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1、室内硬质聚氯乙烯排水管道安装工艺室内硬质聚氯乙烯排水管道安装工艺1 1、施工准备、施工准备1.1 材料要求：1.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。1.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于 l%.管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。1.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。1.2 主要机具：1.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。1.3 作业条件：1.3.1
2、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，槽内沉沙，排水管敷设在沙层上。1.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过 3.5m 应搭好架子。1.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。2 2、操作工艺、操作工艺2.1 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸
3、，进行断管。断口要平齐，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各
4、管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距三通下沿 100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用管堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。2.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。2.5
5、 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。2.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。2.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水
6、通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。2.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁 管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。2.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。3 3、质量标准、质量标准3.1 主控项目：3.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。3.1.2 隐蔽的排水管的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。3.1.3 管道的坡度必须符合设计要求
7、或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。3.1.4 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。3.1.5 排水主立管及水平干管均应做通球试验，必须符合施工规范规定。检验方法：通球检查。3.1.6 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续 1h，不渗不漏。3.2 一般项目：3.2.1 管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：3.2.1.1 排列整齐，支架与管子接触紧密。3.2.1.2 托架距离应符合：塑料排水横管固定件的间距：公称通径（mm）50
8、75110支架间距（mm）0.50.751.10检验方法：尺量检查3.2.2 排水通气管不得与风道或烟道连接，应高出屋面 2M.检验方法：观查和尺量检查。3.2.3 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用 45三通和 45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观查和尺量检查。3.2.4 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90弯头。检验方法：观查和尺量检查。3.2.5 室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定。3.2.6
9、 雨水管道不得与生活污水管道相连接。检验方法：观察检查3.2.7 雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。检验方法：观察和尺量检查4 4、成品保护、成品保护4.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。4.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地 2m 以下时，应用木板捆绑保护。4.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4.4 油漆粉刷前应将管道用塑料布包裹，以免污染管道。5 5、应注意的质量问题、应注意的质量问题5.1 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实，或
10、暴晒所致。5.2 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。5.3 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。5.4 地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。5.5 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。硬聚氯乙烯（硬聚氯乙烯（PVC-U）管道工程施工安装说明）管道工程施工安装说明第 1.0.1 条 管道供水温度不得大于 45，给水压力不得大于 0.6MPa、管材压力等级的选用不小于 1.0MPa。给水管道不得用于消防供水，不得在建筑物内与消防给水管道连接。由于安装固定问题，室内明装管道的口径不宜超过 160mm。第 1.0.2 条 给水管道敷
11、设于室外明露和寒冷地区不采暖的房间内时，在有可能冰冻或阳光照射处应采用轻质材料隔热保温。立管的保温 施工自下而上，室外管道保温不宜在雨天进行。第 1.0.3 条 支管与干管、支管与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩，对于无法利用折角自然补偿的明装管道应 安装伸缩节，以补偿管道因温差引起的伸缩（R扩口胶圈连接管道除外）第 1.0.4 条 给水管道应远离热源，立管距灶边净距不得小于 400mm，与供暖管道的净距不得小于 200mm，且不得因热源辐射使管外壁温度高于 40。第 1.0.5 条 水箱（池）的进水管、出水管、排污管、自水箱（池）至阀门间的管段应采用金属管，水泵 出口至第一个拐
12、角处宜选用金属管代替。第 1.0.6 条 管道穿过屋面处应采取有效的防水措施。明敷管道与给水栓连接处应采取有效的加固措施。固定管道若采用金属管卡 、金属支 撑以及管道的止推支墩，凡与管道接触区均采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。第 1.0.7 条 管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、胶粘剂的安装不宜在 5以下施工，不得采用明火或电炉等装置加热胶粘剂第 1.0.8 条 饮用水管道在使用前应采用每升水中含 20-30mg 的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置 24h 以上。再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准后方可使用。第 1.0.9
13、 条 管材和管件应存放在通风良好，温度不超过 40的库房或简易棚内，不得露天存放，距热源不小于 1 米。第二章 管道施工第一节 施工的前期工作第 2.1.1 条 安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管道的一般性能，掌握基本的操作要点，必要时由专业人员进行培训，严禁盲目施工。第 2.1.2 条 施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。第 2.1.3 条 管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。第 2.1.4 条 管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接
14、触。第二节 管道的配管与连接第 2.2.1 条 塑料管道之间的连接宜采用胶粘剂，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺联接紧固，并留有 2-3 扣螺纹。第 2.2.2 条 管道系统的横管宜有 0.2%-0.5%的坡度向泄水装置。第 2.2.3 条 断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具，断口应平整，断面垂直于轴线；断口处应倒角，倒角长度宜为 2.5-3.0mm。第 2.2.4 条 配管前应试插，试插长度宜为承口长度的 1/2-2/3，并作出标记；对配合过松的管件及管材应及时挑出处理。第 2.2.5 条 涂抹胶水应使用鬃刷或尼龙刷，涂抹的顺序应为先承口后插口（160 以下） ，大口径的管材应
15、同时涂抹（特别是夏天） ，胶粘剂应涂抹均匀并适量；涂抹胶粘剂后，应在 20s 内完成粘结；如出现干涸，应重新涂抹。第 2.2.6 条 插接过程应迅速准确，可稍作旋转，但不得超过 1/4 圈，不得插到底后进行旋转。粘结完毕后，应立即将接头处多余的粘结剂擦拭干净。初接好的街头应避免受力，须静置固化一段时间，待胶水凝固后方可继续安装一、施工注意事项 1、 管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。 2、 施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经
16、报批的擅自改动。 3、 施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。 4、PVC-U 给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于 1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。5、 PVC-U 管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径 dn 不大于 200mm 时为 1、0m；公称外径 dn 大于 200mm 时为 3、0m。 6、PVC-U 管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、 当设计无规定时，PVC-U 管道不得采用 360满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力
