量备注 130t/h158MW 处理前NOx mg/Nm3 (标况、干态、6%O2)400400处理后NOx mg/Nm3 (标况、干态、6%O2 )130130800-850温度条件下 保证处理后NOx浓度 200 SNCR设计脱硝效率%67.567.5800-850温度条件下 保证设计脱硝效率50 氨逃逸率ppm1010 旋风分离器入口温度850950850950 S

3、NCR系统物耗表1台锅炉1台锅炉 压缩空气总量Nm3/h214.8170 稀释水总量t/h0.600.46 氨水总量 t/h0.200.14性能保证参数二、工艺介绍n选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx技术是把含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为8501100的区域,与NOx发生还原反应生成N2和水。SNCR还原NOx的反应对于温度条件非常敏感,炉膛上喷入点的选择,也就是所谓的温度窗口的选择,是SNCR还原NOx效率高低的关键。工艺流程三、SNCR主要脱硝设备序号名称规规格型号单单位数量供货货商一氨水溶液储储存和供应应系统统 套1 1氨水溶液储罐材质:304,壁厚:8

4、mm个1利旧2氨水卸载泵 撬输送流量Q=25m3/h, 扬程H=30m套1浙江3氨水输送泵撬输送流量Q=1.2m3/h, 扬程H=140m套1浙江二稀释释水系统统 套1 1工艺水箱2000x2400,材质:304 壁厚:6mm个1浙江3稀释水泵撬输送流量Q=3.5m3/h, 扬程H=140m套1浙江三计计量分配系统统(计计量混合柜) 套1浙江四还还原剂喷剂喷 射系统统包括喷枪 和喷射柜 套1浙江五控制系统统DCS控制 套1浙江中控六在线监测线监测 系统统NOx、氨在线监测 套1西门子 氨水卸载泵撬氨水卸载泵为间歇 式使用在综合考虑 情况下只使用一台 ,亦可根据实际情 况或业主要求增加 一台备用

5、。由于在 氨水卸载时会造成 氨水储罐内压力较 大故设置氨气返回 管路,氨气返回管 路可连接到氨水罐 车上,在卸载氨水 过程中避免罐内压 力过大所造成的危 险。氨水储罐n氨水罐 材质:304不 锈钢n设计工作压力:-2kpa49kpan辅助设备:液位变送器 ,磁翻板液位计,压力 变送器,温度变送器, 呼吸阀等保温:100mm岩棉, 外表层使用0.5mm铝板 ,防止阳光直晒,对罐 内温度及压力产生影响 。呼吸阀,罐内低压(低于-3kpa)时能自动吸入空气,罐子在压力较高时( 50kpa)自动呼出气体,保证罐内压力在合适范围内。稀释水罐氨水输送泵撬n氨水输送泵橇简洁、小巧、美观、实用,泵撬前后均设置

6、补偿器,泵撬是按照三台锅炉用量来考虑,节省费用及占地面积,泵撬设置氨泄露报警仪,可观测氨区泵撬附近氨气浓度。氨水输送泵撬在泵内进入空气或者其他原因泵停止运行以后可以根据氨水流量变化来判断从 而采取措施。管路设计设计优点:管路的设计美观方便,在参观维修时不会造成障碍。计量混合柜整体组装简洁美观,每支喷枪单独配备转 子流量计调节流量,确保每支喷枪喷入的 氨水量可就地直观显示。特点:炉前混合,在当氧化物浓度发生变 化的时候能够及时作出应变措施(调整喷 入氨水浓度),来适应这种变化。且关键 部位采用活接连接易于维修或者更换设备 。喷 射 柜每台锅炉初步布置2个 喷射柜; #4,#5锅炉每台布置8 只喷

7、枪,#6锅炉布置6 只喷枪 喷枪材质:喷枪316L ,套管304,喷头采用 哈氏合金 ; 喷枪厂家:浙江天蓝/ 日本共立合金/SPRAY喷枪n喷枪安装在旋风分离器入口烟道膨胀节之后,设计8支喷枪,每个旋风分离器4支(#4,#5)。n另外,用于吹扫的压缩空气由雾化空气的管路上接出,可同时起到吹扫及雾化的效果。喷枪喷枪喷嘴照片套管底部开孔图片喷枪喷射原理图示喷枪n由于旋风分离器入口温 度在900摄氏度以上且 烟气流速大,粉尘含量 高,喷枪在系统运行时 正常,但是系统不在运 行时磨损严重,因此在 安装喷枪的时候应注意 不可将喷枪深入,应缩 入套管约5mm。喷枪设计n考虑锅炉烟气流动速度快、粉尘量高、

8、烟道宽度窄以及采用还原剂的特点,设计耐磨耐高温、防灰堵和具备良好雾化性 能的喷枪,保障烟气和还原剂良好混合及脱硝效率。 n根据CFD模似选择合理的喷射角度,喷射距离。n系统采用的是双流体喷枪, 停用时通压缩空气防堵。n具体喷枪设计位置会根据实际锅炉烟气状况,通过CFD模拟的结果,由具备丰富SNCR系统设计经验的工程设计人员确定。喷枪更能满足SNCR的性能要求,达到良好的雾化和喷射效果,以及喷枪的耐磨、耐高温和寿命长 。氨逃逸在线监测仪氮氧化物在线监测仪n位置在除尘器之后竖直烟道,抽取气体到CEMS小屋进行数据监测。四、操作数据n操作过程中需要调节数据及物理量分别为:喷入氨水量、稀释水量、 混合

9、后每支喷枪喷入氨水量、压缩空气(用于雾化、吹扫)压力、氨 水及稀释水出口压力等。n设置页面各参数如下:nNOx 30分钟设定值:85 mg/Nm3nNOx 24小时设定值:80mg/Nm3n氨水流量最小设定150Kg/Hn氨水流量最大设定240Kg/Hn氨水流量偏置 200Kg/Hn稀释水与氨水总流量设定为640Kg/H(自动运行时氨水与稀释水总流 量保持640Kg/H)脱硝记录 时时刻锅锅炉负负荷氧含量炉膛温度氨水溶液流 量喷喷射模块块 空气压压力Nox处处理前Nox处处理后脱硝效率氨氮比t/h%Kg/Hbarmg/Nm3mg/Nm3% 8:302302.893503.5290 9:3023

10、02.9936.42233.5 8666.923081.54128210:302322.9937.2235.83.5 8766.538461.6297511:302283.2928.22363.5 8965.769231.63113212:302322.9934.2234.73.5 8766.538461.62214713:302303.5926.1234.23.5 8368.076921.61869114:302312.8932.12403.5 9264.615381.65877815:30229.53.5926.22203.5 7571.153851.52054718:30227.22.8

11、932.22163.5 78701.49290119:30230.43932.1197.53.5 6873.846151.36503620:30229.43.1929.1199.13.5 6375.769231.37609521:30228.83.3925.12223.5 7272.307691.53437脱硝曲线脱硝曲线脱硝曲线五、技术特点nCFD 模拟n先进喷枪设计技术n模块化设计n计量混合模块炉前布置n选择最合适还原剂n合理控制NSRCFD流场模拟实验脱硝及流场模拟技术来源于丹麦Flowvision公司。在引进吸收国外技 术后,公司现拥有流场模拟实验室, 可以独立完成流动,燃烧计算模拟

12、(CFD)。可对锅炉内温度场以及气流 场进行流体计算模拟,对如截面烟气 分布进行优化并满足设计指标要求, 从而保证喷嘴合理分布。CFD流场模拟实验旋风分离器平面交叉中心的温度分布旋风分离器流速分布彩色流线表示锅炉内流速大小(a) 整体模型 (b) 放大图旋风分离器速度矢量分布 还原剂喷射的粒子轨迹(颜色代表着蒸发时间,S) 五、SNCR关键技术SNCR关键技术还原剂选择NH3/NOx=NSR还原剂喷射位置及喷枪设计CFD流场模拟控制系统还原剂的选择ureaH2ONH2CONH2NH3H2O尿素是固态的,所以分解速度相对 较慢。如果使用尿素溶液,水蒸发 之后还原剂才开始分解尿素最佳分 解温度950 以上。氨水溶液在离开喷嘴时像雾状的气 体,所以在氨水离开喷嘴的一瞬间 就开始蒸发。温度为900的条件下, 尿素、氨水作为还原剂的脱硝效率

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