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1、 电子整机装配电子整机装配焊焊 接接Date1焊接实训内容焊接实训内容拆焊拆焊手工焊接技术手工焊接技术Date2拆拆 焊焊要求：要求：不得损坏需要拆卸的元器件不得损坏需要拆卸的元器件!不得损坏线路板不得损坏线路板! 方法：方法：1.1.直接加热焊点拆卸元器件直接加热焊点拆卸元器件（一个烙铁头）加热元器件的一个焊点；同时（一个烙铁头）加热元器件的一个焊点；同时 加热元器件两个以上的焊点；迅速交替加热元器件两加热元器件两个以上的焊点；迅速交替加热元器件两 个以上的焊点。专用烙铁头同时加热几个焊点。个以上的焊点。专用烙铁头同时加热几个焊点。2.2.吸除焊锡后再拆卸元器件吸除焊锡后再拆卸元器件用烙铁头
2、吸除焊锡；用浸有助焊剂的编织线吸用烙铁头吸除焊锡；用浸有助焊剂的编织线吸 除焊锡；用吸除工具吸除焊锡。除焊锡；用吸除工具吸除焊锡。见图示见图示 见实际操作演示（投影）见实际操作演示（投影）Date3手工焊接技术手工焊接技术电烙铁电烙铁电烙铁的选用电烙铁的选用电烙铁的三种握持方式电烙铁的三种握持方式 电烙铁的使用与维护电烙铁的使用与维护焊接概述焊接概述焊接操作方法焊接操作方法焊接全程演示焊接全程演示焊接点质量评价焊接点质量评价合格焊点形状合格焊点形状缺陷焊点缺陷焊点Date4电烙铁的选用电烙铁的选用（待续）（待续）合理选用电烙铁对提高焊接质量和效率具合理选用电烙铁对提高焊接质量和效率具 有直接的
3、关系。有直接的关系。若被焊件较大，使用的电烙铁若被焊件较大，使用的电烙铁功率较小功率较小， 则焊接温度过低，焊料熔化较慢，焊剂不能挥则焊接温度过低，焊料熔化较慢，焊剂不能挥 发，焊点不光滑、不牢固，造成焊接强度和外发，焊点不光滑、不牢固，造成焊接强度和外 观质量的不合格，甚至焊料不能熔化，使焊接观质量的不合格，甚至焊料不能熔化，使焊接 无法进行。无法进行。Date5电烙铁的选用电烙铁的选用（续（续完）完）如果电烙铁的如果电烙铁的功率太大功率太大，则使过多的热，则使过多的热 量传递到被焊工件上面，使元器件的焊点过量传递到被焊工件上面，使元器件的焊点过 热，造成元器件的损坏，甚至造成印制电路热，造
4、成元器件的损坏，甚至造成印制电路 板上铜箔的脱落。板上铜箔的脱落。本次收音机组装实训中，电烙铁一般选用本次收音机组装实训中，电烙铁一般选用 功率为功率为20W20W 35W35W的内热式电烙铁。的内热式电烙铁。Date6电烙铁的三种握持方式电烙铁的三种握持方式vv反握法反握法反握法适合在工作台和面板布线时使反握法适合在工作台和面板布线时使用，电烙铁功率一般较大，对热容量较大用，电烙铁功率一般较大，对热容量较大的被焊工件采用反握法时动作稳定。的被焊工件采用反握法时动作稳定。反握法图示反握法图示实际动作演示（投影）实际动作演示（投影）Date7电烙铁的三种握持方式电烙铁的三种握持方式vv正握法正握
5、法（又称拳握法）（又称拳握法）正握法适合于机架、机框布线的焊接，正握法适合于机架、机框布线的焊接， 所使用电烙铁的功率也比较大，且多为弯形所使用电烙铁的功率也比较大，且多为弯形 烙铁头，烙铁头，正握法图示正握法图示实际动作演示（投影）实际动作演示（投影）Date8电烙铁的三种握持方式电烙铁的三种握持方式vv握笔法握笔法握笔法适合用于工作台作业握笔法适合用于工作台作业。此种电烙。此种电烙 铁的功率一般比较小，用于焊接散热量较小铁的功率一般比较小，用于焊接散热量较小 的被焊工件，如焊接收音机、电视机的印制的被焊工件，如焊接收音机、电视机的印制 电路板和进行维修焊接等。电路板和进行维修焊接等。握笔法
6、图示握笔法图示实际动作演示（投影）实际动作演示（投影）Date9电烙铁的使用与维护电烙铁的使用与维护烙铁头为纯铜制作。有良好的导热性和对焊烙铁头为纯铜制作。有良好的导热性和对焊 锡的润湿性。但极易被焊锡腐蚀和被氧化。锡的润湿性。但极易被焊锡腐蚀和被氧化。 烙铁头使用注意事项：烙铁头使用注意事项：使用前使用前：去除氧化层，在刃口处镀一层焊锡。：去除氧化层，在刃口处镀一层焊锡。使用中使用中：及时锉平被腐蚀的凹坑和被腐蚀的刃：及时锉平被腐蚀的凹坑和被腐蚀的刃口，及时锉掉被口，及时锉掉被“烧死烧死”的圆斜面表的圆斜面表 层，加热并镀锡。层，加热并镀锡。使用后使用后：圆斜面表层保留一层焊锡，防氧化。：圆
7、斜面表层保留一层焊锡，防氧化。实际操作演示（投影）！实际操作演示（投影）！Date10焊接概述焊接概述 电路元器件连接的技术要素电路元器件连接的技术要素 能通过电信号能通过电信号 机械强度达到要求机械强度达到要求 不随时间的变化而劣化不随时间的变化而劣化 焊接焊接焊接将焊料（焊锡）熔入被焊金属的固体表面形成合金层焊接将焊料（焊锡）熔入被焊金属的固体表面形成合金层 ，而将被焊金属永久的牢固的凝结为一体的一种工艺。，而将被焊金属永久的牢固的凝结为一体的一种工艺。 采用锡焊的理由采用锡焊的理由导电性能好；可得到足够的机械强度；可一次焊接多个导电性能好；可得到足够的机械强度；可一次焊接多个 焊点；可连
8、接两种异类金属；设备比较简单；操作温度焊点；可连接两种异类金属；设备比较简单；操作温度 低，操作简单；培训出熟练的操作人员时间短；不会出现低，操作简单；培训出熟练的操作人员时间短；不会出现 大的灾害；大的灾害； Date11焊接操作方法焊接操作方法（待续）（待续）vv第一步准备第一步准备烙铁头和焊锡靠近烙铁头和焊锡靠近 被焊工件并认准位置，被焊工件并认准位置， 处于随时可以焊接的状处于随时可以焊接的状 态态。元件引腿元件引腿铜箔铜箔 线路板线路板Date12焊接操作方法焊接操作方法（续（续1 1）vv第二步放上烙铁第二步放上烙铁将烙铁头放在工件将烙铁头放在工件 （焊盘）上进行加热。（焊盘）上进
9、行加热。注意注意加热方法要正确。加热方法要正确。 即将烙铁头的刃口置于引即将烙铁头的刃口置于引 线与焊盘交界处，以保证线与焊盘交界处，以保证 焊接工件和焊盘被充分加焊接工件和焊盘被充分加 热。热。 Date13焊接操作方法焊接操作方法（续（续2 2）vv第三步熔化焊锡第三步熔化焊锡另一只手拿焊锡丝在另一只手拿焊锡丝在 烙铁头对称的一侧烙铁头对称的一侧熔化熔化 适量的焊锡，而不是将适量的焊锡，而不是将 焊锡直接加在烙铁头上焊锡直接加在烙铁头上 。注意注意焊锡一定要润湿焊锡一定要润湿 被焊工件表面和整个焊被焊工件表面和整个焊 盘盘。Date14焊接操作方法焊接操作方法（续（续3 3）vv第四步移开
10、焊锡丝第四步移开焊锡丝焊锡充满焊盘后，迅焊锡充满焊盘后，迅 速沿着元器件引线的方向速沿着元器件引线的方向 向上提起，移开焊锡丝。向上提起，移开焊锡丝。注意注意熔化的焊锡要充熔化的焊锡要充 满整个焊盘并均匀地包围满整个焊盘并均匀地包围 元器件的引线。元器件的引线。 Date15焊接操作方法焊接操作方法（续完）（续完）vv第五步拿开烙铁第五步拿开烙铁焊锡的扩展范围达焊锡的扩展范围达 到要求后，拿开烙铁。到要求后，拿开烙铁。注意注意撤离烙铁的速撤离烙铁的速 度要快，撤离的方向要度要快，撤离的方向要 沿着元器件引线的方向沿着元器件引线的方向 向上提起。向上提起。 Date16焊接过程全程演示焊接过程全
11、程演示Date17焊接点质量评价焊接点质量评价（待续）（待续）vv合格焊点形状合格焊点形状 （富士山状（富士山状 即焊点剖面呈对称的双曲线）即焊点剖面呈对称的双曲线）合格焊点的要求：合格焊点的要求：vv电气接触良好电气接触良好vv锡量集中、适量锡量集中、适量 vv机械结合牢固机械结合牢固vv光滑、美观光滑、美观0.51mm0.51mm线路板线路板铜箔铜箔( (焊盘焊盘) )Date18焊接点质量评价焊接点质量评价（续完）（续完）vv缺陷焊点缺陷焊点示例示例焊锡过多焊锡过多9090焊盘不满焊盘不满拉尖拉尖焊锡太少焊锡太少Date19焊点对比焊点对比Date20电电 烙烙 铁铁Date21反握法反
12、握法Date22正握法正握法（拳握法）（拳握法）Date23握笔法握笔法Date24(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。 4.工作台快速移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于23mm。 (2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。 编辑本段龙门铣床的常见故障龙门铣床大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方
13、法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决，其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。 编辑本段卧式镗铣床和落地铣镗床的技术特点卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可更换式卧式镗铣加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各
14、存利弊的不足，具有复合加工与一机两用的功效，也是卧式镗铣床的一大技术创新。 落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大突破。 结构特点卧式镗铣床 卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间，这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多采用静压轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，现在，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。 主轴系统主要有两种结构型式，一种是传统的镗杆伸缩式结构，具有镗深孔及大功率切削的特点；另一种是现代高速电主轴结构，具有转速高，运行速度快，高效、高精的优点。 精品课件文档，欢迎下载， 下载后可以复制、编辑。Date25
