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1、 1 以下措施仅供参考以下措施仅供参考 考试时要会融会贯通！ ！ ！考试时要会融会贯通！ ！ ！ PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 2 技术书上的 第一章 机械安全技术 机械伤害预防对策措施机械伤害预防对策措施 1、实现机械本质安全机械本质安全：记顺序。 (1)消除产生危险的原因消除产生危险的原因(本质安全本质安全)； (2)减少或消除接触机器危险部件的机会减少或消除接触机器危险部件的机会(机械化、自动化机械化、自动化)； (3)使人难以接近机器的危险部位使人难以接近机器的危险部位(设置防护装置设置防护装置)； (4)提供保护装置或者个人防护装备。提供保护装置或
2、者个人防护装备。 2、保护操作者和有关人员安全：通过教育培训达到目标。 (1)培训以提高操作者辨别辨别危险的能力；找 (2)使危险部位更加醒目更加醒目，或者使用警示标志使用警示标志；容易找 (3)通过培训，提高操作者避免伤害的能力提高操作者避免伤害的能力；人具有可塑性 (4)采取必要的行动增强避免伤害的自觉性自觉性。安全文化 第二章 电气安全技术 电气安全技术措施电气安全技术措施 1.接零、接地保护系统接零、接地保护系统 2.漏电保护漏电保护 3.绝缘绝缘 4.电气隔离电气隔离 5.安全电压安全电压 6.屏护和安全距离屏护和安全距离 7.连锁保护连锁保护 静电防护静电防护 1、环境危险程度的控
3、制：、环境危险程度的控制：(1)取代易燃介质；取代易燃介质；(2)降低爆炸性气体、蒸气混合物的浓度降低爆炸性气体、蒸气混合物的浓度(通通 风风)；(3)减少氧化剂含量：充填氮、二氧化碳或其他不活泼气体。混合物中氧含量不超过减少氧化剂含量：充填氮、二氧化碳或其他不活泼气体。混合物中氧含量不超过 8%时即不会引起燃烧。时即不会引起燃烧。 2、工艺控制：、工艺控制：(1)材料的选用：宜使用与生产物料相同的材料或采用位于静电序列中段的材料的选用：宜使用与生产物料相同的材料或采用位于静电序列中段的 金属材料。金属材料。(2)限制物料的运动速度。限制物料的运动速度。(3)加大静电消散过程。加大静电消散过程
4、。 3、静电接地：汽车槽车、铁路槽车在装油之前，应与储油设备跨接并接地；装、卸完毕先、静电接地：汽车槽车、铁路槽车在装油之前，应与储油设备跨接并接地；装、卸完毕先 拆除油管，后拆除跨接线和接电线。拆除油管，后拆除跨接线和接电线。 4、增湿；、增湿；5、抗静电添加剂；、抗静电添加剂；6、静电中和器；、静电中和器；7、作业人员应穿防静电工作服、鞋、袜，、作业人员应穿防静电工作服、鞋、袜， 佩戴防静电手套，禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物，并避免剧烈的身体运动。佩戴防静电手套，禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物，并避免剧烈的身体运动。 第三章 特种设备安全技术 典型锅炉事故及预防典型锅
5、炉事故及预防 (1)锅炉爆炸事故:1)水蒸气爆炸。水蒸气爆炸。2)超压爆炸。超压爆炸。3)缺陷导致爆炸。缺陷导致爆炸。4)严重缺水导致爆炸严重缺水导致爆炸。 (2)缺水缺水事故：水位表内往往看不到水位，表内发白发亮表内发白发亮。严重缺水会使锅炉蒸发受热面管锅炉蒸发受热面管 子过热变形甚至烧塌，胀口渗漏，胀管脱落，受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能子过热变形甚至烧塌，胀口渗漏，胀管脱落，受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能 力，管子爆破，炉墙损坏力，管子爆破，炉墙损坏。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 3 处理：叫水叫水。轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使
6、水位恢复正常。严重缺水时，必须轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。严重缺水时，必须 紧急停炉。紧急停炉。 (3)满水满水事故：锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象。称为锅炉满水。锅炉满水 时，水位表内往往看不到水位，但表内发暗但表内发暗。主要危害是降低蒸汽品质，损害以至破坏过降低蒸汽品质，损害以至破坏过 热器热器。 处理：立即关闭给水阀停止向锅炉上水，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上立即关闭给水阀停止向锅炉上水，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上 的疏水阀的疏水阀。 (4)汽水共腾汽水共腾：锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象大量泡
7、沫并上下波动翻腾的现象， 叫汽水共腾。发生汽水共腾时，水位表内也出现泡沫，水位急剧波动，汽水界线难以分清。 主要危害会使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响 用汽设备的安全运行用汽设备的安全运行。 (5)锅炉爆管锅炉爆管:指锅炉蒸发受热面(水冷壁、对流管束)在运行中爆破，致使水位下降，蒸汽压 力降低。 处理：紧急停炉修理紧急停炉修理。 (6)水击事故水击事故：水在管道中流动时，因速度突然变化导致压力突然变化，形成压力波并在管 道中传播的现象，叫水击。发生水击时管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并
8、发出巨发生水击时管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨 大声响，常常造成管道、法兰、阀门等的损坏大声响，常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。 (7)炉膛爆炸事故：常发生于燃油、燃气、煤粉锅炉燃油、燃气、煤粉锅炉。主要是点火顺序不正确,造成爆燃法。 处理：按正常点火顺序：先通风吹扫先通风吹扫510min后；投火炬；送燃料后；投火炬；送燃料。 (8)尾部烟道二次燃烧：主要发生在燃油锅炉上燃油锅炉上。常将空气预热器、省煤器破坏。 处理：要提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受 热面的吹灰： 保证烟道各种门孔及烟气档板的密封良好； 应在燃油锅炉的尾部烟道上装设灭 火
9、装置。 (9)锅炉结渣：指灰渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣使指灰渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣使 受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率；局部水冷壁管结渣会影响和破坏水循环，受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率；局部水冷壁管结渣会影响和破坏水循环， 甚至造成水循环故障；结渣会造成过热蒸汽温度的变化，使过热器金属超温；严重的结渣甚至造成水循环故障；结渣会造成过热蒸汽温度的变化，使过热器金属超温；严重的结渣 会妨碍燃烧设备的正常运行，甚至造成被迫停炉会妨碍燃烧设备的正常运行，甚至造成被迫停炉。 压力容器事故应急措施压力容器事故应急措
10、施 (1)压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门超压超温时要马上切断进汽阀门；对于反应容器停止进料反应容器停止进料；对于无毒非易 燃介质，要打开放空管排汽放空管排汽；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安 全地点； (2)如果属超温引起的超压，要通过水喷淋冷却以降温超温引起的超压，要通过水喷淋冷却以降温； (3)压力容器发生泄漏泄漏时，要马上切断进汽阀门及泄漏处前端阀门切断进汽阀门及泄漏处前端阀门； (4)压力容器本体泄漏时，要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏； (5)易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源对周边明
11、火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，并严禁一切用电设备运行，并 防止产生静电防止产生静电。 压力容器爆炸的预防压力容器爆炸的预防 1)在设计上，应采用合理的结构，如采用全焊透结构，能自由膨胀全焊透结构，能自由膨胀等，避免应力集中、几何 突变。 2)制造、修理、安装、改造制造、修理、安装、改造时，加强焊接管理焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和热处理和 探伤探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 3)在压力容器的使用过程中，加强管理，避免操作失误、超温、超压、超负荷运行、失检、加强管理，避免操作失误、超温、超压、超负荷运行、失检、PDF 文件使用 “pd
12、fFactory Pro“ 试用版本创建 4 失修、安全装置失灵等失修、安全装置失灵等。 4)加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。 锅炉压力容器使用安全管理锅炉压力容器使用安全管理 1、使用许可厂家的合格产品：定点厂家购买并附出厂技术文件使用许可厂家的合格产品：定点厂家购买并附出厂技术文件。 2、登记建档登记建档：到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准，取得使用证才能使用。 3、专责管理专责管理：专门机构、专门技术人员。4、建立制度建立制度 5、持证上岗持证上岗：司炉人员、水质化验人员、操作人员培训考核合格。 6、照章操作照章操作：按操作规程进行操
13、作。 7、定期检验定期检验：指在设备的设计使用期限内，每隔一定时间对设备承压部件和安全装置设备承压部件和安全装置进行 检查，或作必要的试验试验。 8、监控水质监控水质：防止锅炉内部结垢、腐蚀、汽水共腾。9、报告事故。报告事故。 锅炉压力容器使用安全技术锅炉压力容器使用安全技术 (一)锅炉使用安全技术 1、锅炉的启动步骤：按顺序记 (1)检查准备检查准备：对新装、迁装和检修后锅炉，启动前要进行全面检查。 (2)上水上水：上水温度最高不超过超过90，水温与筒壁温差不超过，水温与筒壁温差不超过50；冷炉上水至最低安全 水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高； (3)烘炉烘炉：新装、移装、大修或长
14、期停用的锅炉，启动前要进行烘炉。 (4)煮炉煮炉：新装、移装、大修或长期停用的锅炉，启动前必须煮炉。 (5)点火升压点火升压：层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火。 (6)暖管与并汽暖管与并汽。 2、正常运行中的监督调节：水位调节水位调节(正常水位线上下正常水位线上下50mm内波动内波动)；汽压调节；汽温调；汽压调节；汽温调 节；燃烧监督调节；排污和吹灰。节；燃烧监督调节；排污和吹灰。 3、停炉及停炉保养 (1)停炉：正常停炉和紧急停炉。 1)正常停炉正常停炉：先停燃料供应，停止送风，减少引风；减少上水；排气降压。 2)紧急停炉紧急停炉情况：严重缺水、严重满水、无法进水、安
15、全装置失效严重缺水、严重满水、无法进水、安全装置失效等。 70放水。 (2)停炉保养：压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。 (二)压力容器使用安全技术 1、压力容器安全操作 (1)基本要求 1)平稳操作：加载和卸载缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。 高温容器或工作壁温在高温容器或工作壁温在 0以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减少壳壁中的热应力以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减少壳壁中的热应力。 2)防止超载超载：为防止超压。液化气体的充装不能装满，按充装系数充装充装不能装满，按充装系数充装。 (2)压力容器运行期间的检查：工艺条件方面、设备状况方面和安全装置工艺条件方面、设备状况方面和安全装置等。 (3)压力容器紧急停止运行情况：容器的操作压力或壁温超过安全规程的极限值；容器的承容器的操作压力或壁温超过安全规程的极限值；容器的承 压部件有缺陷；安全装置失效；高压容器的信号孔或警报孔泄漏压部件有缺陷；安全装置失效；高压容器的信号孔或警报孔泄漏。 压力容器检验检修前的准备工作压力容器检验检修前的准备工作 (1)被检容器内部介质必须排放、清理干净，禁止用关闭阀门代替盲板隔断。被检容器内部介质必须排放、清理干净，禁止用关闭阀门代替盲板隔断。 (2)盛装易燃、阻燃、毒性或窒
