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1、危害因素和风险提示危害因素和风险提示 （一）危害因素 1、机械故障：由于机械故障导致人员伤害、车辆损坏。 2、油水事故：由于油水检查不到位，造成粘缸、烧瓦等，引发车辆事故。 3、交通事故：由于车辆故障、违章行驶等原因发生交通事故。 4、火灾事故：由于车辆电路短路，车库内存在易燃物品等引发火灾。 5、尾气中毒：在通风不畅的环境中着车，易造成人员中毒。 6、触电事故：由于观察不到位导致触碰高压线，造成人员伤害、车辆损坏， 钻机打井时车要细观察、停稳、停平车辆。 （二）风险提示 1、要注意观察车辆前后、左右，无危害车辆安全起步的各种因素后方可起 步。 2、严格保持规定的前后、左右行车距离，时刻注意车
2、辆、行人动态，切不 可跟随前车太近或并排行驶，防止追尾和碰撞事故发生。 3、刹车要适时，拐弯前先降到安全车速，否则在弯道行驶、刹车有可造成 翻车事故。 4、停车位置要适当，避免由于场地狭窄造成的挂碰情况，特别要观察上方 有无高压线。 5、应全面观察，做到心中有数，不可凭一面倒车镜、后视镜快速倒车，过 于自信往往适得其反，酿成事故。 特备提示： 雨、雪、雾天气要特别注意，要坚决控制车速，保持车距、时刻瞭望、提 前做好各种准备。 经过居民区要注意减速、时刻观察、防止交通事故。 夜间行车视觉效果差，不易发现交通标志或障碍物，极易诱发交通事故。 路过村、屯，要加强瞭望，控制车速，注意行人、农用车、电线
3、以及家畜 突然横穿道路。 车辆行驶要严格遵守国家、地方政府、上级部门交通法规。叉车操作维护保养规程叉车操作维护保养规程1 范围本标准规定了 CPQ2、CPCD30、CPCD5A 型叉车的使用与维护规程。 本标准适用于CPQ2、CPCD30、CPCD5A型叉车的使用与维护。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本 标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3 操作规程工作前:a 司机开车前，应检查发动机水
4、位、油位是否符合要求，并检查连接处和 各接头是否渗油、漏油。b 检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。c 检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。d 检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。e 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。f 检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。g 发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行 检查排除，正常后方可运行。h 叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否 良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常 后方可投入作业。工作中:a 叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响
5、。b 叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速 度范围内，并注意来往行人随时鸣号。c 叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。d 出现异常现象，应停车检查，及时排除。工作后:a 发动机熄火前，应使发动机怠速运转 2-3 分钟后熄火。 b 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 c 低温季节（在零度以下） ，应放尽冷却水。 d 当气温低于-15 度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 e 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排 除不正常情况。 f 将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。4 维护保养保
6、养 项 目保养内容工具每月(166 小时）3 个月(500 小时）6 个月 (1000 小 时）1 年(2000 小 时）发 动 机1.进、排气门的间隙调整塞尺1.皮带张紧度的调整3.缸盖螺栓拧紧4.水箱外部清洁(1)5.更换发动机油(1)XXXX6.更换机油（柴油机）滤清 器XXXX7.更换发动机冷却液X8.更换燃油滤清器（柴油机）XXX清洁燃油滤清器（汽油机）9.油水分离器中排水(柴油机）10.清洁或更换空滤器滤芯XX11.发动机怠速转速12.点火正时（汽油机）13.火花塞（汽油机）14.检查分电器触点、盖和转 子（汽油机）(1)15.分电器内层（IC 点火系统） (1)16.检查喷嘴，调
7、整压力状态 (柴油机） 217.P.C.V 阀和管堵塞或损坏 情况18.电解液比重底盘和车身保养 保养保养内容工具每月3 个月6 个月1 年 项目(166 小时）(500 小时）(1000 小时） (2000 小时）离合器 离合器踏板的高度与自由间隙的 检查与调整 离合器分离轴承润滑机械检查油量，必要时进行更换 变速箱X液力清洁吸油滤芯 变速箱 更换油液(1)初次XX 驱动桥 差速器齿轮油检查，必要时更换X 检查连接紧固情况 制动踏板高度与自由间隙的检查 与调整制动与 制动液更换X微动 系统检查受刹车工作是否可靠微动踏板高度与自由间隙检查与 调整更换液压油(1)XX 清洁回油滤清器(1)XX 液压液压油泵工作情况 系统多路阀工作情况 检查管路、接头的破裂、变形、 损坏情况 。 清洁液压油箱0 检查链条张紧状态 链条润滑 链条及其轴承的变形、损伤情况 起升系 统检查起升油缸的工作情况、连接 情况 检查倾斜油缸的工作情况、连接 情况货叉及其定位销损伤、变形、磨 损情况货叉根部挂钩焊接裂缝、磨损检 查门架、货叉架滚轮是否松动、磨 损
