罗平县文化活动中心工程高压旋喷专项

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1、 1 / 10罗平县文化活动中心工程罗平县文化活动中心工程 高压旋喷注浆技术专 项 施 工 方 案编制： 审核： 批准： 编制日期：二零一零年元月二十六日2 / 10一、 工程概况1、工程名称:罗平县文化活动中心工程2、工程地点：罗平县南片区3、基础及结构型式：本工程共 5 栋单体建筑，每栋均为框架结构，层数 13 层；基础均为人工挖孔灌注桩、柱下独立承台基础。二、 编制说明1、 本工程共有人工挖孔灌注桩 210 颗，现已成孔并浇筑的桩芯的有 141 颗，剩余的 69 颗。本工程地基为非常典型的喀斯特地区溶岩地貌，溶洞、裂隙、夹缝等恶劣岩层地质比较发育，而设计要求的持力层为中风化灰岩层，加之地

2、下水涌水量特别大，挖孔桩人工成孔施工难度很大。剩余的 69 颗桩成孔施工至地下水较大时人工基本无法进行成孔施工。将情况向设计院及建设方反应协商后，根据设计要求采用高压旋喷施工工艺对此 69 颗桩的桩底地基进行加强处理，使持力层达到设计要求的承载力。2、 由于此 69 颗桩已由人工平均成孔 1314 米，钻杆的套管安装以及喷浆时寻找钻孔非常困难，使得引孔速度太慢；为加快钻孔速度，保证春节前完成桩芯砼浇筑任务，根据之前的类似工程的处理方法，征得设计同意后，采用先浇筑已成孔段桩芯砼，浇筑前用 110 的 PVC 管预埋三个孔至桩底，待桩芯砼浇筑后，钻杆从三个预留孔内探入桩底进行引孔、注浆施工，以保证

3、钻杆稳定，加快引孔速度，从而很大程度上加快整个地基处理的施工进度。另外3 / 10以此方法施工可对高压注浆时的返浆情况进行直接观测，利于溶洞充填及提高施工质量。三、 编制依据1、 本工程相关的设计要求及旋喷桩处理方案图纸要求；2、 钻探施工操作规程 ；3、 水电工程钻探施工规程 ；4、 高压旋喷注浆操作规程 ；四、 施工准备1、 原材料的检测及进场储存施工用水为自来水，符合饮用水标准；施工所用水泥标号为32.5 硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。2、 机械设备本项施工拟采用如下机械设备：设备名称型号数量/

4、台造孔钻机XY1004旋喷钻机XPE502高压注浆泵ZJB/BP452高速搅拌机自制1 低速搅拌机自制1 电焊机14 / 10以上机械设备进场后，必须对其进行相应调试、检验，保证设备处于良好工作状态，使其能正常进行施工作业。3、 先将已人工成孔部份的桩芯砼浇筑完毕，养护两天后即可进行高压旋喷施工。作为预留孔的 PVC 管用铁丝挷扎固定在桩身钢筋笼上，预埋时必须保证其垂直度小于孔深的 5/1000。进行桩芯砼浇筑前于孔底倒入 0.030.05m3的碎石，可有效保证人工挖孔桩桩底与旋喷桩的紧密连续性。五、 施工工艺1、 本项施工采用单管旋喷法，施工工艺流程为：施工准备桩身砼浇筑机具就位钻孔至设计要

5、求深度旋喷开始提升旋喷注浆旋喷结束成桩。施工参数：液喷嘴直径 2.8mm（一个），喷压力 20Mpa，注浆管直径 42mm，钻头旋转速度 25r/min，钻头提升速度26cm/min，浆液流量 57L/min 2、 施工方法2.1 场地平整：先进行场地平整，使桩孔周围场地方便于设备安放，保证机械设备移动道路畅通。场地高低起伏较大的地方用装载机推平压紧。2.2 机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂清水泵2 污水泵2 配电柜1 变频柜25 / 10直，倾斜率小于 1.5%。对不符合垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到

6、要求。2.3 启动钻机顺原桩芯砼浇筑时的预留孔边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进。第一个钻孔作为勘查钻孔，钻查深度至基岩后探明完整基岩的厚度不得小于 3m。探明需处理的深度后，插入旋喷管至钻孔底部，开始高压旋喷注浆。每颗人工挖孔桩的第一个钻孔探明地层情况后，后面的钻孔只需钻至完整基岩面即可开始高压旋喷注浆。2.4 浆液配置高压旋喷的浆液，采用 P32.5 硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按图纸设计要求控制为水灰比为 1：11.2。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于 2 分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直至喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆搅拌机倒入集

7、料斗时，经过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。2.5 喷射注浆在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等6 / 10的记录。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转 30 秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为 260mm/min，直至距挖孔桩桩底 1 米时，放慢搅拌速度和提升速度 。保证挖孔

8、桩桩底密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于 1m，防止固结体脱节。2.6 冲洗喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。2.7 重复以上操作，进行下一个孔的施工。3、 施工注意事项3.1 施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。3.2 喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，

9、同时立即进行检查排除故障。3.3 旋喷过程中，冒浆量控制在 10%25%之间。3.4 高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。3.5 施工中做好泥浆处理，及时将泥浆运出。3.6 相邻两桩施工时间间隔不小于 48h，间距不小于 46m。7 / 103.7 质量检验在旋喷注浆结束 28 天后进行，检验桩的数量按照设计要求的 3 颗进行检测，不合格者进行补喷。六、 质量保证体系成立以项目经理为首的质量保证体系，项目技术负责人具体负责工程质量的日常管理工作，持续改进，由质检员负责日常质量检查工作，工序验收工作，做到责任分明、奖罚分明，有章可循，有据可依。1、 制定各部门的岗位质量责任制，执行工程质量奖惩

10、条例。2、 建立工地试验室，工程所用的水泥在使用前，必须通过试验室验确定，并有监理工程师在场且认可后再投入使用。3、 严格实行自检、互检和专检 “三检”制，定期或不定期进行质量检查、开展工程质量评比。4、 建立施工前技术交底制度，同时工程开工前应按规范要求编制分项工程施工方案，经监理工程师审批后实施。5、 原材进购必须有出厂质量证明书方可进购，进场后必须进行质量检验合格后方可使用。七、 雨、夜施工技术措施1、现场在雨季安排专人值班，密切注意天气变化情况，做好防范工作。2、配备若干块蓬布用于各水泥堆放场地的防雨保护。8 / 103、临时道路及水泥堆放场地两侧找坡 3，以防雨水流入道路和水泥堆放场

11、地中央，保持道路平整、排水通畅，无淤泥积水。4、六级以上大风和暴雨期间，应停止机械高空作业。5、泥应按不同品种、标号、出厂日期等分堆堆放，挂牌标识，施工中应遵循“先收先发，后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮，影响工程质量。水泥堆放场地上铺一层红砖和一层油毡，四周要排水通畅，且高于路面30cm。6、的电闸采取防雨、防潮的措施，安装接地保护装置，且防漏电、触电。对现场电缆接头加强检查以防漏电，并架高明牌警示。7、雨中严禁高空作业，雨后应对电气设备进行安全检查，经确认安全后方可继续施工。8、夜间施工：对水池、电箱等应设明显的标识，并派专门人员进行巡查，防止漏水、漏电及机械伤害事故的发生。八、 安全

12、、文明施工保证措施1、安全保证措施1.1 建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。9 / 102.3 经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，施工前进行安全技术交底，抓好安全教育，增强安全意识。2.4 机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。2.5 高压旋喷桩等在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业；做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。2.6 施工用电实行“三相五线制”和一机一闸一漏一保护的制度，并符合有关施工用电的

13、规章制度。2.7 施工时，对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。2.8 高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。2.9 高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏力较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内。2.10 钻机作业中，电缆应有专人负

14、责收放；如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源；如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动；严禁用手清除钻杆上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应立即停机重新紧固后方可继续作业。10 / 102.11作业后，应先清除钻杆上的泥土，再将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源，清理打扫完现场，方可离开。2.12 遇到六级以上大风，钻杆要下钻 2 米进行加固。2.13 进入现场的所有人员必须戴好安全帽。2、 文明施工及环境保护措施1.1 作业现场保持清洁整齐，水泥浆在储灰罐中集中拌制，施工过程中要经常检查管道的损坏状况，避免漏浆；施工完毕后不可随意排放多余泥浆。水泥使用完毕后剩余的水泥袋要回收存放，不可随意丢弃。建筑垃圾不乱堆、乱放，存放到业主指定的地点，做到垃圾日产日清。1.2 对现场水泥进行集中堆放，运输和卸运时防止遗洒尘扬。1.3 搬运和搅拌水泥作业人员必须带好防尘罩。1.4 作业人员统一着装，现场管理人员着统一制服。