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1、r | | l | | | | | | | | | 丨 丨 | 丨 | 丨 丨 全数良 品 工FPWG 各专门 工序分科会 .Hl |铝加工工序监督员教育教材第2版管理编码登录所有人:s叼J冫目录l 。概要2.各种加工方法一工具、油剂、测量器3.铝件的特征和加工工序4.练习问题I | | i |P3 P1 P3 P52 f ( f 【 f r I f 丨 f r _ (一 ( I 】1。概要-/概要|塑性加工 锻造加工(热冷),压延加工,抽拔挤压加工,冲压加I加热力 凵 压成形 一 铸造,压铸,射出成形,焊接,摩擦压接,钎焊,粉末治金吁卜化学加工一啪 铷L电解研肾电蚀电氙化铆T 用砂粒加工一l
2、 l F肖刂 加工,研磨加工,滚磨抛光加I叫超音波加| 喷身 寸 力 口 工机械加工的定位机械的除去加工帚 墼| | l | 熔 断,等离 子加I,放电加 工,电子 束,激光 加 工4 技术讲肫:精选r 机械加 | | | l | | | , | | | | | |l 概要| _| i | | | l不同形状工件的加工方法冂目剧四凵力 口 二 匚形 状平 面l匕 一扌宀“ 廾孑齿轮丬 要用途粗加工/精加工冰R力口 工粗加工/精加精加工粗加工精加工精加工粗加工精加工精加工加I方法铣 刀平面研削立铣刀钻 头镗 刀绞 刀锥 丝一 内面研削旋削、圆筒h +削(蓊 叠|剃齿齿研运动形态、 / 工 具 旋
3、转()t 旋|R饣丨片 床、技术讲座:精选 白机械加工机械加工概论概要(1)机械加工:指使用工作机械将毛坯加工成希望的形状和尺寸的零件。 (2)切削加工:指使用刀具进行切削的机械加工。工作机械(m a c h i n e t o o 1) 主要将金属的工作物通过切削、研削等或者利用 电、其他的能源去除不要部分后制作成所需要的形状的机械。 但是不包括使用中用手握住机械或用磁力架等进行固定的情况。 如果要在狭义上特别强调时,也可称为金属工作机械。(梅孰 筵自JIS B 0105 )6技术讲座:精选自 机械加I | | |l l| | If llf (丨丨 | 切入运动概要进给运动7技术讲座:精选白
4、 机械加工机械加工概论【 切 削所 需 的主要3个运 动 】 (l )主运动:指工件和工具之间为生成切屑而做的相对运动。车床一般是工件旋转运动,铣床等是通过工具的旋转运动。 关联一切削速度 (2)进给运动:在主运动的同时将工具送八工件以便继续切削动作所需的必耍的运动. 关联一送入量(l n l l l /r e v )、送入速度(m l n /m i n ) (3)切入运动:为了达到设定的加工量,将工具能够切入工件的运动。 关联-切入深度(m m )主要的切削工具用语和量记号 丨 - - - - 礻灬 -l用语公司内JIs 、Is O量 记 号单 位量 记 号单 位工具 径Dm m旆转速度sl
5、 In-1N切削速度Vm /m i nVc Vm /s进 给讲 给 谏 唐Fm m /m i nVf进给量【 旋削1fm m /r e vm m 【 钻】fm m /r e v 【 铣】 【 立铣】1次旋转的进给量什m m 1刀的进给量佗m m /t 切入深度am m 【 旋削1a 、d tm ma 【 铣】 【 立铣】轩h 方向的切入深度Ad 、 a am ma aa o半径方向的切入深度Rd 、a rm ma ra e刀刃数(刃数)z概要技 术讲座:精选 自机械加工 | | | | | | ! | | | | | | i分 部 的田8 同 不 有 呼 称 的 家 厂 目 工 及 以 舍s。
6、sT J冂H 不呼 称 的 内 司 公 机 动 发 哈 丐 雅i | | r _ _ f丨 _I 丨 | I _n i n ):主轴旋转速度D(l l u l l :被醐辄直 径(314):圆周率V(m /m i n ):切肖 刂 速度L(l n n l /m i l l l n 分钟切削长度n i n ):主轴旋转速度f (n l n /r e v ):每旋转1次的进给量血i n ):主轴旋转速度f (l n l n /r e v ):每旋转1次进给量F(m l n 灿i n ):进给速度9I 概要主要的切削工具用语和量记号(接上页)切削速度进给量进给速度FL技术讲庳:精选 自机槭加工加工设
7、备的概要概要例:立形加工中心硎 翻:工作 机 械 :工装、夹具工具10技术讲座:精选自 机械加工| 丨 I J .J工 具(刀具+固定座套) 、 J J J _ J _凵 L 刂 L_J _J _l f r T r _ f t l T_概 要高精度、低成本高能率、高精度、低成本工具 降低切削阻力、延长工具寿命 夹具 决定工件的最佳位置、固定 机械 最佳选定(性能、机能、成本)啷M纸裁剪加5实蜊、瓿照迥函o能想出什么好的方法?11技术讲座:精选自 杌械加工手段:2。各种加工方法一工具、油剂、测量器12| | | l l | | ( I | l I | I| | | | | | l 丨 |各种加工
8、方法不同形状工件的加工方法 |冂辛圄删删凵加工形状平 面l匕 一扌轴齿轮主耍用途粗加I/精加工粗加工粗加工/精加工精加工粗加工精加工精加工*艮力 口t精加工精加工 加工方法铣 刀平而研削立铣刀钻 头| n 刀绞 丿J锥 鲤 内面研削j旋削、圆筒研削齿齿 滚剃f 齿齿研运动形态丶丶丨丶丶工具旋转()T旋 拮选 白机械加工各种加工方法铣的种类(代表例)铣加T的用途金属锯14 - 技术讲体:精选 闩机械加t l | | 汇面 切削正面铣铣加工的特征(和旋削的比较)铣加工主驱动工件旋转 I具定工件固定()工具旋转切 刃单刃多刃切削机构迕续切削断续切削刀口 凿子)角网格薄部二次加工深度 二次加工面退让面
9、刀 口边沿刀口边沿 外月角部r带钨直线刀柄15技术讲座:精选白 机械力 I丨 甘鬯+L各种加工方法导向边沿刀口宽 导 向 刀 体l钻头各部的名称导向槽终点刀口(凿子)边沿导向槽底部 导向槽长刀颈 部长 度关于深孔加工用钻头各种加工方法深孔的孔深L/D)3、一般的L/D)5但是、D为钻头的径带油孔长钻| 深孔用钻头标准钻头| II L/叼l i | | I20技术讲座;精选 白机械加I | l | |工具材料:指全部超硬合金、金属陶瓷、陶瓷等作为刀具的材料种类 在铁中的 溶解量立方晶氮化硼涂层 超微粒超硕合全 r 涂层 粒超硬合全苘速钢 - r -】 冖 1工具材料刀具材料种类:例如、超硬的情况
10、下有JIS K10、P10等各个等级名,或者具体的材料种类名(厂家称呼:住友电工硬金属EH10) 21技术讲座:粘选自 机械加t工具材料种类抵抗机械磨损的强弱抵抗热PF损的强弱涂层的种类和特性工具材料迢9 例厶 氵 缟技术讲廊: l l22精选r 机械力 I|耐融合性 润滑性涧滑性提高川于HRC55为 止的超高速(30Om /m i n )加铝、石翠 的软材加T 有超常的Tl 力. 是价格很高高硬度材的高 速加I时,比 Ti Al N有 数段 高的耐久力炭素钢为中心 在HR0前后 的Fc 系l l 料 评价 良好由于有耐热性 面向高速切削 不适合摩揉 系数高的粘度 大的材料相对的切粉 脱落较好
11、. 使涧滑性发 挥更好效果对铝、石墨 等的软材加T 作为金刚石 涂层的廉价版 用得比较多对高速钢l l 有增加耐久力 的效呆. i m 用机主体用 粉末高 钢比较多, 适用通用机 HRC硬度高的 被削材加推荐用途H眈50以上的 高硬度材能发 效果以 卜 的 禾凵Ti A1N垂奎7 一样硅和I。 的纳米 复含羽料 (口立T具)(不工越)精加面粗度 的提高(再 涂层一不n l )刈l l RC40以下 的被削材有 效果Ti CN)农F (TN 盆色)氧化钻腆 (A佗o 3 粜色1;钛化合物腴 (T| CN艘色|丿 凵皿命个艹 羽 (WC Cv 龃邑9工具厂家的刚有名称f( tl 丨| | | |
12、|23技术讲座:精选自机械加瓦! f 切削油剂(1)浸透作用为了使切削油剂将润滑作用和冷却作用等的基本性能最大发挥,切削油剂必须确确实实地到达切削点。切削油剂渗透进狭窄缝隙良好工作才叫渗透作用。 (2)润滑作用为了遏制工具导向面和切屑,以及I具退让面和 I作物之间的摩擦,减轻切削阻力和工具摩耗等。以下是具体的功用说明。直接作用到摩擦部分防止金属接触.增大剪切角降低切削阻力,缩短切屑和工具之间的接触长度。抑制摩擦热的发生,防止工具的化学损伤。就像钻加工一样在密闭空间生成切屑的加工,比的切屑更薄,比切屑的排出变得更顺畅,能防止由切削阻力的增大导致的工具的折损,并且能抑制切刃温度的上升防止工具寿命的
13、缩短。 (3)抗融合作用(构成刃尖抑制作用)切削油剂内含的涧滑成分,和金属的新生表面进行反应使之不活性化,防止金属之间融合。特别是,高温下和金属进行反应会形成被膜作为极压添加剂期待具有 良好的效果.作用和效果厂浸 豸、 作用丿厂涠 滑 作用丿切削油剂冷却 作用巯融 谷 作用丿厂防 锈 作用丿厂洗盼 作用丿作用和/n 果(续)切削油剂(4)徐却作用叨削油剂接触到切削点附近的高温部的话,温度会上升,并且一部分会气化这样就会散失热量。其结果、工具和工件的温度上升会减少,热膨胀和工具磨损减少能提高加工精度。从洽却能力来看,切削油剂比热和气化热大,粘性和表面张力小比较容易渗入缝隙的切削油剂是好的。 (5)其它作用 1)防锈切削后工件新生表面容易和水,氧气发生反应倮管时,会出现锈迹和变色现象。切削油剂在金属表面形成保护膜保证工件的质量。 2)洗净作用生成的切屑咬合到工具和工件之间后、容易引起工具的破损和尺寸精度不臭。通过
