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1、第二节从业人员的权利和义务从业人员的安全生产权利有：（一）劳动合同保障权生产经营单位与从业人员订立的劳动合同 ，应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤保险的事项。生产经营单位不得以任何形式与众业人员订立协议，免除或减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法承担的责任。（二）危险、有害因素的知情权、建议权生产经营单位的从业人有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。（三）批评、检举、控告权从业人员有权对安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。生产经营单位不得因此而降低其工资、福利等待遇，或者
2、解除与其订立的劳动合同 。（四）违章指挥、强令冒险作业的拒绝权从业人员对生产经营单位违反法规、强制性国家标准和安全生产规章制度的指挥、指令以及强令冒险作业等，有权拒绝执行。（五）紧急情况下停止作业的紧急避险权从业人员发生直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业，并在采取可能的应急防范措施后从作业现场撤离。（六）事故人身伤害赔偿权因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。（七）获得符合标准的劳动防护用品的权利生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从一人员按照使用规则佩戴、使用
3、。（八）获得安全教育和培训的权利生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从员人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。从业人员的安全生产的职责和义务有：（一）严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用（二）应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；（三）发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；（四）自觉遵守劳动纪律、职业道德依法订立的厂纪厂规，爱岗敬业，钻研业务技术，提高工作效率或服务质量。
4、第三章 生产安全基础知识第一节 用电安全日常生活和生产中通常使用两种电压，一种是动力用电，其电压为 380 伏；一种是照明和家庭用电，其电压为 220 伏。这样的电压，远远超过了人体所能承受的限度。电气设备使用不当，不仅易造成人员伤亡，也极易引起火灾、爆炸等事故。所以，安全用电十分重要。在操作电气设备时，要切实遵守以下安全操作要求：1、车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具如果电气部份出了故障，应请电工修理，不得擅自修理，更不能带故障运行。2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、接扭开关、插座插头以及导线等，必须保持完好安全，不得有破损或带电部分裸露；3、在操作闸刀开关、磁
5、力开关时，必须将盖子盖好；4、移动非固定安装的用电设备，如电风扇、手持照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动。导线要收拾好，不得在地面拖来拖去，不能上压重物或缠绕在金属物品上。导线被轧住时，不要用力硬拉。5、使用手电钻、手提砂轮等手持电动工具要注意如下事项：看是否安装有漏电保护器，工具的外壳是否进行了保护性的接地或接零；操作时要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，站在绝缘板上；不得将重物压在导线上，防止轧断导线触电；一般禁止使用临时线，如使用临时线，也不能乱拉乱拽，用后必须拆除。6、在雷雨下，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针等的接地导线 20 米之内，以免发生触电；发现有导线断落在地时，立即报告企业用电
6、管理人员或供电部门，不能擅自处置。7、打扫卫生、擦试设备时，严禁用水冲洗或用湿布擦洗电气设备。8、安装、维修电气器具，必须由经过国家培训合格的有证电工操作，其余人员不许作业。9、熔断丝熔断时，不准用不匹配的熔断丝或用铜线代替。10、修理机械设备，先切断电源；下班后指定人员拉下总供电闸刀。第二节 焊割安全金属焊割是特殊作业，容易发生事故，对操作者本人、他人和环境的安全有重大影响，因此，必须由经国家培训合格的持证人员进行作业。根据实践经验总结，焊割作业要做到“十不焊”：1、无证人员不准焊割2、要害部门或重要区域未经批准不准焊割；3、不了解焊接地点周围情况不准焊割；4、在可燃材料附近，无安全防护措施
7、、无人监护不准焊割；5、装过易燃易爆、有毒物质的容器，未经彻底冲洗、无人监护不准焊割；6、不了解焊接物内部情况不准焊割；7、密闭的或有压力的容器不准焊割；8、焊割机具有漏电、漏气等故障时不准焊割；9、焊割场所附近人员较多时，无隔离、屏护措施不准焊割；10、禁火区未办理动火审批手续不准焊割。第四节 高处作业安全在离地 2 米以上处作业称为高空作业。高度越高，危险性越大，稍有不慎，亟有可能造成致人致己事故。高空作业要注意以下事项：1、对从事登高悬空作业人员，一定要通过专门的安全技术培训，取得操作证后才能上岗。作业时必须系好安全带和安全绳，戴安全帽，衣着要灵便；2、要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪
8、律，杜绝违章作业；3、所用物料和工具要堆放平稳，不可放在临边和洞口附近。材料、工具不要随意抛掷、丢弃，凡有坠落可能的物件先行拆除或固定，防止落物伤人。4、要检查临边洞口的护栏、踏板是否安全有效，发现隐患及时排除，禁止冒险作业。5、要使用坚固梯子登高，上部要有三个梯级高出平台；梯子连接部分至少重叠三级梯级；梯子与地面夹角小于 75。，梯脚要稳定可靠。第五节 机械加工安全工厂生产离不开机械设备。机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害，事故发生的频率较高。要确保机械设备的安全，一是机械设备本身应符合安全要求；二是操作机械设备要符合安全要求。（一）冲压机械冲压机械的危险部位就是模具之间的区域
9、。1、冲压机械必须装有保护装置，如：防护栅栏、拨手器、双手活动按钮、红外线光电保护器等。一旦人的肢体进入危险区域，机床自动停止运行。所以，这些装置是我们的保护神，不能损坏或拆除；2、上班前，操作工着装要整齐，衣服要“三紧” ，即领口、袖口和下摆都要束紧。穿工作鞋，戴工作帽，长发要盘入帽中；3、开动机器前，要检查安全装置是否齐全有效，有无异常，机器开动后，先空运行一会儿，无异常时，再开始加工；4、机器开动后，要集中精力，每一个操作动作都要按照操作规程去做。注意劳逸结合，避免长时间加班；5、切勿为了加快加工速度而拆除安全装置，或将其设定在无效状态，或不使用所配备的替代手的专用工具。6、下班后，要做
10、好设备和环境的清扫、整理工作。（二）金属切削机械金属切削机械是一切机械的制造母机，主要有车床、钻床、刨床、磨床等。其常见事故为机器绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。其安全操作的要点有：1、操作工穿紧身工作服，袖口紧束，长发盘入帽内，旋转设备禁用手套；2、电气安全接地；转动机构有可靠的防护装置；3、严格遵守操作规程，做好例行保养，发现隐患立即停车检修；4、刀具按规格选用，刀具、工件装夹牢固可靠；5、各类切屑应用钩子清除；缠在工件或刀具的切屑要停车清除；6、下班后（或维修时） ，要切断电源，手柄停在空档位。刀具、成品或半成品摆放有序。（三）起重机械起重机械的常见事故有：碰撞、吊物坠
11、落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、触电、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。各种型号的起重机操作工必须经过安全培训，具备有熟练的操作技能，经考核合格后才能上岗。起重机操作工要确保安全，必须严格遵守操作规程。根据经验，要做到“起重作业十不吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、超负荷不吊；3、工件紧固不牢不吊；4、吊物上面站人不吊；5、安全装置失灵不吊；6、光线阴暗看不清不吊；7、工件埋在地下不吊；8、斜拉工件不吊；9、棱刃物体没有衬垫措施不吊；10、所吊的容器内液面过满不吊；第八节 建筑、挖掘和拆除安全建筑、挖掘和拆除工程事故多发，现场作业人员必须经上岗前培训教育，具备必要的安全知识和技能，自觉遵
12、守安全操作规程，防止各类事故的发生。（一）建筑作业安全1、脚手架必须由持证的架子工搭、拆，交主管部门验收后，方可投用；要随时检查脚手架的稳定性；恶劣气候前后要进行加固，拆卸时，要从上到下逐层拆除，严禁从高空抛下；2、认真听取安全技术、施工方案交底，熟悉施工现场环境条件；察看洞口、临边、脚手架等处安全防护是否齐全、牢固；3、严禁乘坐非乘人垂直运输设备；在规定的通道中行走，禁止攀爬脚手架、井字架、模板等；4、服从工地负责人、安全管理人员指挥，不得违章、酒后作业。按规定穿戴个人防护用品。下班时在检查电源的、用火部位无隐患时，才能离开。（二）基础挖掘作业安全1、自上而下挖掘土方，严禁用底部掏空的坍塌方
13、法；随时观察土壁或固壁上支撑物的稳定性，如有陷患，排除后才能作业；2、查清地下埋设的管道、线路及构筑物情况，如遇电缆、管道、不明物体时，要停止作业，报告工地负责人；3、基槽、坑、沟边 1 米内不得堆土、堆材料、摆设设备；挖掘深度超过 2米时，应在四周设置防护栏杆；4、在公共场所作业时，作业区周围要设围栏、警示标志牌、示警红灯等。5、挖掘机、装载机、打桩机作业区上方应无高压电线；其回转半径内，无人、机同时作业；6、上下应用梯子、斜道，禁止在支撑物上登攀。禁止在深坑或斜坡上休息。（三）拆除作业安全1、作业前要对拆除物的结构、环境详细了解，听取拆除安全技术交底，电、水、煤气等管线要专业人员先行拆除；
14、2、自上而下拆除，禁止数层同时拆除和用掏空底部推倒上部的野蛮方法；3、作业区四周设警告标志、拉警戒线，禁止闲人入内；有坍塌危险时，立即撤离；4、较大部件，应用起重设备吊运；小件拆除物随时清理，禁止从上抛下；5、建筑物的承重柱、梁，必须待它们所承担的全部结构拆除后，方可拆除。一般应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。6、登高拆除时，应站在脚手架或坚固结构上，安全带不准系在正在拆除的物体上。企业负责人安全生产读本第二章 安全生产管理知识第一节 安全生产管理基础一、安全生产管理概念（一）安全管理安全生产管理是指国家应用立法、监督、监察等手段，企业通过规范化、标准化、科学化、系统化的管理制度和操作程序，
15、对危害因素进行辨识、评价和控制，对生龙活产安全事故进行预测、预警、监测、预防、应急、调查、处理和实现安全生产保障的一系列管理活动。企业安全管理的内容主要包括：通过规范化、标准化、科学化、系统化的管理制度和操作程序，对危害因素进行辨识、评价和控制，对生产安全事故进行预测、预警、监测、预防、应急、调查、处理和实现安全生产保障的管理活动。（二）职业安全健康管理的目的企业管理是企业生存、发展的灵魂，而企业的职业安全健康管理是企业管理的重要组成部分，它是调整经营者和劳动者关系的重要内容，是生产经营的保证，是企业获取经济效益的必要条件。（三）企业职业安全健康管理的必要性职业安全健康管理是企业生产客观条件的
16、需要。现阶段在我国的企业中，劳动者已绝大多数脱离了手工劳动，主要采用机械装置进行生产，因此企业的职业安全健康状况就由人、物（设备）和管理这三个因素决定。1、人的素质是职业安全健康的最重要保证。大量先进设备的引进，先进工艺的采用，特别是飞速发展的高新技术，使企业中的设备操作者、维修者以至技术人员其本身的素质难以适应生产需要。由于种种原因，很多实践经验丰富的技工从生产第一线流失，使企业人员的整体安全素质有下降趋势。2、设备安全条件不尽如人意，难以实现设备的“本质安全” 。据国家工业普查和重大隐患调查数据，当前企业设备中尚有相当比例老旧、落后设备，使用年限超过使用折旧期，安全性能较低，本身存在固有的不足之处，难以解决，这部分设备的运行存在很大的不安全因素。改革开放以来，大量引进国外设备，其中引进整条生产线、按设计标准进行生产，安全状况是比较理想的，具有较完善的安全技术保证，职业安全健康方面的技术水平较高，但这种引进并不是很多。由于我国是发展另家，资金有限，大量引进的是具有现代水平的主机即国内秤急需的关键、高精度设备，但其配套设备、设施往往是国内
