旋钮注塑模具说明书 一模8腔

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1、上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 1 - 前前 言言 一个学期的课程即将结束， 为检验这一个学期以来对于塑料模设计的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、课内试验，更重要的是理论联系实际， 即我们将努力认真的完成此次课程设计，我们的课程设计题目为：旋钮注塑模具设计。 本次课程设计课题来源于生产实际，应用广泛，但成型难度相对较难，模具结构相对复杂， 对我们初学模具设计的学生是一个很好的考验。 它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以支架注塑模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构分析，最后是模具的设计计算

2、等一系列模具设计的所有过程， 能很好的达到学以致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时使用了AutoCAD、UG 等软件。 本次课程设计得到了廖秋慧老师、吴文云老老师和张效迅老师的关心指导。正因为老师们的悉心指导和帮助，我们才得以解决一个又一个难题， 最后完成课程设计。 由于实际经验和理论技术有限， 设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师和同学批评指正。 上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 2 - 旋钮

3、注塑模课程设计说明书旋钮注塑模课程设计说明书 053111317 田原田原 1. 课程设计任务书课程设计任务书 1.1 课程设计目的课程设计目的 本课程设计的目的是使我们在学完塑料模具设计课程之后，巩固和加深对塑料模有关理论的认识，提高设计计算、制图和查阅参考资料的能力。使得我们能正确运用专业知识， 初步掌握制定注塑工艺规程及进行注塑模具设计的原则和方法。在课程设计中应本着技术上先进、经济上合理的原则，制定注塑工艺规程和设计有关的注塑模具。 1.2 课程设计任务书课程设计任务书 塑料制品名称：旋钮； 成型方法与设备：在适当的塑料注射机上 注射成型； 塑料原料：聚丙烯 PP； 收缩率：1.0%3

4、.0%； 塑件图：如图所示为制品的图样。 上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 3 - 2. 材料性能分析：材料性能分析： 2.1 综合性能综合性能： PP，polypropylene，聚丙烯，属热塑性塑料，密度小，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低聚乙烯，可在 100C左右使用。具有优良的耐腐蚀性和高频绝缘性，不受湿度影响，在低温时变脆，不耐磨，易老化。 2.2 适用范围：适用范围： 适于制作一般机械零件、耐磨蚀零件和绝缘零件。 2.3 成型性能：成型性能： 1、结晶料，吸湿性小，易发生熔体破裂，长期与热金属接触易分解。 2、流动性好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔、凹

5、痕、变形。 3、冷却速度快，浇注系统与冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低， 方向性明显， 低温高压时尤其明显。 模具温度低于 50时， 塑件不光泽，易产生熔接不良、流痕，90以上易发生翘曲变形。 4、塑件壁厚须均匀，避免缺口、尖角，以防应力集中。 2.4 主要技术指标如下表主要技术指标如下表： 密度 g/cm3 0.900.91 比体积 cm3/g 1.101.11 吸水率（24h） % 0.010.03 收缩率 % 1.03.0 熔点 170176 热变形 温度 C 0.45 MPa 102115 1.82 MPa 5667 抗拉屈服强度 MPa 37 弯曲强度 MPa 68 表

6、 2-4 PP 技术指标 CCC上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 4 - 3. 塑件工艺性分析塑件工艺性分析 3.1 塑件图：塑件图： 图 3-1 二维塑件图 上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 5 - 图 3-2 三维塑件图 旋钮,材料为 PP,单件零件体积 V=4.513cm，质量 m=4.06g，一模八腔注塑成 型。 3.2 结构工艺性分析：结构工艺性分析： 3.2.1 尺寸：尺寸： 工件最大的直径为 39.85mm，高 20 mm，可采用注塑工艺进行成型。 3.2.2 精度：精度： 根据生产要求，旋钮采用一般精度，查手册（三）P431表

7、 2-2-21，一般精度下聚丙烯精度等级为 MT6。 3.2.3 脱模斜度：脱模斜度： 为便于塑件从模腔中取出， 塑件的内外壁需要足够的脱模斜度。 外形尺寸以大端为基准，斜度往小处取；内形尺寸以小端为基准，斜度往大处取。查 P37表3-22，聚丙烯脱模斜度如下： 材料名称 型腔 型芯 聚丙烯（PP） 2545 2045 考虑零件形状的复杂性，型腔采用 45脱模斜度，型芯采用 20脱模斜度。 3.2.4 壁厚：壁厚： 上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 6 - 设计合理，壁厚相对均匀，且符合最小壁厚的要求。查 P434表 2-2-71，聚丙烯最小壁厚为 0.85 mm。

8、3.2.5 圆角：圆角： 要从分型面位置、型芯、型腔结构来分析过渡圆角的设置。工件转角处加圆角，最小圆角尺寸为 0.5 mm。 3.3 塑件表面质量分析塑件表面质量分析 该塑件表面没有提出特殊要求， 一般情况下外表面要求光洁， 表面粗糙度可以取到0.8aRm。没有特殊要求时，塑件内部表面粗糙度可取3.2aRm。 3.4 塑件的尺寸精度分析塑件的尺寸精度分析 该塑件无尺寸精度特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，查 P197附表 42按MT6 查取公差。其主要尺寸公差要求如下表 2-2 所示： 类型 序号 塑件标注尺寸 塑件尺寸公差（按 MT6 级精度） 外形尺寸 1 44.34 5 . 044.34

9、 2 85.39 5 . 085.39 3 88.38 5 . 088.38 4 22.84R 84. 022.84R5 11.81R 74. 011.81R6 19.15 19.150.41 7 20 31. 020 8 R20.3 20.30.41 9 R3.45 3.450.26 内形尺寸 1 29.89 35.089.292 1.5 1.5+0.23 3 R84.22 84.22+0.84 4 R81.11 81.11+0.74 上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 7 - 内形尺寸 5 19.5 19.5+0.41 6 R1.34 1.34+0.23 7 R20

10、.3 20.3+0.41 8 0.75 0.75+0.23 9 36 36+0.5 10 2.1 2.1+0.23 11 0.6 0.6+0.23 表 3-4 塑件尺寸 4. 成型设备的选择成型设备的选择 4.1 计算塑件的体积计算塑件的体积 根据制件的三维模型，利用三维软件直接求得塑件的体积为： V=4500.2194mm3，取 V=4.5cm3。 4.2 计算塑件整体体积计算塑件整体体积 已知单个零件 V=4.5cm3，一模八腔成型。 V件=V 8 （1+2/3）=90cm3 4.3 选择注射机选择注射机 选择原则：V注1.5V件=135 cm3 考虑到聚甲醛的高压力要求和零件复杂性，初选

11、型号为 HTF120J/TJ 型注射机，其主要参数如下表 3-1 所示： 上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 8 - 型号 单位 HTFJ120/TJ 螺杆（柱塞）直径 （mm） 36 注射容量 （cm3） 173 注射压力 （MPa） 197 锁模力 （KN） 860 模具 厚度 最大 （mm） 430 最小 （mm） 150 模板行程 （mm） 350 喷嘴 球半径 （mm） 10 孔直径 （mm） 3 定位孔直径 （mm） 125 顶 出 中心孔径 （mm） 40 两侧 孔径 （mm） 25 孔距 （mm） 200 表 4-3 注射机参数 5. 模架的选择模架的选

12、择 5.1 确定型腔布局确定型腔布局 支架模具采用一模八腔，布局如下图 5-1 所示 图 5-1 模具的型腔布局 根据手册（三）P547表 2-4-541，再根据 d=40mm，选择mms51;根据手册（三）P545图 2-4-331，根据材料聚丙烯（PP）的高压力要求，选择曲线 II，根据 l=40mm，选择mms162。 上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 9 - 根据计算公式，可得：mmsdsb13232802022421 mmdssl296160964046821 5.2 确定模板尺寸确定模板尺寸 根据塑件外形尺寸 b l，查手册（一）P359表 2-871，选

13、择 B=355mm，L=500mm，工件采用点浇口、推出机构为推板、推杆二次推出，因此选用注塑模组合形式，定二动三，由于采用精密级导柱，故可以不采用定位销。如图5-2 所示： 上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 10 - 图 5-2 模架类型及尺寸 模具上所有的螺钉尽量采用内六角螺钉；模具外表面尽量不要有突出部分；模具外表面应光洁，加涂防锈油。由手册（一）P360续表可得如下参数。 序号 名称 长 x 宽（mm mm） 厚度（mm） 1 定模座板 500x400 35.5 2 中间板 500x355 35 3 推板 500x355 31.5 4 动模板 500x355

14、40 5 支承板 500x355 50 6 推杆固定板 500x224 20 7 推板 500x224 35.5 8 垫块 500x63 125 9 动模座板 500x400 35.5 6. 注射机校核注射机校核 6.1 分流道设计分流道设计 根据手册（三 P473表 2-4-3，选择梯形分流道，一级分流道截面尺寸mmH5.5，mmL8。二级分流道截面尺寸mmH4，mmL6。三级分流道截面尺寸mmH3，mmL46.2 浇口设计浇口设计 选用点浇口，在分流道末端加冷料穴，经计算，工件与浇注系统总的注射体积 V注=135cm3，符合注射机要求。 6.3 压力校核压力校核 根据注射压力条件：注成pp。查书 P193 附表 2，聚丙烯的注射压力为70-120MPa。注射机压力 197Mpa，符合要求。 6.4 锁模力校核锁模力校核 根据锁模力要求：0F8 . 0FpA锁腔，其中0F8 . 0为注塑机给的合模力。可上海工程技术大学材料工程学院 旋钮注塑模课程设计说明书 - 11 - 知，MPa50p5 . 04 . 0p注腔）（。根据 UG 三维设计软件可知型腔的面积为：222mm77