造纸业环境、健康与安全指南

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1、 造纸业环境、健康与安全指南造纸业环境、健康与安全指南 1 造纸业环境、健康与安全指南 前言 环境、健康与安全指南 （简称EHS指南 ）是技术参考文件，其中包括优质国际工业实践（GIIP）所采用的一般及具体行业的范例。1。如果世界银行集团的一个或多个成员参与项目，则应根据这些成员各自政策和标准的要求执行本EHS指南 。本EHS指南是针对具体行业，应与通用EHS指南共同使用，后者提供的指南针对所有行业都可能存在的EHS问题。如果遇到复杂的项目，可能需要使用针对多个行业的指南。在以下网站可以找到针对各行业的指南：http:/www.ifc.org/ifcext/sustainability.nsf

2、/Content/EnvironmentalGuidelines EHS 指南所规定的指标和措施是通常认为在新设施中采用成本合理的现有技术就能实现的指标和措施。在对现有设施应用EHS 指南时，可能需要制定具体针对该场所的指标，并需规定适当的达标时间表。 在应用EHS 指南时，应根据每个项目确定的危险和风险灵活处理，其依据应当是环境评估的结果，并应考虑到该场所的具体变量（例如东道国具体情况、环境的吸收能力）以及项目的其他因素。具体技术建议是否适用应根据有资格和经验的人员提出的专业意见来决定。 如果东道国的规则不同于EHS 指南所规定的指标和措施，我们要求项目要达到两者中要求较高的指标和措施。如果

3、根据项目的具体情况认为适于采用与本EHS 指南所含规定相比要求较低的指标和措施，则在针对该场所进行的环境评估中需要对提出的替代方案作出详尽的论证。该论证应表明修改后的指标能够保护人类健康和环境。 适用性 造纸业 EHS 指南涉及与制浆和造纸设施有关的信息，包括以木材为原料的化学制浆和机械制浆、以回收纤维为原料的制浆，以及以蔗渣、稻草和芦苇等非木材为原料的制浆。本指南不包括原材料生产或收集方面的要求，原材料生产与收集有另外的环境健康安全指南 。附件 A 中有对产业部门活动的说明。 本文件包含下列章节： 1 具体行业的影响与管理 1 定义是：熟练而有经验的专业人员在全球相似情况下进行同类活动时，按

4、常理可预期其采用的专业技能、努力程度、谨慎程度、预见性。熟练而有经验的专业人员在评估项目可采用的污染防控技术时可能遇到的情况包括（但不限于） ：不同程度的环 境退化、不同程度的环境吸收能力、不同程度的财务和技术可行性。 造纸业环境、健康与安全指南造纸业环境、健康与安全指南 2 2 指标与监测 3 参考文献和其他资料来源 附录 A 行业活动的通用描述 1 具体行业的影响与管理 本章概述造纸行业在操作阶段发生的 EHS 问题，并提出如何对其进行管理的建议。关于如何管理大多数大型工业活动建造阶段和报废阶段各种常见EHS问题的建议包含于 通用EHS指南 。 1.1 环境 制浆造纸厂在运行阶段对环境造成

5、较严重影响的是： ? 废水 ? 废气 ? 残渣和废弃物 ? 噪声 废水 制浆造纸设施每生产 1 t（每t 3 m3）可能要排放 10250 m3废水。在制浆厂，产品按风干浆1计算；在造纸厂和纸板厂，产品按纸的重量出售。在处理之前，制浆厂排出的污水中总悬浮固体物、生化需氧量、化学需氧量和溶解有机化合物含量都很高（总悬浮固体物主要来自蒸煮和制浆过程中的筛渣、洗涤和漂白阶段及原木去皮残渣、化学回收无机物和填料；生化需氧量、化学需氧量和溶解有机化合物主要来自湿原木去皮蒸煮/制浆、筛渣、洗涤、漂白和化学回收工段液体溅洒） 。 漂白工段污水可能含有聚氯二苯二噁恶英 （PCDD） 和聚氯二苯并呋喃 （PCD

6、F） ， 通常称之为二噁恶英和呋喃。在使用无元素氯（ECF）或全无氯（TCF）漂白技术时，二噁恶英和 呋喃在污水中的浓度低于检测标准。2 木材原料是释放到废水中的且有可能造成受纳水体超营养的氮、磷化合物的来源之一，也是树脂酸的来源之一。树脂酸，特别是源于松柏科木材纸浆的树脂酸可能对鱼和底栖无脊椎动物有毒害。基于元素氯的纸浆漂白可产生氯化苯。 其他与废水排放有关的问题还可能包括鱼污染、与化学需氧量含量、黑色液体排放及溢流槽纸浆外溢有关的颜色污染、木料堆放场的径流。最后一种污染源可能含有从木料中沥滤出的有毒化学物质（如丹宁酸、苯酚、树脂、脂肪酸等）及从树皮上冲洗下的土和其他物质。 1 风干浆指干度

7、为 90%的木浆。 2 斯德哥尔摩公约附件 C 所列化学物质中，只有聚氯二苯二噁恶英（PCDD）和聚氯二苯并呋喃（PCDF）被认定为利用氯 元素生产纸浆过程中产生的。在 17 种氯元素处于 2、3、7、8 位置的聚氯二苯二恶英和聚氯二苯并呋喃同类物质中，只有两 种，即 2、3、7、8- TCDD 和 2、3、7、8- TCDF，被确定为可能在利用氯进行化学纸浆漂白过程中产生的。2、3、7、8- TCDD 和 2、 3、 7、 8- TCDF 的形成大部分发生在通过氯与 TCDD 和 TCDF 前体的反应而完成漂白的丙阶段 （联合国环境规划署， 2006） 。 造纸业环境、健康与安全指南造纸业环

8、境、健康与安全指南 3 废水管理普通要求 适用于大部分产业设施的节水战略也许有助于减少废水总量。这方面的情况在通用 EHS指南中有论述。现将有可能适用于大部分制浆造纸过程的针对具体产业的废水治理战略提供如下。建议采用的废水治理与控制方法包括： ? 原木干法去皮； ? 临时和偶发溢洒工艺用水收集再利用系统； ? 纸浆存量、木材存量和纸浆白水存量做到充分而平衡，避免或减少工艺用能排量； ? 不管是否同时进行纤维回收（利用过滤或浮选设备） ，要循环利用废水； ? 通过对清洁无接触的冷却水和密封水的收集和再利用将被污染的废水与无污染的废水分离开来； ? 可能受到污染的暴雨积水包括来自木料处理区、 加工

9、设备、 楼顶和靠近工厂加工区地域的径流应与工业废水一起处理。 适用于冷却水管理的指南和适用于暴雨积水的补充指南在通用 EHS 指南中提供。 废水管理牛皮纸和亚硫酸盐纸浆厂 建议采用的硫酸盐和亚硫酸盐纸浆厂废水治理补充方法包括： ? 漂白之前脱氧木素； ? 漂白（硫酸盐和亚硫酸盐纸浆厂）之前有效洗浆； ? 在木浆和非木浆漂白处理过程中通过以下方法减少或消除 2,3,7,8- TCDD和2,3,7,8- TCDF的形成1： ? 用无元素氯漂白或全无氯漂白2法取代无元素氯漂白； ? 通过减少氯多重使用或为分子氯增加二氧化氯替代物而减少元素氯的使用； ? 通过使用无前体添加剂和彻底清洗等措施尽可能减少

10、进入漂白过程的二噁恶英和二苯并 呋喃； ? 尽可能去除节点； ? 停止用受到聚氯苯酚污染的材料制浆。 ? 通过温性水解去除硬木浆，特别是桉树木浆的己烯糖醛酸； ? 收集和循环利用溢洒的蒸煮液体； ? 抽取和再利用蒸发和蒸煮器冷凝物，以减少产生总还原硫（TRS）化合物的气味（硫酸盐和亚硫酸盐纸浆厂） ； ? 在冷凝物蒸发和再利用前对废蒸煮液进行中和处理， 以减少溶解有机物 （亚硫酸盐纸浆厂） ； ? 在硫酸盐和亚硫酸盐纸浆厂进行化学回收。 废水管理机械制浆和化学机构制浆厂 建议机械制浆和化学机械制浆厂采用的废水治理补充方法包括： ? 将废品损失减少到最低程度； 1 联合国环境计划署，2006。

11、2 全无氯漂白要求现场制造二氧化氯（CIO 2） 。应选副产品氯产出低的二氧化氯生产工艺。 造纸业环境、健康与安全指南造纸业环境、健康与安全指南 4 ? 在机械制浆过程中尽最大可能实行水循环利用； ? 使用增浓工艺有效分离制浆造纸厂的水系； ? 将制浆厂的水与造纸厂的水分离，利用造纸厂与制浆厂之间的对流水降低总水耗、总悬浮固体物（TSS）和溶解有机物。 废水管理造纸综合工厂 建议用于造纸综合工厂的废水治理补充方法包括： ? 纸浆白水循环利用，用盘式过滤器、鼓形过滤器或微型浮选装置回收纤维，尽可能减少淡水混入白水系统的进水点数量。 ? 用超滤水工艺 回收涂装化学物质 分离法处理涂装废水； ? 用

12、危害性小的代用品替代有潜在危害性的操作助剂。 废水处理 废水末端处理技术受多种因素的限制，包括出水的成分、流量的可测量性和排放位置（直接排入水道还是排入市政或其他污水处理厂之前进行预处理）等。纸浆厂废水处理一般应包括初级处理、生物/二级处理和三级处理。初级处理包括中和、过滤、沉淀（偶或浮选/用水力旋流器分离固体颗粒）以去除漂浮固体特；生物/二级处理的目标是减少废水中的有机质含量、破坏有毒有机物；三级处理很少进行，目的是进一步降低毒性、减少漂浮固体物、有机物和颜色。废水处理过程中产生的污泥需要作为废弃物或副产品加以管理。 一般的废水处理技术在通用 EHS 指南中有讨论。建议在造纸和制浆产业通用的

13、具体技术如下： 初步机械处理：通常利用机械净化池或沉淀池去除废水中的悬浮固体物。化学絮凝法有时被用作去除悬浮固体物的辅助手段； 二级处理： 有机污染物排放量相对比较高的制浆造纸厂大都使用生物处理技术去除废水中的树脂酸和含氯有机物等有毒化合物。具体应用包括多种不同类型和配置的生物处理技术。最常用的系统包括?活性污泥处理法；?氧化塘处理法；?通常与其他方法并用的各种类型的生物过滤法；?预处理阶段厌氧生物处理之前使用的厌氧处理法；?在需要高效处理的情况下不同方法的综合利用。 另外，有时需要延长曝气时间以氧化树脂和脂肪酸等有毒化合物、减少生物淤渣生成，并帮助确保处理的高水平； 厌氧生物处理法适合于处理

14、生化需氧量/化学需氧量高、 有毒物质含量低的某些排放物， 如亚硫酸盐制浆冷凝物和机械制浆和回收纸排放物，再利用剩余的净化冷凝物以降低总耗水量和废水排放量。 废气 制浆造纸过程中产生的主要废气为生产废气，制浆工艺的不同，废气的类型也不同，其成分可包括硫化物（相伴气味问题） 、颗粒物、氧化氮、挥发性有机化合物、氯气、二氧化碳、甲烷等。 其他常见的废气来源有焚化厂及辅助蒸气和发电设备的烟气。 这些烟气中含有颗粒物、硫化物和氧化氮。 造纸业环境、健康与安全指南造纸业环境、健康与安全指南 5 生产废气硫酸盐纸浆和亚硫酸盐纸浆 恶臭气体（硫酸盐纸浆厂）- 硫酸盐制浆过程中通常排放出带有恶臭味的总还原硫（T

15、RS）化合物，包括氢化硫、甲硫醇、二甲基硫和二甲基二硫。废水处理厂有时会成为恶臭气体的重要来源。建议采用的排放管理策略包括： ? 漂白和非漂白硫酸盐制浆厂应对处理黑色液体过程中从所有工段的排气口排出的恶臭气体、不洁褐色纸浆、部分洗涤褐色纸浆、未漂白纸浆和冷凝物进行集中收集和焚烧，以使用总还原硫彻底氧化； ? 对于高浓度气体（通常来自冷凝物和蒸煮器排气孔） ，应提供一个备用焚化系统，根据需要承担主系统的工作，以尽量减少总还原硫气体向大气的排放； ? 在敏感情况下（如靠近居民区） ，应考虑配备备用焚化装置可指定其他替代焚化点处理低浓度总还原硫。回收锅炉是首选的焚化点； ? 在可能的情况下， 必要的

16、安全排气口排放点应为位置高的热堆积点， 如回收锅炉或动力锅炉； ? 当废水处理厂的臭气成为问题时，应考虑使用含氧活性污泥俘获并随之焚化排放的废气。总还原硫气体焚化可以处理设备内完成，最好是在回收炉内完成，这样，硫可以被回收，但也可以在动力锅炉内完成。对浓缩气体，可以有别的选择，包括石灰窑（虽然需要考虑产生硫酸钙的问题）或独立的外部焚化设备。 回收锅炉（硫酸盐或亚硫酸盐纸浆厂） 回收锅炉排放的废气一般都含有颗粒物和二氧化硫。其他主要成分包括氧化氮，硫酸盐纸浆厂排放的气体中有时还含有氢化硫。在亚硫酸盐纸浆厂，二氧化硫的回收被认为是最基本的。排放管理策略主要包括： ? 在直接接触蒸发前对黑色液体进行氧化处理1； ? 在回收锅炉焚化之前用干固体高于 75%的蒸发器（硫酸盐纸浆厂）浓缩黑色液体以减少硫黄排放量； ? 控制回收锅炉的燃烧参数，包括炉温、供气、黑色液体在注入量和锅炉负荷（硫酸盐纸浆厂）等，以减少硫黄排放量； ? 控制炉火条件，如过剩空气，以减少二氧化氮排放量； ? 吸收碱性溶