《高精度可持续大制造科学—挑战与思考》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高精度可持续大制造科学—挑战与思考（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高精度可持续大制造科学高精度可持续大制造科学挑战与思考挑战与思考主讲人：程凯讲座时间：2011 年 5 月 23 日 14:0016:00讲座地点：诚意楼 22主讲人简介：程凯，1983 年获哈尔滨工业大学学士学位（机械制造） ；1990 年7 月赴英国利物浦 John Moores 大学攻读博士研究生，师从精密加工国际知名学者 Brian Dowe 教授。1994 年 4 月获该校博士学位（精密工程） ，论文题目是 “The application of artificial intelligence to the development of a design support system
2、 for externally pressurised journal bearings” 。1994 年 1 月至 1995 年 9 月，在英国 Liverpool John Moores 做博士后工作。1995 年 10 月，在英国 Glasgow Caledonian 大学工程系任先进制造技术讲师（B 级，相当于中国副教授职称） ，兼任系学术委员会及教学委员会委员。1999 年 12 月至今在英国 Leeds Metropolitan 大学工程学院任学术委员会及教学委员会主任和 Reader。2000 年3 月被聘为哈工大特聘教授。主要研究领域是超精密加工。在静压轴承设计理论及其精密加工
3、应用方面做了深入的研究工作。首次将人工智能与多媒体技术结合起来，开发了智能静压轴 承设计系统，该系统前后被英国、韩国和南非等国家的一些公司和大学采用，在微细磨削加工机理与精度控制、复杂零件的精密加工与检测一体化技术和基于因特网的智能设计系统等领域做了许多开创性的研究工作。1998 年 9 月 16 日出版的英国机械工程师协会的会刊上（PROFESSIONAL ENGINEERING）对此特有详细的报导。先后在英国和德国的多所高校讲学，并为多科国际机械工程刊物的论文评阅人。1992 年获英国机械工程师协会摩擦学青年奖提名,在 1997 年 9 作为会议副主席主持英国全国制造工程大会。2011 年
4、 5 月 23 日，程凯教授为我们做了题目为“高精度可持续大制造科学挑战与思考”的讲座。程凯教授用生动的语言与丰富的事例，向我们展示了可持续制造的发展和低碳制造的含义，引发了我对制造业发展的思考。人类在百年工业化文明的探索和实践中，迎来了信息时代的新纪元。回溯制造业的历史，从瓦特发明蒸汽机，到福特的 T 型车和第一条汽车装配流水线，制造工业的迅猛发展，满足了人类日益增长的需求，为大幅度提高人类的生活水平提供了物质基础。同时，也应看到，迄今为止的工业化发展过程，主要是建构在大量消耗不可再生资源基础上的、其生产与消费过程产生的大量污染，牺牲了人类生存的环境，致使制造业可持续发展的议题，成为当前关注
5、的焦点。工业文明在创造人类空前满意消费的同时，也将不可再生资源的匮乏和环境污染带给人类。近年来，在反思传统工业发展模式和工艺技术系统对消耗资源和破坏生态的认识上，有识之士认同了制造技术应是一项与环境协调的技术，它应该是一项遵循“可持续发展 (sustainable develoPment)“原则的技术。事实上，环境协调和满足个性消费是辩证统一的 2 个侧面。毋庸置疑，为了使消费者充分享受制造业提供的满意程度，政府和协会应该注意个性需求的共性基础，减少产品生产和使用造成的环境危害。近年来，各国政府纷纷通过法律和经济手段，干预微观企业的制造、市场销售环节，保护消费者权益。除了立法以外，支持可持续发
6、展的关键是要变革传统的使用原材料、能源和生产的方式，将环境保护管理从“事后“转移为“事前“，为此，世界各国投入大量财力发展“绿色制造技术“，其中的绿色设计技术，突出了在产品设计阶段就考虑到产品生命周期全过程的无污染，资源低耗、回收和对环境的适应性。还有，不可再生材料的替代技术、节能技术、清洁生产工艺、产品可拆卸与回收技术、生态工厂循环制造技术均发展迅猛，聚成了先进制造技术的新的一族。研究认为，工艺、设备和工厂的可重构性、规模可变和成本经济性，将是未来制造业企业装备的显著特点。随着知识成为产品价值的主要成份，领先的制造工艺，可重用的智能软件和自动化设备，构成未来企业竞争的硬件资源。另一方面，个性
7、需求和不确定市场环境，要求克服设备资源造成的沉陷成本(sunk cost)风险,制造资源的可重构性必将成为企业装备的显著特点。几点建议 ：1 充分利用网络技术发展提供的机遇，提升传统制造业水平 我国制造业正处在传统制造业向新制造业过渡的关键时期，不但存在技术改造、技术升级的艰巨任务，还面临机构改革、组织重构的重大变革，利用网络技术发展提供的机遇，有可能平化企业组织，减少大企业重组带来的巨大成本和风险。换言之，在尽量减少企业产权调整的前提下，通过组建动态联盟，实现网络组织，盘活国有制造资源，实现提升制造业生产力的目标。 2 启动工业智能工程，争夺新经济的制高点 我国是一个尚处于工业化过程的国家，
8、设备的数控化率低，人力资源基础薄，这些，制约和决定了我们实现制造业信息化、智能化的进程。我们认为，若能认真组织力量，及时获取工业化过程的经验、知识，实施基于知识的智能工程，追求人的智能和机器智能的有效结合，从智能软件研发切入，抓应用，促发展，使企业收到绩效，将对提升传统产业，支持软件产业发展，争夺新经济的制高点是十分有益的。 3 大力发展绿色制造技术，提高产品出口创汇能力 应大力研究开发绿色制造技术、不可再生材料的替代技术、节能技术、清洁生产工艺、产品拆卸与回收技术、生态工厂循环制造技术。为了促进上述技术的产业化，建议国家出台一些财政、金融和税赋政策，支持绿色制造产品的生产和消费。此外，绿色产品标准已是发达国家实施非价格关税壁垒，保护其国内市场的重要手段，为了适应 WTO，积极开发、制造绿色产品，也是出口创汇对我国制造业提出的要求。
