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1、 编 号：黄冈大别山发电有限责任公司 2640MW 超临界机组工程#2 机组炉前系统化学清洗方案（碱洗后酸洗）（报审稿）湖北中兴电力试验研究有限公司二八年二月编 写 人：李善风审 查 人： 批 准 人： 目目 录录1编制目的及要求 .12编制依据 .13系统及设备概况 .14化学清洗应具备的条件 .25化学清洗范围及水容积 .36清洗工艺及系统的划分 .47清洗工艺及操作程序 .58化学清洗质量标准 .79化学清洗临时系统的安装 .710清洗过程的化学监督 .911质量、职业健康安全和环境管理体系实施措施 .1012化学清洗组织分工及时间安排 .1113化学清洗水量及使用的仪器 .12附录.1
2、3附录 1 调试质量控制点 .13附录 2 调试前应具备的条件检查清单 .14附录 3 化学清洗药品清单 .15黄冈大别山发电有限责任公司 2640MW 超临界机组工程 #2 机组炉前系统化学清洗方案第 1 页 共 14 页1编制目的及要求1.1 为了指导及规范炉前化学清洗的调试工作，保证清洗过程能有效安全地进行，制定本措施。1.2 为了去除在制造、安装过程中的焊渣、泥沙及油类物质，保证机组水汽系统的清洁及运行中水、汽的优良品质，基建锅炉启动前必须进行化学清洗。为此，根据火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL/T794-2001规定和厂家关于化学清洗要求，制定此方案。1.3 检查相关设备的运行情况，
3、检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。2编制依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版） 2.2火电工程调整试运质量检验及评定标准 （1996 年版）2.3火电工程启动调试工作规定 （1996 年版）2.4 设计图纸及设备说明书2.5火力发电厂锅炉化学清洗导则 （DL/T794-2001） （后面简称清洗导则 ）2.6电力建设施工及验收技术规范第 4 部分：电厂化学DL/T 5190.420043系统及设备概况3.1 汽轮机汽轮机为北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司的 50STF60 N640-24.2/566/566 机组。3.2 凝结水系统凝结水系统设两台 1
4、00%容量的立式凝结水泵。4 台低压加热器、1 台轴封冷却器、1 台除氧器、1 台 300m3凝结水贮水箱和 2 台凝结水输送水泵。凝结水采用中压精处理装置。5、6 号低压加热器、凝结水除盐装置均设有各自的凝结水旁路。7、8 号低压加热器设有大旁路。3.3 给水系统给水系统采用单元制，每台汽轮机发电机组设置 2 台 50%容量的汽动给水黄冈大别山发电有限责任公司 2640MW 超临界机组工程 #2 机组炉前系统化学清洗方案第 2 页 共 14 页泵及 1 台 30%容量的电动调速给水泵。机组正常运行时 2 台汽动给水泵运行。电动泵作为启动/备用泵，在任何 1 台汽动泵故障及机组启动时运行。高压
5、加热器采用大旁路系统，当 3 台高压加热器中任何 1 台发生故障时，则开启旁路直接向省煤器供水。在给水泵出口母管上，设有给水最小流量调节阀，供机组启动时使用。3.4 加热器疏水及放气系统高压加热器疏水在正常运行时采用逐级串联疏水方式，最后一级疏至除氧器。低压加热器疏水也采用逐级串联疏水方式，最后一级疏水疏至凝汽器。每台高、低压加热器均设有单独的事故疏水接口，其疏水管道单独接至凝汽器。3.5 回热系统及抽汽系统回热系统为三高四低一除氧。汽轮机具有八级非调整抽汽（包括高压缸排汽） 。一、二、三级抽汽分别供至 3 台高压加热器（1、2、3） ，四级抽汽供汽至锅炉给水泵汽轮机、除氧器、辅助蒸汽系统等。
6、五、六、七、八级抽汽供汽至 4 台低压加热器（5、6、7、8） 。3.6 炉前清洗相关设备规范表 1 炉前清洗相关设备规范 序号设备名称规范或型号数量 1凝汽器型号：2CM58+75-1-125.2-44430/H/26/0.5/SS1 2凝结水泵型号：NLT500-570X4S23汽封蒸汽 冷却器冷却面积 61.5 m2147/8 号低压 加热器加热面积 #7 2586.2m2 #8 2682.2m2256 号低加加热面积 1352 m21 65 号低加加热面积 1159 m217除氧器及 给水箱型号：GC-2080/GS-235183 号高加型号：JG-1552-31 92 号高加型号：J
7、G-2076-21 101 号高加型号：JG-1884-1111汽动给水 泵前置泵型号：HZB253-64024化学清洗应具备的条件4.1 按照清洗方案要求将清洗系统安装完毕。临时设备准备好。4.2 凝结水系统、低压给水系统、高压给水系统及所有高、低压加热器的电、气动门应调试完毕可以投入使用，具备在 DCS 上操作的条件。黄冈大别山发电有限责任公司 2640MW 超临界机组工程 #2 机组炉前系统化学清洗方案第 3 页 共 14 页4.3 二台凝结水输送水泵及一台补充水泵、二台凝结水泵、二台汽泵的前置泵试运完，具备在 DCS 上操作的条件。4.4 炉前系统的所有压力、温度测点装好，表计校验合格
8、。凝结水温度、给水温度、除氧器温度以及除氧器水箱水位、凝汽器水位可以在 DCS 上显示。4.5 与化学清洗无关的系统隔离完，凡与该系统相连的所有的减温水、喷水、密封水、发电机冷却水等管系要逐个隔离，重要阀门关死再用铁丝捆死把手，防止清洗时有人误动。4.6 凝汽器箱体内的加固拉筋一定要仔细认真检查，漏焊的要补焊，薄弱部位要加固，箱底支承也应考虑加强，以防凝汽器满水时造成箱体变形或下沉。4.7 清洗系统、管道、设备保温完毕，凝结水补充水箱可以供水、除氧器加热系统可以投入运行。4.8 场地清理干净，道路畅通、照明充足。4.9 凝汽器底部排水管道泵可以排水，凝汽器临时液位计装好(可用透明尼龙管或塑料管
9、)，给水箱就地液位计、压力表、温度计可以投入使用。4.10 所有化学药品按种类、数量和浓度按本方案要求备齐，并有厂家提供的产品合格证和质检报告。4.11 化学清洗系统中的阀门编号挂牌完毕，检修器材和工具准备就绪。4.12 水处理室所有离子交换器再生好备用，所有除盐水箱和凝结水补充水箱贮满除盐水，除盐水的供水能力不小于 200th，并能连续供水。4.13 水、电、汽应能可靠连续供给。4.14 成立清洗领导小组，指挥、操作、检修和分析检验人员分值配齐。5碱洗范围及水容积5.1 碱洗范围凝汽器汽侧、凝结水泵、轴封加热器、8#、7#、6#、5#低压加热器水侧，6#、5#低压加热器汽侧、低压给水管道、除
10、氧器给水箱、汽泵前置泵，3#、2#、1#高压加热器水侧和汽侧、高压给水管道。5.2 碱洗水容积表2 炉前系统水容积设备名称换热面积（m2） 管径高压加热器（#1、#2、#3）5512黄冈大别山发电有限责任公司 2640MW 超临界机组工程 #2 机组炉前系统化学清洗方案第 4 页 共 14 页低压加热器（ #5、#6、#7、#8）3928正式、临时管道DN200除氧器及给水箱238高压加热器汽侧 （#1、#2、#3）6050凝汽器38000清洗水容积总计1300 m3全部清洗系统水容积1300 m3 计算。6清洗工艺及系统的划分6.1清洗工艺本次炉前化学清洗工艺为：水冲洗碱洗碱洗后水冲洗。碱洗
11、将采取相应机组的先进技术和清洗经验，实施炉前热力系统的全范围碱洗。为了保证清洗质量，同时防止高温、强碱性清洗可能带来的危害，碱洗采用常温双氧水清洗工艺。碱洗工艺： 双氧水 0.10.2%，氨水调节 pH 值大于 9.0，温度 常温、612 小时。6.2 清洗系统循环方式的划分碱洗回路一：凝结水、低压给水系统凝汽器凝结水泵轴封加热器8#、7#、6#、5#低压加热器水侧（含凝结水管道）5 低加紧急疏放管接口凝汽器高压疏水扩容器凝汽器碱洗回路二：高压给水系统凝汽器凝结水泵凝结水精处理旁路轴封加热器旁路8#、7#、6#、5#低压加热器旁路除氧给水箱给水泵前置泵临时管道（旁路给水泵）给水泵出口管3#、2
12、#、1#高压加热器水侧（含给水管道）主给水管预留流量喷嘴接口临时管道除氧器溢放水管除氧器清洗流量 800t/h 左右。碱洗回路三：高加汽侧凝汽器凝结水泵凝结水精处理旁路轴封加热器旁路8#、7#、6#、5#低压加热器旁路凝结水至循环水出水管临时管道一段抽汽管预留接口#1 高压加热器正常疏水管道2 高压黄冈大别山发电有限责任公司 2640MW 超临界机组工程 #2 机组炉前系统化学清洗方案第 5 页 共 14 页加热器正常疏水管道#3 高压加热器3 高加紧急疏放水管道疏水扩容器凝汽器清洗流量 300400t/h。清洗过程中：(1)可以依次打开2、1 高加事故疏水管阀门，形成到凝汽器循环，清洗各事故
13、疏水管。(2)加临时管路把 1 和 3 级抽汽管道贯通，进行循环清洗 3 级抽汽管道。清洗循环回路四： 5、6 低压加热器汽侧：凝汽器凝结水泵凝结水精处理旁路轴封加热器旁路8#、7#、6#、5#低压加热器旁路凝结水至循环水出水管临时管道5 低加紧急疏放管接口#6 低压加热器疏水管道疏水扩容器 A/B凝汽器清洗流量 300400t/h。清洗过程中可以依次打开6、5 低加事故疏水管阀门，形成到凝汽器循环，清洗各事故疏水管。7清洗工艺及操作程序7.1 系统水冲洗在碱洗前，首先对清洗系统进行大流量水冲洗，以冲出系统中的机械杂质。冲洗后，排空清洗系统内的存水，人工清理凝汽器汽侧和给水箱中的杂物。冲洗终点:出水澄清、无杂物。冲洗系统流程如下：水冲洗回路一：凝汽器凝结水补充水箱凝结水输送泵凝汽器凝汽器热井排水管排水泵排水母管排水井水冲洗回路二：低加水侧凝汽器凝结水泵轴封加热器（包括轴加旁路）8#、7#、6#、5#低压加热器（包括低加旁路）给水箱给水箱溢放水管排放母管排水井水冲洗回路三：高加水侧凝汽器凝结水泵轴封加热器8#、7#、6#、5#低压加
