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1、附件一：数控技术应用高级培训班一、招生对象 1中等职业学校、高职院校、本科院校、机械或机电一体化专业的在校高年级学生或 应届毕业生。2职业院校专业教师、企业专业技术人员。 报名时请提供身份证、相关学历证书、技能等级证书原件及复印件 1 份，近期免冠 1 寸 照片 3 张。 二、培训时间：一年（全日制） 三、培养目标 学员通过专业理论学习和综合技能实训，达到数控领域“灰领层”的水准，具备“金领 层”的潜能和素质。 四、结业与证书 1颁发本院结业证书。 2通过职业技能等级考核鉴定，颁发劳动和社会保障部统一格式的高级工或技师职业 资格证书。 五、就业 学员结业后，我院负责推荐就业。 主要就业岗位：数
2、控加工工艺与数控加工程序编制；数控设备的操作与维护； CAD/CAM 软件应用；数控系统或设备的销售与技术服务；数控数学。其它就业岗位：数控设备的安装调试及维修；车间生产组织与管理工作。 六、教务管理与后勤保障 按全日制高校模式管理。校内有学生食堂、宿舍、费用自理。 七、学费 教材、资料、材料、考证费合计 13000 元。 八、培训地点 江苏省镇江市学府路 301 号江苏大学机电培训学院 九、联系方式 联系人：曾老师 电 话：0511-5981598-269，0511-8780269 传 真：0511-8791304 网 址：http:/www.jd- 或 http:/ E-mail： 十、培
3、训方案序号序号课程名称课程名称教学要求教学要求主要教学内容主要教学内容课课时时1公差配合与测量技术掌握实物的视图表达方法、尺寸标注以及公差配合。1 机械识图的方法；2 孔、轴的极限与配合；3 形状和位置公差与检测；4 表面粗糙度与检测；5 计算机二维零件绘图。5422金属切削原理与刀具了解机械制造的历史发展、金属材料的性能、结构、热处理，熟悉常用金属切削加工方法，掌握金属切削刀具类型和使用。1 金属/合金的性能、结构；2 金属成形加工方法；3 金属切削加工的基础知识；4 刀具金属材料的性能；5 常用刀具和刀具几何角度的选择；6 刀具的刃磨。483机械制造工艺基础掌握机械制造工艺的基本理论和基本
4、知识，能了解符合工艺要求的一般机械部件和零件，具有制定机械加工工艺规程和装配工艺规程、分析和提高零件加工质量的能力。1 机械加工工艺的基本概念，能读懂较为复杂零件的工艺规程，能制定中等复杂零件的加工工序；2 掌握工件的安装和基准选择原则；3 掌握定位原理及常用定位方法；4 了解常用夹紧机构及各类机床常用夹具的结构特点，能正确安装、调整和使用机床夹具；5 了解产生加工误差的原因和影响表面粗糙度的因素。 644数控机床技术了解数控技术的现状与发展，着重掌握数控机械制造设备的工作原理与结构，数控系统的硬件与软件基本结构、进给伺服系统的原理等。1.数控机床及结构特点； 2.数控系统； 3.伺服系统；
5、4.传动系统；5.气压、液压传动； 6.检测装置；7.数控机床的 PLC 技术；8.数控机床的选型、安装调试和验收；9.数控机床的管理与日常维护；10. 数控机床的一般故障诊断。805数控车床编程与加工具备数控车床的使用、机床维护能力、掌握复杂零件的编程方法，学会较复杂零件、配合件的加工方法、工艺设计。1 数控车床的分类与结构特点、主要功能、主要加工对象，数控车削的加工工艺与工装；2 掌握程序编制的概念、方法及内容；3 熟悉数控车床编程的特点、数控系统的功能；4 掌握数控车床基本的编程方法；5 熟练掌握数控车床加工操作的一般方法；6 熟悉机床常见报警内容及处理方法；7 能根据数控铣床零件加工强
6、化训练图纸编制数控加工程序，并独立加工出合格的零件；8 具备数控车床加工的一般工程素质。2206数控铣床编程与加工具备数控铣床（加工中心）的使用、机床维护能力、掌握复杂零件的编程方法，学会较复杂零件、配合件的加工方法、工艺设计。1 数控铣床的分类与结构特点、主要功能、主要加工对象，数控车削的加工工艺与工装；2 熟悉数控铣床编程的特点、数控系统的功能；3 掌握数控铣床基本的编程方法；4 熟练掌握数控铣床加工操作的一般方法；5 熟悉机床常见报警内容及处理方法；6 能根据图纸编制数控加工程序，并独立加工出合格的零件；7 具备数控铣床加工的一般工程素质；8 加工中心的分类与结构特点、主要功能、主要加工
7、对象，加工中心加工的加工工艺与工装、程序编制特点。1807特种加工了解特种加工方法的基本原理，基本设备，工艺规律，主要特点和适用范围，以适应当今社会制造业发展的需求。1 熟悉线切割加工的工艺流程；2 独立完成手工及自动编程；3 掌握各种零件线切割加工方法以及异常处理与技术指标的检测方法；4 了解电火花加工的工艺流程；5 掌握电火花加工的基本操作与加工方法、技巧。10038CAD/CAM应用技术掌握三维建模技术、自动编程与加工技术。2409综合训练强化实际操作加工能力。13.1.普通机械加工综合训练；13.2.材料成型与控制综合训练；13.3.数控车、数控铣、加工中心综合训练；13.4.特种加工综合训练。400
