第7章工艺设计制图的基本要求62页

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1、LOGO第7章 工艺设计制图的基本 要求7.1 工艺设计制图的一般规定v为提高工艺设计质量，工艺制图应做到基本统一 、图面清晰美观，以满足设计、施工、安装、调 试、存档等要求，以适应工程建设的需要。设计 中应执行现行有关设计制图方面的国家标准和复 合材料厂工艺设计制图的有关规定。7.1.1制图一般要求(1) 图纸幅面1) 图纸幅面尺寸v表7-1为各类图纸的幅面尺寸，其边框尺寸及代号 如表7-1所示。必要时可沿长边加长，对于A0、A2 、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的 倍数增加，对于A1、A3幅面的加长量按A0幅面短 边的四分之一的倍数增加。A0及A1幅面也允许同 时加长两边。幅面

2、代号A0A1A2A3A4A5BL8411189594841420594297420210297148210a25c105表7-1 图纸幅面尺寸（mm）v图纸幅面尺寸的选用决定于工艺布置图的需要。工 艺布置图应优先选用Al幅面图纸；全厂生产车间布 置图可选用A0幅面图纸；非标准件图优先选用A3幅 面图纸；说明书可选用A4幅面图纸；工艺图一般不 选用A5幅面图纸。2）标题栏国家标准对标题栏的格式未作统一规定。复合 材料厂工艺设计可根据不同要求采用表7-2的格式。（设计单位名称）工程名称 项 目 批准校对（图 名） 设总设计 审定描校 专业负责人描图比例（图 号）共 张审核日期表7-2 (a) A0

3、、A1、A2图纸（设计单位名称）工程名称 项 目 审核描校比例（图 名）校对描图 设计日期（图 号）共 张表7-2 (b) A3、A4图纸（2）制图比例v1）制图时所采用的比例应根据视图内容的复杂程 度及图纸幅面大小进行选择，以图面清晰明了为准 。除工艺流程图及示意图外，制图时必须按比例绘 制。 v2）制图常用的比例如下：工厂总平面布置图：1500 11000全厂生产车间布置平面图1500或1400全厂生产车间布置剖面图：1200各车间布置图：尽量采用1100，少数可选用 150，1200。放大图、向视图及图册等可选用150，120， 110，15。布置图中的各种生产管线均以粗实线表示，但布置

4、图中的各种生产管线均以粗实线表示，但 需注明各类管道的规定代号；管件、阀门等要按需注明各类管道的规定代号；管件、阀门等要按 规定的图例绘制。规定的图例绘制。 3）制图比例的注写在同一张图纸中只采用一种比例时仅注在 标题栏中；在同一张图纸中采用多种比例时， 在标题栏中注多数相同的比例，其余注在各部 分名称横线下中间。如：（3）字体要求v1）字体的号数，即字体的高度（单位为mm），分别 为20、14、10、7、5、3.5、2.5七种，字体的宽度 约等于字体高度的三分之二。工艺设计常用7、5、 3.5三个号的字体，通常7号字体用于平剖面图、放 大图、向视图的名称；5号字体用于附注、说明、设 备表以及

5、标题栏中的工程名称、项目名称、图名等 ；3.5号字体用于尺寸、标高等。 v2）工艺设计文件（图纸、设备表）中书写的汉字字 体，除签名外，均应用长仿宋体。 v3）工艺设计中常用的阿拉伯数字用于尺寸、标高、 剖面号、图号、设备编号、设备荷重、比例、日期 等。数字的写法可分为斜体和直体两种。v4）汉语拼音大写字母，用于放大图代号，一律用 直体写法，一般不用其中I、O两字母，当字母不 够用时，可用A1、B1、C1等补充。 v5）汉语拼音小写字母，用于放大图中的剖面代号 ，一律用直体写法，一般不用其中i、l、o三个字 母。 v6）罗马数字用于向视图代号，一律直体写法。（4）图线及其使用线形名称 线形 线

6、宽 图线使用举例粗实线0.9mm左右1.图框线 2.地坑、地坪、用单线表示的楼板 及屋面线 3.平面、剖面等图名下的粗横线 4.放大图中的基础轮廓线 5.铁路、轻便轨及吊车轨道 6.生产管线 7.设备的小基础孔“” 8.设备及非标准件下的横线中实线0.6mm左右1.设备、传动装置及非标准件外行 线 2.电葫芦及手拉葫芦轨道 3.向视线、荷重指向细实线0.3mm左右1.柱、梁、板、墙、屋架、楼板、 楼梯、栏杆等 2.尺寸线和尺寸界限 3.剖面线、阴影线 4.引出线（包括横线、斜线） 5.标高符号 6.公路 7.布置图中的基础轮廓线 8.设备及非标准件编号下的斜线 9.同一次设计的相邻车间 10.

7、平面及剖面名称下的细横线波浪线0.3mm左右1.断裂处的边界线 2.圆管折断线折断线0.3mm左右1.断开线 2.不同剖面的分界线 3.长距离及大面积省略线虚线0.6mm左右1.不可见轮廓线 2.扩建部分边界线剖切线0.9mm左右1.各种剖面的剖切线 2.剖切转折线点划线0.3mm左右1.设备中心线 2.建筑物轴线 3.设备基础中心线 4.资料图中建筑物轮廓线双点划线0.3mm左右1.料堆的轮廓线 2.运动件的极限轮廓线 3.不明确的外行线 4.辅助用相邻部件的轮廓线 5.扩建工程中原有厂房轮廓线 6.设备维修时抽出件要求的界限 7.想象线7.1.2 工艺布置图及工艺流程图的编制v（1）各设计

8、阶段应提交的图纸内容车间工艺布置设计时应考虑的问题： v1) 最大限度地满足工艺生产操作及设备维修的需 要； v2) 充分有效地利用车间的建筑面积和建筑空间； v3) 为车间的技术经济指标的先进性、合理性创造 条件； v4) 对车间将来的发展和扩建留有余地； v5) 车间所采用的劳动安全和生产卫生等措施应符 合规范和相关规定；v6) 车间和与其相关的车间在总平面图上的位置要 适当，力求做到布置紧凑合理； v7) 避免人流和料流的平面交叉，满足料流与公路 、铁路运输的立体交叉空间的要求； v8) 充分注意建厂地区的气象、地质、水文等条件 对车间布置的特殊要求； v9) 征求和了解其它专业对本车间

9、布置的要求，以 免因不满足别的专业要求而造成返工。如与电气 自动化专业商定控制室的位置、面积大小，与土 建专业商定柱网布置、层高要求等。初步设计阶段应提交的图纸： v1) 生产车间布置平面图； v2) 生产车间布置剖面图； v3) 各生产车间的工艺布置图，作为工艺施工图设 计的主要依据，仅供内部各专业提资料用； v4) 工艺设备表，主机设备可以作为甲方订货的依 据； v5) 各生产车间的工艺流程图。施工图设计阶段应提交的图纸： v1) 各生产及辅助车间的工艺布置平面图、剖面图 、放大图、向视图等； v2) 全厂生产车间总平面图； v3) 各车间的非标准件制作图； v4) 工艺设备表、工艺非标准

10、件设备表； v5) 输送设备的定货资料； v6) 各生产车间的工艺流程图； v7) 图纸目录单及非标准件图纸目录单。（2）全厂生产车间布置平剖面图的深度和内容v1）全厂生产车间布置平面图的方向必须与总图专业 的工厂总平面布置图方向一致； v2）按设计项目画出各车间缩小比例的布置图，应注 上车间名称，主机的名称及规格； v3）各种储库及堆场均须注明物料名称、有效储存量 及储存期； v4）在平画图中应表示出各生产车间主要设备、储库 及露天堆场的外形，同时也要表示出辅助车间(如材 料库、控制室、车间化验室、备品备件库、总降压 变电所、车间变电所等)的位置，各建筑物和构筑物 的轮廓，并表示出门洞、门、

11、楼梯、地坑等；v5）在剖画图中应表示出主要设备及其有关的附属 设备、非标准件的外形、厂房的轮廓线、门及楼 梯的位置、各层平台的绝对标高、地坑位置及深 度、主要生产管线的走向、定位尺寸等； v6）在初步设计车间平剖面图中，厂房的梁、柱、 楼板、门、楼梯等，应按土建专业提供的“建筑 物构筑物特征一览表”绘制；施工图的车间平剖 面图按各车间的成品图绘制； v7）平画图中车间与设备的定位尺寸注法以“mm” 表示，立画图中各楼层、平台的标高以“m”表示 ；v8）在平面图中，为了图面清晰可以只注车间的总 尺寸而不注柱网尺寸，但必须注明有关车间位置 的相对关系尺寸； v9）设计任务书中明确要留有扩建余地的项

12、目，在 平面图中应以虚线来表示； v 10）厂内道路及与工艺项目有关的铁路、轻便轨 应在图中表示； v 11）在车间平面图的右上角应画出指北针或风向 玫瑰图、并注明“北”或“N”方向。（3）初步设计资料图的深度和内容v1）初步设计时，对各生产车间应绘制工艺布置图作 为初步设计资料图。确定本车间的工艺流程、原则 和技术方案，为其它专业提供设计资料和作为工艺 施工图设计的依据； v2）布置图应定出本车间的柱网和各层厂房的层高， 各层平面上的设备布置，主要设备的荷重，各层平 面的主要孔洞大小，楼梯的位置等； v3）对于简单的辅助生产车间可以绘制布置图，提出 车间的长、宽尺寸及层高要求；v4）确定主机

13、和辅机的规格、台数、长度、高度、 定位尺寸等，作为编制各车间的工艺设备表和全 厂生产车间布置平画图和剖面图的依据，厂房的 面积和层高作为土建专业初步设计时计算工程量 的依据； v5）图面布置要充分考虑作施工图时重复利用的可 能性。（4）施工资料图与成品图的深度和内容施工资料图与成品图的深度 v1) 施工图设计一般分为资料图和成品图两阶段进 行。绘制资料图时，图形和尺寸须按规定的比例 绘制，图面布置要充分考虑成品图时略加修改重 复利用的可能性； v2) 车间布置图的主平面方向必须与全厂生产车间 布置图的方向一致，与周围关系复杂的车间可在 主平面和在剖图上交代与相邻车间的水平定位、 标高之间的相互

14、关系，在总平面图中垂直或倾斜 布置的车间须按逆时针旋转90绘制；v3) 绘制时剖切的位置要适当，每台主机及重要的 辅机至少要有两个视图来表示，图画要清晰，避 免重叠，尽量少用虚线来表示； v4) 全部设备及其传动装置、非标准件均应按工艺 流程依次编号，检修设备、收尘设备等一般应编 在主流程的后面； v5) 放大图以A、B、C、进行编号，向视图以 、进行编号，在同一项目内编号不得 重复。个别放大图或向视图也可用箭头引出，布 置在主图的附近，这样的图面可以不另行编号。施工资料图与成品图应绘制的内容 v1)设备及其附属装置的外形和编号，成品图加注非 标准件的编号，非标准件用阿伯数字前冠以F，以 示区

15、别，如F1、F2、F3、； v2)设备、生产管线、大型非标准件、热风管道的定 位尺寸、荷载及动荷载系数。对倾斜布置的设备及 生产管线，应标注其倾斜角或坡度； v3) 厂房轮廓线，门及楼梯的位置，检修孔洞，安全 栏杆，柱网间距及各层相对标高，有特殊要求的楼 面负荷，成品图中按比例画出柱子的断面和主梁的 外形并加注轴线编号；v4)操作平台的主要尺寸、定位和标高，预埋钢板 的定位尺寸及钢板尺寸； v5)设备、各类风管、生产管线及非标准件的安装 （或固定）方式及其放大图，并须注明地脚螺拴 孔的定位、大小、深度及其二次浇注的厚度； v6)各种起重设备(吊车、电动葫芦、手拉葫芦等)的 吊车梁、轨道的位置和

16、标高，吊车的轮距，操作 范围及其极限位置，并注明轮压； v7)地坑和地沟的位置、尺寸及标高； v8)设备、管线及非标准件穿过楼面或隔墙的预留 孔洞、吊装孔的位置及尺寸；v9)设备安装门洞的位置及尺寸； v10)主机设备的名称、规格，各种储库和料仓的名 称、储存量及储存期； v11)热工构筑物轮廓、空气层、膨胀缝的尺寸，具 体砌筑要求可在附注中说明； v12)图中应表示出值班室、电气控制室等的位置、 轮廓尺寸及门等； v13)原则上每层平面均应表示所有设备及其传动装 置的布置情况，如遇两台以上的设备完全相同时， 可在同一图中分别表示设备和基础外形，在基础外 形图上并注出“(设备)中心线”字样；v14)图纸上各部分的名称，可采用下列用语： v平面图用“，平面”表示；剖面图用“ 剖面”表示；放大图用“放大图”表示； v向视图用“向视图”表示。 v15)图中的附注一般写在图纸右下方标题栏之上， 附注的内容是进一步说明设计意图和其它注意事 项