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1、Z35 型摇臂钻床电气控制线路的维修学习情境： Z35 型摇臂钻床电气控制线路的维修情境描述：其中 Z35 型摇臂钻床广泛应用于机械加工业，它可以钻孔、绞孔、扩孔、镗孔、攻螺纹以及修刮平面等多种形式的加工。在实践工作中对于钻床的维修任务较为常见。本任务学生以 Z35 钻床模拟控制装置为载体对钻床控制电路进行了解，学生能够掌握钻床控制电路的原理，并能够进行电气原理图分析，学会分析、判断并利用万用表排除Z35 型车床的电气故障。Z35 型摇臂钻床如图所示：学习目标： 1、正确选择和使用仪表。2、识读 Z35 型摇臂钻床电气原理图的方法。3、掌握 Z35 型摇臂钻床电气设备的维修方法。4、通电试车的
2、预防和保护措施5、分析 Z35 型摇臂钻床电气控制原理。6、分析、判断并排除 Z35 型摇臂钻床的电气故障。学 时：建议完成本学习任务需要 12 学时内容结构：工作过程：一、明确任务、获取信息下达任务：同学们，本次学习活动的工作任务是：完成分析、判断并利用万用表排除 Z35 型车床的电气故障。具体要求：（1）识读 Z35 型摇臂钻床电气原理图；（2）分析判断故障范围； （3）掌握 Z35 型摇臂钻床电气设备的维修方法；（4）分析、判断并排除 Z35 型摇臂钻床的电气故障；知识链接：1、Z35 型摇臂钻床的主要结构？2、Z35 型摇臂钻床的主要运动形式？3、分析 Z35 型摇臂钻床的电气控制要求
3、（1）、主电路分析识读 Z35 型摇臂钻床电气原理图Z35 型摇臂钻床电气设备的维修方法分析 Z35 型摇臂钻床电气控制原理正确选择和使用仪表分析、判断并排除 Z35 型摇臂钻床的电气故障Z35型摇臂钻床电气控制线路的维修Z35 型摇臂钻床的主电路共有 电动机。冷却泵电动机 M1 由 控制，与主轴电动机共用熔断器 FU1。主轴电动机 带动钻头旋转，由熔断器 FU1 作为短路保护，热继电器 FR 作为过载保护，接触器 作为失压、欠压保护；摇臂升降电动机 M3，由接触器 控制其正反转，由于是短时工作制，所以未设过载保护；立柱的夹紧和放松电动机 M4，由接触器 KM4、KM5 控制其 ，由于是短时工
4、作制，所以未设过载保护；熔断器 实现对电动机 M3、M4、变压器 TC 的短路保护。（2）、控制电路分析零压保护电路：先将 ，使 KV 自锁，为控制电路接通电源，并实现 。冷却泵电动机 M1 控制启动：开开关 SA1，电动机 M1 启动。停止：关 ，电动机 M1 失电停止运转。主轴电动机 M2 控制启动：将 右位，主轴电动机 M2 启动。停止：将开关 SA3 复位，主轴电动机 失电停止运转。摇臂升降电动机 M3 控制上升：将 ，电动机 M3 正转，摇臂松开后上升（此时 SQ2 右闭合）。上升停止：当摇臂上升到指定位置时，将 SA3 复位， 线圈得电，电动机 M3 反转，摇臂 后，恢复初始状态。
5、下降：将开关 SA3 下位，电动机 反转，摇臂松开后下降（此时 SQ2 左闭合）下降停止：当摇臂下降到指定位置时，将 SA3 复位，KM2 线圈得电，电动机 ，摇臂夹紧后，恢复初始状态。立柱的夹紧和放松电动机 M4 控制立柱松开：按下 （点动控制模型）。立柱夹紧：按下按钮 SB2（点动控制模型）。其他控制机床的局部照明控制通过 实现对照明灯的控制。Z35 型摇臂钻床电气原理图Z35 型摇臂钻床试车步骤及正常现象操作步骤 操作内容 正常现象 测试目的1 开照明开关 SA2 照明灯 EL 亮 测试电源2 开冷却泵开关 SA1 冷却泵 M1 启动 测试冷却泵电气线路3 十字开关 SA3 左位启动 电
6、压继电器 KV 自锁 测试零压保护线路4 按立柱松开按钮 SB1 立柱松紧电机 M4 正转 测试立柱松紧线路5 按立柱夹紧按钮 SB2 立柱松紧电机 M4 反转 测试立柱松紧线路6-1十字开关 SA3 上位（摇臂上升控制）摇臂升降电机 M3 正转；摇臂松开指示灯亮测试摇臂上升线路（摇臂松开）6-2 升联动开关 SQ2 有效摇臂升降电机 M3 正转；摇臂松开指示灯灭；摇臂上升指示灯亮（摇臂开始上升）；测试摇臂上升线路（摇臂上升）6-3（摇臂上升到指定位置）将 SA3 复位摇臂上升指示灯灭（摇臂上升结束）；摇臂升降电机 M3 反转；摇臂夹紧指示灯亮；测试摇臂上升线路（摇臂上升停止，摇臂夹紧）6-4
7、 将 SQ2 复位M3 停转、所有指示灯灭（摇臂上升过程结束）模拟摇臂已夹紧7-1十字开关 SA3 下位（摇臂下降控制）摇臂升降电机 M3 反转；摇臂松开指示灯亮；测试摇臂下降线路（摇臂松开）7-2 降联动开关 SQ2 有效摇臂升降电机 M3 反转；摇臂松开指示灯灭；摇臂上升指示灯亮（摇臂开始下降）；测试摇臂下降线路（摇臂下降）7-3（摇臂下降到指定位置）将 SA3 复位摇臂下降指示灯灭（摇臂下降结束）；摇臂升降电机 M3 正转；摇臂夹紧指示灯亮；测试摇臂下降线路（摇臂下降停止，摇臂夹紧）7-4 将 SQ2 复位 M3 停转、所有指示灯灭 模拟摇臂已夹紧（摇臂下降过程结束）8-1在 6-2 操
8、作后，将上限位 SQ1 有效（上限位控制）摇臂夹紧指示灯亮，电机M3 反转，（强制上升过程结束，摇臂夹紧，以防冲出）；测试上限位线路8-2 将 SA3、SQ2 复位 ？ 发现异常后进行处置8-3 十字开关 SA3 下位， 摇臂升降电机 M3 反转；摇臂松开指示灯亮；8-4 降联动开关 SQ2 有效摇臂升降电机 M3 反转；摇臂松开指示灯灭；摇臂下降指示灯亮（摇臂开始下降）；8-5（摇臂下降到指定位置）将 SA3 复位摇臂下降指示灯灭（摇臂下降结束）；摇臂升降电机 M3 正转；摇臂夹紧指示灯亮；8-6 将 SQ2 复位M3 停转、所有指示灯灭（摇臂下降过程结束）；8-7 此时将 SQ1 复位 （
9、上限位故障被恢复）； 模拟异常现象被纠正9-1在 7-2 操作后，将下限位 SQ1 有效（下限位控制）摇臂夹紧指示灯亮，电机M3 正转，（强制下降过程结束，摇臂夹紧，以防冲出）；测试下限位线路9-2 将 SA3、SQ2 复位 ？ 发现异常后进行处置9-3 十字开关 SA3 上位， 摇臂升降电机 M3 正转；摇臂松开指示灯亮；9-4 升联动开关 SQ2 有效摇臂升降电机 M3 正转；摇臂松开指示灯灭；摇臂上升指示灯亮（摇臂开始上升）；9-5（摇臂上升到指定位置）将 SA3 复位摇臂下降指示灯灭（摇臂上升结束）；摇臂升降电机 M3 反转；摇臂夹紧指示灯亮；9-6 将 SQ2 复位M3 停转、所有指
10、示灯灭（摇臂下降过程结束）；9-7 此时将 SQ1 复位 （下限位故障被恢复）； 模拟异常现象被纠正10 十字开关 SA3 右位 主轴电动机 M2 起动 检测主轴电动机线路11 十字开关 SA3 复位 主轴电动机 M2 失电停止 检测主轴电动机线路制定计划：通过对以上问题的思考及相关资料的学习，每个小组要及时作出实施整个活动的计划，这个计划包括工作方案、电路分析、工艺流程、工具及材料清单等。小组内组织研讨。本阶段任务：（） 小组积极进行研讨，个人制定工作方案如下：（） 根据故障现象，分析判断故障范围：（） 任务所需工具及材料清单如下：（） 画出工作流程图。作出决策：每个小组上交工作计划，小组派
11、代表向全班展示并征求意见，最终作出科学、正确的决策。本阶段任务：1、每个小组选派代表上讲台阐述本组的设计方案。2、各组对其他组的设计方案要提出自己不同的看法。3、教师结合大家完成的情况进行点评，选出最佳方案。最终决策如下：（） 小组工作方案如下：（） 根据工作方案，分析故障范围及实施步骤如下：（） 任务所需工具及材料清单如下：实施计划：学生按本组制定的计划实施，记录自己（本组）的实施过程。问题 7：通电试车正确的工作工程如何？问题 8：设置故障后的工作现象如何？问题 9：如何根据故障现象分析出故障范围？问题 10：如何利用万用表查找出故障？检验控制：学生自检：本组开始有步骤的对完成的任务进行检
12、验，通过检修是否钻床能正常工作？是否有应用价值？作品质量等。有记录，为作品展示做准备。评定反馈： 作品展示与评价：1、学生必须在规定的时间内上交计划方案、设计实施步骤、控制柜以及活动总结报告等。2、各小组在课堂上进行成果展示，介绍任务的完成过程，通电试车。3、小组自评：根据展示的结果，小组各成员对自己的工作过程、成果打分。4、小组互评：根据展示的结果，各小组之间进行互评打分5、教师评价：根据整个活动过程及产品质量，教师给出每组、每个学生公正评价。项目活动评价表学习领域 活动日期 学习情境 工作页编号 班 级 姓 名 学 号 教 师 项目过程评价 成果质量评价40 分 配分 自评 互评 教师 4
13、0 分 配分 自评 互评 教师技术能力 2 项目内容 2工作态度 2 项目说明 2协调能力 4 项目展示 4工作质量 4 效果图 4复杂程度 4 工作主动 4个人创新节约 4个人交流沟通 10计划合理 4 规划周密 4项目创意 4 分工合理 4过程有序 4 特色 4完成情况 4 接受批评 4小组协作情况 4小组提出建议 4项目阐述（方案优化）20 分 配分 得分加减分理由：个人 10 满分 加减分 合计得分小组涉及项目的细节和相关知识 10注意事项1、安全防范学生必须穿戴好劳保服装。检查好检测设备的绝缘性能。学生通电试车必须有教师监护。学生检测时必须切断机床电源并按下急停按钮。学生检测时要求单人操作，并有专人监护，遇紧急情况立即切断电源。2、故障设置教师设置一处断路故障(教师可依据教学需要设置故障)。
