合理化建议管理细则

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1、文件编号精益生产管理细则精益生产管理细则合理化合理化 建议管理细则建议管理细则版本A/0页次1/17印章：修改记录项目部门是/否职位姓名签名日期编制生产管理部是王添义设备部是采购部是销售部是技术部是财务部设备部是综合管理部采 购部是生产部销售公 司是会审批准纸制文件无“红色受控文件”印章无效文件编号精益生产管理细则精益生产管理细则合理化合理化 建议管理细则建议管理细则版本A/0页次2/17版次主要更改内容修改人日期A/0首次发行 1.1.目的目的为了充分调动公司全体员工的积极性、创造性，鼓励全体员工提出合理化建议文件编号精益生产管理细则精益生产管理细则合理化合理化 建议管理细则建议管理细则版本

2、A/0页次3/17和参与技术革新、技术研究及产品开发活动，加强成果的管理、推广和应用，推动 技术创新和管理精益生产合理化建议项目工作的顺利开展，提升公司的管理和技术 水平，倡导励志创新的企业合作创新精神，增强员工荣誉感和归属感，结合公司的 实际，特制定本细则。2.2.适用范围适用范围本细则适用于全公司范围内所有的合理化建议推行与改善工作，包括合理化建议相 关内容的培训、宣传和开展的活动，合理化建议推行项目的申报、立项、实施、 验收、评估和奖励。2. 适用范围本细则适用于全公司范围内所有的精益生产推行与改善工作。包括精益生产相关内容的培训、宣传和开展的活动，精益生产推行项目的申报、立项、实施、验

3、收、 评估和奖励。3.3. 定义定义3.1 精益生产合理化建议活动：公司范围内，在现场、现物、实事求是的基础上，组织精益生产合理化建议相关 培训、宣传。使全体员工在本岗位或其它岗位的工作中，将自己对公司发展改精益生善产方面的构想、意见、建 议、希望实施以提案或报告的形式提出，讨论、确定方案，实施，总结，评价，并将有效内容进行强化，为此所 进行的一系列活动。3.2 精益生产合理化建议提案：只是提出精益生产改善方面的构想、意见、建议、希望，但是没有具体参与实施 的，属于提案。4.4. 组织架构组织架构精益生产精益生产合理化建议合理化建议管理委员会组织架构：管理委员会组织架构：精益生产管理委员会精益

4、生产管理委员会合合 理化建议管理委员会理化建议管理委员会 组组 长：长：杨俊杰杨俊杰 副组长：副组长：张中军张中军委委 员：员：委委 员：员： 宋宋 建建 勇勇委委 员：员：委委 员：员： 王王 彩彩 阁阁委委 员：员：委委 员：员：委委 员：员： 杨杨 俊俊 勇勇委委 员：员：委委 员：员： 王王 添添 义义委委 员：员：委委 员：员： 郭郭 良良委委 员：员： 薛薛 素素 章章文件编号精益生产管理细则精益生产管理细则合理化合理化 建议管理细则建议管理细则版本A/0页次4/17精益生产精益生产合理化建议合理化建议推进小组组织架构推进小组组织架构:41 公司成立“精益生产合理化建议管理委员会”

5、和“精益生产合理化建议推行小组” 。41 .1“精益生产合理化建议管理委员会”委员包括：公司领导、各部门/厂领导。对公司“精益生产合理化建议推行小组”的工作直接监督与评价。41 .2“精益生产合理化建议推行小组”由小组组长、推行专员和小组组员组成，推行专员为生产管理部 IE 组组员专门负责人员，小组组员为各单位指定责任人。推行专员对公司范围内所有的精益生产推行与改善工作进行审议推行专员对公司范围内所有的提案推行与改善工作进行审议、核实、督导与汇总管理。5.5. 职责权限职责权限5.15.1 精益生产精益生产合理化建议合理化建议管理委员会职责管理委员会职责5.1.1 负责监督与审核“精益生产合理

6、化建议推行小组”的工作。5.1.2 负责精益合理化建议改进工作重大问题及有效的精益生产合理化建议活动在组组 员：员：海海 东东 坡坡组组 员：员：郭郭 晓晓 鹏鹏组组 员：员：俞俞 泓泓 刚刚组组 员：员：周周 晓晓 明明组组 员：员：张张 新新 东东组组 员：员：周周 昌昌 萌萌专员专员:陈清华陈清华组组 员：员：曾曾 现现 龙龙精益生产推进小组精益生产推进小组 合合 理化建议推行小组理化建议推行小组 组组 长：长：张中军张中军组组 员：员：宋宋 建建 勇勇组组 员：员：李李 兆兆 行行组组 员：员：李李 学学 龙龙组组 员：员：贾贾 娟娟组组 员：员：宋宋 亚亚 辉辉组组 员：员： 王王

7、彩彩 阁阁专员专员:王添义王添义组组 员：员： 郭郭 良良组组 员：员：组组 员：员：组组 员：员：组组 员：员：张张 秀秀 娟娟组组 员：员：王王 明明 玲玲组组 员：员：郭郭 良良组组 员：员：张张 纪纪 梅梅组组 员：员：文件编号精益生产管理细则精益生产管理细则合理化合理化 建议管理细则建议管理细则版本A/0页次5/17公司管理制度上运行的决策。5.1.3 负责精益生产合理化建议项目战略的制定，对季、年度精益生产合理化建议 活动评价。5.25.2 精益生产精益生产合理化建议合理化建议推行小组职责推行小组职责 5.2.1 负责组织公司范围和公司各单位内部的精益生产合理化建议培训和宣传。5.

8、2.2 负责组织有效的精益生产合理化建议相关活动在全公司的推行。5.2.3 负责对精益生产合理化建议活动效果进行检查，并将有利于公司发展的精益 生产合理化建议提案或项目上报精益生产合理化建议管理委员会。 5.2.4 负责审议和下达各单位精益生产合理化建议推行与改善工作的责任和范围。5.2.5 负责审议公司生产经营管理工作中的精益生产精益生产改善计划。5.2.6 负责督导各精益生产合理化建议推行项目组及各单位精益改善改进工作。5.2.7 负责精益改进工作重大问题和争议的协调与决策负责改善工作重大问题和争议的协调与决策。5.2.8 负责精益生产合理化建议模式在公司新增项目上的全面落实。5.2.9

9、负责精益改进工作的激励与考核的统筹管理负责改善改进工作的激励与考核的统筹管理。5.35.3 精益生产精益生产合理化建议合理化建议推推行行行行小组推行专员职责小组推行专员职责5.3.1 负责对精益生产合理化建议推行行小组组员及班组长进行精益生产合理化建议相关知识的培训以及资料编制，并对培训结果进行审核。5.3.2 负责按精益生产合理化建议推行行小组确定和批准的各单位工作责任和工作范围，跟踪和督促各单位的工作计划的编制与落实。5.3.3 负责主持 IE 工作，寻找公司工作改进重点，并对各单位的精益生产合理化建议推进行与改善工作提供指导和帮助。5.3.4 负责召集和组织各单位对精益生产合理化建议中遇

10、到的工作难点进行攻关。文件编号精益生产管理细则精益生产管理细则合理化合理化 建议管理细则建议管理细则版本A/0页次6/175.3.5 负责各单位精益生产合理化建议推行项目的备案、立项评审的主持、项目跟进、项目验收的主持和项目成效评估的主持。5.3.6 负责按精益生产合理化建议推行行小组批准的各单位精益生产合理化建议计划和执行标准，对各单位精益生产合理化建议推行与改善工作进行评价，提交给精益生产合理化建议推行行小组讨论，并确认。5.3.7 负责精益生产合理化建议推行小组具体活动的策划、会议的召开、资料的整理。5.3.8 负责精益生产合理化建议相关标准的汇总和修订。5.3.9 负责公司精益生产合理

11、化建议工作的总体评估，并向精益生产合理化建议管理委员会汇报。5.45.4 精益生产精益生产合理化建议合理化建议推行小组组员职责推行小组组员职责5.4.1 各单位指定责任人作为精益生产合理化建议推行小组组员，分为精益推进员和精益技术操作员，推进员负责对本单位的员工进行精益生产合理化建议相关知识的培训，并对培训结果进行审核；负责有效的精益生产合理化建议活动在本单位的推行与宣传；技术操作员负责精益改善项目在本厂单位的实行以及本单位厂精益改善工装的制作。5.4.2 精益生产合理化建议推行小组组员负责本单位的精益生产合理化建议推行与改善活动的组织、协调、提交报告并实施。5.4.3 精益生产合理化建议推行

12、小组组员必须熟知精益生产合理化建议管理细则 。组员变更时，各单位须提汇报小组推行专员，以便精益生产合理化建议小组推行专员确认接替新人工作适宜性以及组员变更部门的工作交接。5.4.4 精益生产合理化建议推行小组组员负责精益生产合理化建议相关内容的培训与宣传，以及培训效果的核实，评价；精益生产合理化建议活动在分厂本单位的推行；精益推行与改善项目涉及变更的工艺文件的修改确认改善项目涉及变更的工艺文件的修改确认；负责参与精益推行与改善项目的审查。5.4.5 人资部根据各单位推行组员每月提供的精益生产合理化建议考试成绩进行工资文件编号精益生产管理细则精益生产管理细则合理化合理化 建议管理细则建议管理细则

13、版本A/0页次7/17调节和职位变动；并对提案中的精益生产合理化建议项目人力节省情况进行确认。5.4.6 财务部负责精益推行项目有形经济效果进行复审与负责精益立项项目的资金准备和拨付财务部负责改善推行项目有形经济效果进行复审与负责改善立项项目的资金准备和拨付。5.4.7 质量部负责参与完成项目质量可靠性的验收品管部负责参与完成项目质量可靠性的验收。5.4.8 各厂负责配合推行组员完成对员工的培训各单位负责配合推行组员完成对员工的培训，以及精益生产合理化建议相关内容在本厂单位内部的宣传与开展。6.6.精益生产精益生产合理化建议合理化建议活动内容活动内容6.1 精益生产合理化建议推行与改善的内容6

14、.1.1 精益生产合理化建议相关知识有效的学习与推广。6.1.2 本岗位业务水平的提高、工作效率的改善。6.1.3 工艺的革新与改善。6.1.4 现场工作方法与布局的改善。6.1.5 生产流程与管理流程的改善。6.1.6 产品质量与设计的改善。6.1.7 制造技术和操作方法的改善制造技术和操作方法的改善。6.1.8 改进设备的性能、维护、保养等的改善。6.1.9 仓库物料管理及运输搬运方法的改善。6.1.10 废料的利用、原料的节省及降低材料成本、节约能源、经费的改善。6.1.11 防止灾害、事故发生等安全方面的改善。6.1.12 工作环境的改善。6.1.13 员工士气的改善与提高。文件编号精

15、益生产管理细则精益生产管理细则合理化合理化 建议管理细则建议管理细则版本A/0页次8/176.1.14 员工疲劳度的改善与降低。7 7精益生产精益生产合理化建议合理化建议推行培训及宣传管理推行培训及宣传管理7.1 精益生产合理化建议有效的学习培训的管理。7.1.1 各单位推行组员每月组织 22 次以上精益生产合理化建议培训，每次培训必须有签到表；培训结束，由各单位推行组员组织受训者考试，推行专员监督；推行组员记录考试成绩；每月月底各单位推进组员将培训签到表、考试成绩记录表提交推行专员处；推行专员审核考试成绩后上报人力资源部；推行专员和推行组员随时随地对受训者学习效果进行检查。7.1.2 每季度

16、月末推行专员根据各单位培训签到表，培训出勤率（即：每次培训出勤率之和/总培训次数） 、验收考试成绩及格率（即：每次考试成绩及格率之和/总考试次数）进行单位间培训评比；培训评比结果按各单位得分数排名，上公司精益生产合理化建议宣传栏；培训评比前 3 位者，其培训方法通报给其他单位，并进行标准化；培训评比末位者，推行专员核查其培训方法，与推行组员一起改进方法。7.1.3 每半年组织各单位培训员进行 1 次考试，考试成绩前 5 名者，晋升为公司级培训员。7.1.4 各单位在精益生产合理化建议活动开展过程中对实施效果要进行核查；利用P（计划）D（实施）C（检查）A（改进）循环进行改进。7.1.5 精益生产合理化建议有效宣传的管理7.1.6 各单位推行组员在每次考试后，将精益生产合理化建议学习优秀者名单以及学习内容在本单位宣传栏中的宣传。公司全体员工都有权利向单位或公司提交精益生产合理化建议宣传稿。7.1.7 厂各车间班组每天班前、或班后会有 1 次会议要宣贯精益生产合理化建议知识，并做记录；每月月底将会议记录提交给推行专员。7.1.8 各单位内部