5S运营手册(整顿篇)

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1、1 吉安航盛机电科技有限公司 讲师：戴亮 “5S5S”运营手册”运营手册 整整顿顿篇篇()() 2 整顿的必要性和整顿的必要性和要点要点 工厂的整顿（涂漆行动计划工厂的整顿（涂漆行动计划） 办公室的办公室的整顿整顿 看看板行动板行动计划计划 5 5. .看板行动计划推进要领事例看板行动计划推进要领事例 目目 录录 3 整頓整頓 清清洁洁 整理整理 清清扫扫 素养素养 降降 低低 原原 价价提提 高高 劳劳 动动 效效 率率将正确遵守已经 确定了的事情变 成习惯 将要和不需 要物品分类， 不要物品处理 ，需要物品加 以保存 经常打扫， 并保持干净（包含 机械设备） 随时保持立刻能够 取出想要物品

2、的状 态 维持整理整 頓清掃3S要 求的状态 “5S”“5S”概述概述 涂漆行动计划 看板行动计划 4 整顿的整顿的必要性和必要性和要点要点 什么是整顿？ 整顿不是单独使用的物品整顿不是单独使用的物品。多少件物品多少件物品放置那里容易放置那里容易懂懂、但放置区有太多不要物品的话但放置区有太多不要物品的话、整顿的效果将会整顿的效果将会减半减半。 整理就是大胆丢弃物品整理就是大胆丢弃物品。另一方面整顿就是将剩下的另一方面整顿就是将剩下的物品放在各个使用者方便使用的地方，并标示让每个物品放在各个使用者方便使用的地方，并标示让每个人都能识别的明确标识。人都能识别的明确标识。 5 整顿的整顿的必要性和必

3、要性和要点要点 （）为什么为什么需要需要整顿？整顿？ 通过整理将工厂和办公室里不需要的物品排除，只剩下必要品时整顿就要出场了。 将必要品标识成每个人都能辨别，并且放置在方便取用和放回的地方。总的来说， 整顿就是从目前的生产活动、办公活动中排除一切“寻找浪费”“难以使用浪费” “难以回位浪费”等的活动。在工厂和办公室，“寻找寻找”的工作很多。比如换模的时候“找叉子”“找起子”“找扳手”“找垫板”“找推车”“找模具”，就是“找东西”的大亮相。这在花三小时准备中，30分钟寻找不是很起眼。但是改善准备工作，为了实现10钟内完成准备，这“30分钟寻找“将会是致命的。 6 整顿的整顿的必要性和必要性和要点

4、要点 这样没有进行彻底整顿的话，在工厂和办公室就会引起如下的问题和浪费。 材料材料和零部件的位置只有零部件提供者知道和零部件的位置只有零部件提供者知道。 在准备进行阶段必须的工具只有本人才知道在哪里在准备进行阶段必须的工具只有本人才知道在哪里。 下下一个产品的模具不知道在哪里一个产品的模具不知道在哪里。 不知道不知道自己线上使用的螺丝起子去哪了自己线上使用的螺丝起子去哪了。 去去取推车，却不在本该在的地方取推车，却不在本该在的地方。 机器机器下面找到了扳手下面找到了扳手。 放放有工具的箱子的钥匙不见了有工具的箱子的钥匙不见了。 没有没有人知道必要的文件放在什么地方人知道必要的文件放在什么地方。

5、 说说模板不见了，花上三十分钟去寻找。模板不见了，花上三十分钟去寻找。 7 整顿的整顿的必要性和必要性和要点要点 不要的物品过多不要的物品过多这就是“寻找”的元凶这就是“寻找”的元凶。 8 整顿的整顿的必要性和必要性和要点要点 不归还到规定位置不归还到规定位置。 9 整顿的整顿的必要性和必要性和要点要点 没有确定放置没有确定放置区。区。 10 整顿的整顿的必要性和必要性和要点要点 没有没有标识标识 11 整顿的整顿的必要性和必要性和要点要点 桌子的抽屉里堆满了铅笔、签字笔、橡皮等文具桌子的抽屉里堆满了铅笔、签字笔、橡皮等文具。 扫把随便放在机器或者墙壁旁边扫把随便放在机器或者墙壁旁边。 文件放

6、在文件夹的一角，文件放在文件夹的一角，发现发现用用不了不了，无法使用，无法使用。 通道上放有“物品”、绊到受伤了通道上放有“物品”、绊到受伤了。 急急忙忙打开门、撞上门另一边的人急急忙忙打开门、撞上门另一边的人。 没有发现零部件位置和昨天不一样，取错用错零部件。没有发现零部件位置和昨天不一样，取错用错零部件。 12 整顿的整顿的必要性和必要性和要点要点 （）整顿）整顿就是“标准化”就是“标准化”。 在工厂和办公室“标准化的开始、标准化的结束”是标准化程度非常重要的课题。 a、这个机器只有A能操作的话无法取得进步。而是希望使之变成，A也好、B也好，甚至是今天刚进来的新人都能操作机器。这就是“标准

7、化”。 b、只有C会这种作业像这样将作业特殊化的话，就无法实现作业的扩大。 让之变成和，甚至昨天刚进来做兼职的，每个人都能进行作业转换。 这就是“作业标准化”。 c、其实在工厂和办公室里必须标准化的东西很多。机器的标准化、作业的标准化、办公的标准化、业务的标准化管理的标准化、传票的标准化、信息的标准化等等 13 整顿的整顿的必要性和必要性和要点要点 在工厂和办公室众多的标准化中，整顿可以说是这些标准化的基础“物品放置方法的标准化” 工厂、办公工厂、办公 室的标准化室的标准化 物品放置物品放置 的标准化的标准化 机器的标机器的标 准化准化 作业的标作业的标 准化准化 图纸的标图纸的标 准化准化

8、事务处理事务处理 的标准化的标准化 传票的标传票的标 准化准化 考试 整顿整顿 14 整顿的整顿的必要性和必要性和要点要点 a、如此看来整顿作为所有标准化原点的“物品放置标准化”，就是指物品能每个人都能辨别 、每个人都能马上使用、并且每个人都能马上归还 b、另外在每个人都能辨别中加上“一眼”变成每个人一眼就能辨别这就回到了我们的用目视管理。像这样每个人都能一眼就辨别的整顿就是第四项所说的“看板行动计划”。 15 整顿的整顿的必要性和必要性和要点要点 如此，标准化能够达到一眼就能辨别的目视管理的话，只根据物品放置区就能清楚的了解操作方法以及当时的情况是否正常例如，把工程里的在制品定义为1个并且用

9、“1个放置区”标识。这时如果放了2个或者3个的话，就能当作发生异常的证据。在那异常的背后隐藏着：缺损品、不良品、机器故障等诸多问题。把问题标出并且及时改正，不进行目视管理的话，再次整顿也会浪费时间。 16 工厂的整顿（涂漆行动工厂的整顿（涂漆行动计划）计划） 工厂整顿有“三定”的说法。也就是取定位定位定品定品定量定量的三个“定”的说法，是由在哪里（定位）、是什么（定品）、要多少（定量），三个要素决定的，定位就是标识场所，定品就是标识品名，定量就是标明数量，为了让所有人都清楚明白这三个要素，看板是必须要的，这也就是第四项要说的“看板行动计划”整顿的对象就如下所示。 区 分 整顿的对象 空间 地面

10、、通道、作业区、墙壁、货架、仓库 产品 原材料、购入零部件、加工零部件、在制品、组装品、半成品、产品 设备 机器、设备、治具、工具、刀具、测定器、模具、车辆、搬运工具、作业 台、橱柜、椅子 17 工厂的整顿（涂漆行动工厂的整顿（涂漆行动计划）计划） （）涂漆行动计划 一般从红色标记行动计划开始。首先将日常生产活动中不必要的东西清出现场、只将真正需要的东西留下。并且将这些必需品以方便使用的方式配置、为了使物品标识清晰化而实行“看板行动计划”。大致跟看板行动计划同时期、地面和通道等的涂漆行动计划也就开始了。 区划线 a、首先，工厂大致分为行走区域和作业区域。前者叫做“通道”后者叫做“作业区”将通道

11、和作业区清楚区分的线就叫做区划线。 区划线和位置线的绘制就叫做“划线”。 b、将通道和作业区分开的划线就是最初的划分。在进行划线之前首先要确定作业区，而且必须确保有通道。 c、作业区、考虑U字线作业的作业性，且零部件放置的位置。通道要做到安全第一，而且要考虑零部件供给的流畅性。 经常能看到有些工厂地面凹凸不平，没办法达到水平，这时应该及时修补地面， 争取达到水平。 18 工厂的整顿（涂漆行动工厂的整顿（涂漆行动计划）计划） d、通道要根据作业区的位置而决定，有时可能会弯曲、拐角等太多情况。通道弯曲 的话肯定会造成碰撞。特别是需要叉车搬运的工厂应该多考虑。 很难看到前方 碰撞事件很多 可以看清前

12、方 移动通畅 折通路 直線通路 19 工厂的整顿（涂漆行动工厂的整顿（涂漆行动计划）计划） e、绘制区域线一般要用油漆、胶带和丙烯板也可以。特别是购买大块丙烯板，再剪裁线宽用作区划线的时候，不会像油漆一样脱落，也不像胶带一样会脱开，而且用水就可以简单的，还原到原来的颜色。 f、颜色的话，通道和区划线只要清晰可见，暗一点也没关系，且浮起一些的颜色会更好。 作业区绿色 通道橙色（蛍光色） 区划线黄色 20 工厂的整顿（涂漆行动工厂的整顿（涂漆行动计划）计划） g、另外，区划线的宽度一般在5-10cm。太窄、太宽。 生产半导体等小物件的室内工厂一般是或者，生产大型机器等大物件的室外工厂、为了让起重机

13、里的人也能看清一般要10cm。 像这些区划线在大型机器工厂里就是守护生命的“生命线”。 区分区分 区分区分 颜色颜色 宽度宽度 备注备注 地面地面 作业作业区区 绿色绿色 通道通道 橙色橙色 蛍光色蛍光色 休息区休息区 蓝色蓝色 线线 区划区划线线 黄色黄色 实线实线 出入口线出入口线 黄色黄色 虚线虚线 开关门线开关门线 黄色黄色 虚线虚线 方向方向线线 黄色黄色 箭头箭头 放置区线（在制品）放置区线（在制品） 白色白色 实线实线 放置区线（作业台）放置区线（作业台） 白色白色 拐角线拐角线 放置区线（灰缸等）放置区线（灰缸等） 白色白色 虚线虚线 放置区线（不良品）放置区线（不良品） 红色

14、红色 实线实线 21 工厂的整顿（涂漆行动工厂的整顿（涂漆行动计划）计划） 门开闭线和通行方向线 经通道走着，突然门打开，几乎要造成碰撞。 为重视安全应该绘制下图所示的整扇门开闭线，提醒行走人注意。 在房门打开的一侧要贴上“请勿急速开门”的注意看板。 22 工厂的整顿（涂漆行动工厂的整顿（涂漆行动计划）计划） 在产品等的放置区域线 a、在画完通道和作业区的区划线后，接下来是绘制作业区中在制品和台车等的放置区域线。 这种情况下可以绘制包围整个放置区的区域线，也可以如下图所示绘制拐角线。 在制品等的放置区由于可能根据具体情况会经常变动，所以比起能够长久使用的区域线，在少花钱的前提下，明确标识是第一

15、的。 23 工厂的整顿（涂漆行动工厂的整顿（涂漆行动计划）计划） 在产品等的放置区域线 b、另外，像台车等要每台都贴上编号、在台车放置区也要有贴上标有对应编号的看板。做到一眼就能看出有没有正确放置。 24 工厂的整顿（涂漆行动工厂的整顿（涂漆行动计划）计划） c、放置区域不光包括放在地面的在制品和台车。作业中的作业台当然也要绘制区域线。这种情况下，说具体点应该绘制好加工前的放置区、加工后的放置区、使用中的工具、工具类放置区等所有放置区的区域线。 老虎标记 随意在通道中露出机器的马达、管道横穿通道。 这些从安全层面上说都是非常危险的。下图是在这些危险的地方贴上老虎线的实例。 辨认出危险部位、明确的贴上老虎线。 （危险部位）超出通道、横穿通道、小心触电、小心头顶、注意脚下、注意