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1、 ICS： 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 汽 车 行 业 标 准QCQC/T 200摩托车和轻便摩托车发动机摩托车和轻便摩托车发动机 用密封垫片技术条件用密封垫片技术条件 Specifications of sealing gaskets for engines of motorcycles and mopes （征求意见稿） 200-发布 200-实施国家工业和信息化部 发布 QC/T 目 次 目次 前言 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 产品分类2 4 技术要求3 5 试验方法6 6 检验规则8 7 标志、包装、运输、贮存9 附录A 纤维橡胶金属复合垫片的密度试验方法（规范性附
2、录）10 附录B 非金属涂层钢板垫片浸油外观变化试验方法（规范性附录）11 附录C 纤维橡胶金属复合垫片剥离性试验方法（规范性附录）12 附录D 垫片烧失量试验方法 （规范性附录) 13 附录E 纤维橡胶金属复合垫片防粘性试验方法(规范性附录) 14 附录F 非金属涂层钢板垫片附着性试验方法(规范性附录) 15 JB/T 前 言 本标准代替 QC/T6842002摩托车和轻便摩托车发动机用石棉橡胶垫片技术条件 。 与 QC/T6842002 相比，本标准的主要变化如下： 修订了原标准的适用范围； 增加了规范性引用文件； 增加了第三章“3 产品分类”的内容； 修订了原第 3 章的相关内容，增加了
3、产品种类、检验项目，改为第 4 章； 修订了原第 4 章的相关内容，增加了检验项目、检验方法，改为第 5 章； 修订了原第 5 章的相关内容，改为第 6 章； 修订了原第 6 章的相关内容，改为第 7 章； 增加了附录 A附录 F； 本标准的附录 A附录 F 是规范性附录。 本标准为行业性标准。 本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：长春蓝天密封技术开发有限公司、天津内燃机研究所 本标准主要起草人：娄秀冬、张瑞、贺文杰、李松林、李慧 QC/T 1 摩托车和轻便摩托车发动机用密封垫片技术条件 1 范围 本标准规定了摩托车和轻便摩托车发动机
4、用密封垫片 （以下简称 “垫片” ） 的产品分类、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以纤维橡胶金属复合、石墨金属复合、非金属涂层钢板和金属钢板、非金属密封材料制造的应用于摩托车和轻便摩托车发动机静密封部位的各种密封垫片。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1922 2006#油漆及清洗用溶剂油 GB/T 540200
5、8 耐油石棉橡胶板试验方法 GB/T 699 优质碳素钢结构 GB/T 31902008 变形铝及铝合金化学成分（ISO209：2007，MOD） GB/T 67392006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 77622007 内燃机 气缸盖垫片 技术条件 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 22308-2008 密封垫板材料密度试验方法 GB/T 20671.22006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第 2 部分 垫片材料压缩率回弹率试验方法 GB/T 20671.32006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第 3 部分 垫片材料耐液性试验方法 GB
6、/T 20671.52006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第 5 部分 垫片材料蠕变松弛率试验方法 GB/T 20671.72006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第 7 部分 非金属垫片材料拉伸强度试验方法 GB/T 20671.82006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第 8 部分 非金属垫片材料柔软性试验方法 JB/T 6628 柔性石墨复合增强板（垫） QC/T 684-2002 摩托车和轻便摩托车发动机用密封垫片技术条件 JB/T 23 产品分类 3.1 垫片分为非金属密封垫片、纤维橡胶金属复合垫片、石墨金属复合垫片、非金属涂层钢板垫片和金属垫片五类（见表 1） 。 表
7、 1 垫片分类 3.2 产品规格 3.2.1 非金属纤维橡胶密封垫片的厚度公差及允许偏差应符合表 2 规定。 表 2 非金属纤维橡胶密封垫片的厚度公差及允许偏差 单位为毫米 厚 度 厚度公差 同一垫片任意两点间厚度允许偏差不大于 0.51.0 0.05 0.05 1.01.5 0.10 0.10 1.52.0 0.15 0.15 2.0 0.20 0.20 注：其它厚度公差也可根据协议制造 3.2.2 非金属填充橡胶密封垫片、纤维橡胶金属复合垫片的厚度公差及允许偏差应符合表 3 规定。 表 3 非金属填充橡胶密封垫片、 纤维橡胶金属复合垫片的厚度公差及允许偏差 单位为毫米 厚 度 厚度公差 同
8、一垫片任意两点间厚度允许偏差不大于 0.51.0 0.05 0.10 1.01.5 0.10 0.15 1.52.0 0.15 0.20 2.0 0.20 0.25 注：其它厚度公差也可根据协议制造 分 类 材 质 适 用 条 件 适 用 密 封 部 位 非金 属密 封垫 片 纤维橡胶垫片 温石棉或其他纤维、橡胶 金属密封面粗糙度不大于 3.2m，平面度不大于0.05 ， 工作温度-40200的静密封部位。 气缸体、曲轴箱、离合器盖、磁电机盖、化油器、进气管、调整器、齿轮室、侧盖等 填充橡胶垫片 云母、蛭石、软木、橡胶 金属面粗糙度大于3.2m或平面度大于0.05，工作温度-40200的静密封
9、部位。 气缸盖罩盖、侧盖、惰轮盖纤维橡胶金属复合垫片 镀锌或镀锡钢板、 温石棉或其他纤维、橡胶 金属面粗糙度不大于 3.2m，平面度不大于0.05 ，工作温度-50300的静密封部位。 气缸盖、排气管、排气尾管、消音器 石墨金属复合垫片 镀锌或镀锡钢板、柔性石墨、橡胶或树脂 金属面粗糙度不大于 3.2m，平面度不大于0.05 ，工作温度-50450的静密封部位。气缸盖、排气管、排气尾管、消音器 非金属涂层钢板垫片 不锈钢板、 冷轧钢板、铝板、 橡胶或树脂 金属面粗糙度不大于1.6m，平面度不大于0.03 ，工作温度-50300的静密封部位。气缸盖、排气管、排气尾管、消音器 金属垫片 镀铝钢板、
10、 镀铜钢板 金属面粗糙度不大于1.2m，平面度不大于0.03，工作温度-50550的静密封部位。 气缸盖、排气管、排气尾管、消音器 QC/T 3 3.2.3 石墨金属复合垫片的厚度公差及允许偏差应符合表 4 规定。 表 4 石墨金属复合垫片的厚度公差及允许偏差 单位为毫米 厚 度 厚度公差 同一垫片任意两点间厚度允许偏差不大于 0.51.0 0.10 0.10 1.02.0 0.15 0.15 2.0 0.20 0.20 注：其它厚度公差也可根据协议制造 3.2.4 非金属涂层钢板垫片规格应符合表 5 的规定。 表 5 非金属涂层钢板垫片规格 单位为毫米 芯板材质 芯板厚度 非金属涂层厚度 公
11、称厚度 厚度公差 同一垫片任意两点间厚度允许偏差不大于 不锈钢 0.20 0.02 0.22 0.01 0.02 0.20 0.03 0.23 0.20 0.04 0.24 0.02 0.02 0.20 0.05 0.25 0.20 0.06 0.26 0.25 0.04 0.28 0.25 0.05 0.30 冷轧钢板 0.20 0.10 0.30 0.05 0.05 0.25 0.10 0.35 0.35 0.10 0.45 0.65 0.15 0.80 0.10 0.10 0.70 0.20 0.90 0.80 0.20 1.00 注：其它厚度公差也可根据协议制造 4 技术要求 4.1
12、垫片应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按协议制造。 4.2 气缸垫片按经规定程序批准的图样、技术文件或协议制造，本体材料的物理化学性能指标应符合本标准的规定，其他未明的技术要求应符合 GB/T 77622007 的规定。 4.3 垫片表面应光滑、无气泡、分层、划痕等影响密封效果的缺陷。 4.4 垫片的金属材料应符合其对应的标准。 4.5 纤维橡胶垫片的物理性能指标应符合表 6 的规定。 JB/T 4表 6 纤维橡胶垫片的物理性能指标 项 目 指 标 非石棉 石棉 横向拉伸强度，MPa 8 18 密度，g/cm3 1.60 2.0 1.7 2.0 压缩率，% 155 155
13、回弹率，% 45 55 柔软性 10 10 应力松弛率，% 28 28 腐蚀性 温 度 70 2 ，在 蒸 馏 水 蒸 气 中 放 置 24h,对 硬 铝 板 或 低 碳 钢 无腐蚀 无腐蚀 气密性 介 质 为3MPa0.3MPa 的 压 缩 空 气 或 氮 气 ， 温 度 为 21 30 垫 片 表 面 压 强 为32MPa ， 试 验 持 续 120min， ml/min 0.50 0.30 耐油性 温 度 149 2 ， 浸 IRM903 油 ， 5h 横向拉伸强度，MPa 8 12 浸 油 增 重 率 ， % 15 18 浸 油 增 厚 率 ， % 10 15 温 度 2130， 浸ASTM燃料油B， 5h 横向拉伸强度，MPa 5 10 浸 油 增 重 率 ， % 15 18 浸 油 增 厚 率 ， % 12 15 耐水性 1002，沸水，5h 浸 水 增 重 率 ， % 10 8 浸 水 增 厚 率 ， % 8 6 注：厚度超过
