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1、工厂成本控制与现场改善讲师：周士量1 1工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制n我不是老板，成本与我无关n公家的东西，不用白不用n节约了成本，我有什么好处2 2工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制成本，也有你的份n企业的决策阶层他们决定和影响 着企业成本形成的基本条件。n企业的工程人员和生产人员他们 影响着产品设计和生产成本的耗费水平。n企业的供应和销售部门的员工他 们的业务活动影响着材料物资的采购成本 及产品销售费用水平。3 3工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制挑战企业生死存亡的时代来临了暴利与微利4 4工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制心态决定一切给老板打工给自己打工给团队做事5 5工厂
2、成本管理与控制工厂成本管理与控制世界先进国家降低成本的新趋势(日本、美国）传统的降低成本方法 现代的降低成本方法 实例1. 采用自动或高速机械省人化、无人化、系列 化机器人 无人工厂2. 零件工艺过程装配及加工过程、包装装配机器人 自动包装机3. 使用同一材料多种材料的活用钢塑料陶瓷4. 制造现场设计、研发价值工程 CAD/CAM5. 加工场合采购层面非标准件转为标准件6. 少品种、大批量多品种、小批量计算机控制 柔性制造系统7. 以制造部门为中心整个业务流程无人仓库 流通环节的情报8. 局部的全面的成本管理 全面品质控制 9.国内采购国外采购电子商务发展6 6工厂成本管理与控制工厂成本管理与
3、控制大企业作坊的浪费根源与现象大企业作坊的浪费根源与现象 管理的浪费费 不良改正的浪费费 等待的浪 费费制造过过 多的浪费费加工过过 剩的浪费费 搬运 的浪费费 在库库量过过 多的浪费费七种 浪 费7 7工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制浪费的根源1、仪容不整的工作人员)有损形象，影响塑造良好的工作气氛； )缺乏一致性，不易塑造团队精神；)看起来懒散，影响整体士气；)易生危险；)不易识别管理。 2、机器设备放置不合理和保养不当）半成品数量增大； ）增加搬运距离；）无效作业增多。）机器设备保养不当，易发生故障， ）故障多，增加修理成本。 3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品等随意摆放）容易
4、混料；）“寻找”花时间；）难于管理，易造成堆积、呆料；）增加人员走动的时间 4、工夹具、量具等杂乱放置）增加寻找时间；）增加人员走动，工作场所秩序紊乱；）工具易损坏、丢失。 5、通道不明确或被占用）作业不流畅； ）增加搬运时间；）对人、物均易造成损危险。 6、工作场所脏污 8 8工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制1 不良改正的浪费不良改正的浪费是指在工厂 内发生不良品，需要进行处置的时间和人力 、物力上的浪费。如：n 产品报废；n 降价处理；n 材料损失；n 人工设备资源损失；n 出货延误取消订单；n 信誉下降；n 市场份额萎缩。9 9工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制2 制造过多的浪费制
5、造过多又称在库过多。就是在一个工 序到下一个工序的中间准备了过多的量。在许多企业里 ，这种现象是非常普遍的。特别是作业者对这种现象并 不以为是一种浪费，所以很难让人们重视它。n 零件、半成品需要先行生产而导致不同步的 空间浪费；n 生产用电、气压、油等能源的浪费；n 货架台、材料搬送工具等的增加；n 运用搬送车、升降机等搬运手段的增加；n 放置地、仓库等存储空间的占用；n 在库的发生与管理工时的增加；n 利率负担的增加；n 不能促进改善。1010工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制3 加工过剩的浪费也称“过分精确加工的浪费”。指实 际加工精度比加工要求要高，要求加工三级品却 加工成一级品，造成
6、了资源的浪费。n 需要多余的作业时间和辅助设备；n 生产用电、气压、油等能源浪费；n 管理工时的增加；n 不能促进改善。1111工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制4 搬运的浪费n这里的搬运是指物流断点之中的搬运 。搬运是一种无附加价值的动作。搬运虽不产 生附加价值，但它却推动了工序前进。搬运的 损失，若分解开来，又包含放置、堆积、移动 、整理等动作的浪费。n因为搬运产生不了直接价值，所以我 们应该尽可能减少搬运作业。搬运物品的工作 既单调劳动强度又大，在整体布局的时候就应 该避免搬运工作的产生。 1212工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制5 在库量过多的浪费库存量越大，资金积压就越厉害。在
7、 信息时代里，许多企业都明白这一点，想方设法不断降 低自己的在库量。n 零部件、材料的库存；n 半成品的库存；n 成品的库存；n 已向供应商定购的在途零部件；n 已发货的在途成品。 库存的浪费主要表现在：n 零部件、产品陈旧导致削价与报废损失；n 流动资金占用损失；n 人工场地损失；n 隐藏不良品损失；n 隐藏产能不平衡与过剩损失；n 隐藏机器故障损失等等1313工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制6 等待的浪费即非满负荷的浪费。在日本通常称之为“手在 等待的浪费”，在国内有的称为“工时利用率”。n 生产线的机种切换；n 每天的工作量变动很大，当工作量少时，便无所事 事；n 时常因缺料而使机器
8、闲置；n 因过程上游发生延误，导致下游无事可做；n 因早会、开会而占用太多的时间；n 机器设备时常发生故障；n 生产线未能取得平衡，以致经常发生等待；n 在共同作业上，有劳役不均衡的现象；n 材料虽已备齐，但制造通知单或设计图并未送来， 导致等待。 1414工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制7 管理浪费n组织内部人员机构的浪费。n信息传递与沟通不畅的浪费。n越级指挥所造成的浪费。n是指问题发生后，管理人员事后想办法补 救的浪费。科学的管理是事先有预见、有规划， 在事情推进过程中有管理控制。1515工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制降低成本与工厂浪费1616工厂成本管理与控制工厂成本管理与控
9、制课程说明n第一讲 通过工厂的改善来消除浪费n第二讲 消除浪费的方法应用n第三讲 工厂成本是怎样炼成的n第四讲 工厂制造成本降低的方向n第五讲 制造成本降低的主要手段和常 用管理工具n第六讲 降低成本工作的推行1717工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制第一讲 通过工厂的改善来消除浪费n1创造看得见浪费的现场（彻底的6S ）；n2制定作业标准，严守标准化作业；n3以看板管理的生产方式，来规定生 产进程或指定生产；n4推行目视管理1818工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制6S活动不仅能够改善 作业环境，还能提高 作业效率、品质、士 气、牵一而动百，是 其他管理活动有效开 展的基石之一。1 1创
10、造看得见浪费的现场（彻底的创造看得见浪费的现场（彻底的6S)6S)1919工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制5S的来源与6S的管理5S活动源于日本，它指的是在生产 现场中，对材料、设备、人员等生 产要素进行相应的“整理、整顿、清 扫、清洁、素养”等活动，为其他管 理活动的开展打下良好的基础，它 是日本产品在二战后品质得以提升， 并行销全世界的一大法宝。由于用罗马字拼写这几个日语词汇时，它们的 第一个字母都是S，所以日本人称为5S。随着人们对活动 的不断认识，相应增加到“安全”的内容，就有了6S的 管理活动。2020工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制6S活动的定义n整理：区分要用与不用的物品
11、，不用的坚决清离现场，只保 留要用的。n整顿：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理 。n清扫：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干 净。n清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为 “3S”活动。n素养：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯 。n安全：按操作规程进行工作，避免事故的发生。2121工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制八大浪费n资金的浪费n场地的浪费n人员的浪费n士气的浪费n形象的浪费n效率的浪费n品质的浪费n成本的浪费2222工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制对“浪费的病”开“药方”如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第 一步就
12、是要重视“整理、整顿、清扫”的工作，并彻底地把它做好。 以上这些“病症”，我们开给一个“药方”，药名叫“6S”现代人易得现代病，现代病无奇不有，而6S的出现，正是现代病的克星。 6S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。（成分）整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 （效能）对任何疑难杂症均有效 （用法）后续说明*注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中途断药。6S药方(广普抗菌药)2323工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制推行6S后的结果假如你作为一个客户，走进一家公司，你发现 以下现象：n大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续 ，打开大门为你放行；n厂区：厂
13、区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐 厅、大道、花园、草地等这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡；n行政办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办 公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点喧闹；n生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良 区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干 净净，没有零散物品掉在地上，生产看板上的图表及时反映出生产进度等 ；n生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人情绪看起来非常饱满， 工人动作熟练，在装配产品、流水线没有堆积，生产主管不时进行巡视。2424工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制6S给企业会带来什么n当你作
14、为客户，看到这样一个环境优美，管 理有序，员工状态佳的公司，首先就有相当的好感， 对这家公司的产品品质会产生充分的信心，你很愿意 同这样的公司进行合作，而一切首先是推行“6S”的 功劳。2525工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制2 制定作业标准，严守标准化作业n每次一有问题或不正常现象 发生时， 管理人员须先加以调查，确 定原因和修正 现行标准，或实行新标准， 防止问题再发 生。标准化已成为现场改善 不可或缺的一 部分，而且也可作为日常改 善的基准。确定生产周期围绕人员机器材料环境方法信息 明确标准作业程序标准作业指导书提高总体效率2626工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制3 以看板管理（
15、1）的生产方式n就是把希望管理的项目,通过各类管 理板显示出来,使管理状态众人都知道的管理 方法.看板挂管理是一流现场管理的重要组成 部分,是给客户信心及企业内部营造竞争氛围 ,提高管理透明度之非常重要的手段.2727工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制看板内容n质量信息:每日,每周及每月的不合格品数值 和趋势图,以及改善目标.不合格品的实物应当陈列 出来,给所有的员工看.n成本信息:生产能力数值,趋势图及目标.n交货期信息:每日生产图表.n机器故障数值,趋势图及目标.n设备综合效率.n品管圈活动.2828工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制例：看板样式成本 定额消耗 定额产量 报表质量 报表
16、工作总结生产管理看板2929工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制4 推行目视管理n目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定 目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决 的方法.n由于现场异常及问题点较难发现,延误了 处理问题的机会,忽视了不良发生的征兆,实行目 视管理可以避免问题的发生:lQ(品质):异常及问题的浮现化lC(成本):浪费,不均,不合理浮显化lD(交期):延误及进度状况明确化lS(安全):标示出事故次数及灾害状况以强 化意识lM(士气):团队意识和人员合作态度信念化3030工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制目视管理实施要点l设定工作现场目标l从5S开始l彻底做好物品放置方法的标示l物流和人流去向明确l基准要明确化标示l异常状态的警告及标示3131工厂成本管理与控制工厂成本管理与
