地基与基础工程施工技术

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1、混凝土主要基础:条形、筏形、箱型、独立。 分项工程:钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土、结构缝处理。 1、钢筋工程钢筋工程 工艺流程工艺流程: 钢筋放样、制作、半成品运输基础垫层弹钢筋定位线钢筋绑扎验收、隐蔽 将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗线弹放钢筋位置线。按位置线布放基础钢筋。 技术要求: 1、钢筋网的绑扎钢筋网的绑扎: 四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分可跳扎。双向主筋,则全部扎牢。绑扎扣成八字 形(防网片歪斜变形) 。 双层钢筋网时设置钢筋撑脚。底层弯钩应朝上(不要倒向一边) ,上层钢筋弯钩朝下。 双向钢筋时,底面短边钢筋放在长边钢筋上面。 现浇柱与基础连接用的插筋固定牢靠,位置准确(

2、保证柱轴线准确) 。 纵向受力钢筋保护层厚度不小于 40mm,无垫层时不应小于 70mm。 2、钢筋的连接钢筋的连接 接头宜设置在受力较小处。一根纵向受力钢筋上接口只能有一个。接头末端至弯起点的距 离10d 绑扎搭接(受拉钢筋 d28mm,受压钢筋 d32mm):相邻接头相互错开。 连接区段长度为 1.3 倍搭接长度,搭接接头中点位于该区段的接头均属于同一连接区段。 位于同一区段的接头面积百分率为 25% 2、模板工程模板工程(组合式钢模板、胶合板、钢木胶合板、工具式大模板(箱型基础) ) 工艺流程工艺流程:模板制作定位放线安装加固验收拆除、清理、保养 技术要求技术要求: 位置、尺寸,拼缝严密

3、,表面平整、隔离剂 承载能力、刚度、稳定性(模板及支撑) 浇筑混凝土前要验收,安装和浇筑混凝土时,对模板和支撑观察和维护。 拆除顺序:“后支先拆,先支后拆” 3、混凝土工程混凝土工程 工艺流程工艺流程:搅拌运输、泵送、布料浇筑振捣抹压养护 搅拌:搅拌前,搅拌筒充分润滑。严格计量,控制水灰比、坍落度。冬季宜加热水。 装料顺序:石子水泥砂子水 运输、泵送、布料: 浇筑:浇筑前校正设计标高和轴线,清除淤泥和杂物。基坑降排水(防止冲刷混凝土) 1、单独基础浇筑单独基础浇筑 当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时,基础常采用方行或矩形的独立式 基础,这类基础称为独立式基础.也称单独基础,是整个

4、或局部结构物下的无筋或配筋基础.一 般是指结构柱基,高烟囱,水塔基础等的形式 施工工艺: 台阶式基础台阶式基础:分层一次浇筑完毕,先边角后中间(务使混凝土及砂浆充满模板) 。 台阶式柱基台阶式柱基,防止垂直交角处可能出现吊脚吊脚(上层台阶与下口混凝土脱空)现象,可采取如 下措施: 第一级混凝土捣固下沉 23cm 后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底 圈做成内外坡,然后再分层浇筑。外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第 二级混凝土浇筑后,再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以200mm100mm 的压角混凝土并加以捣实后,再继续浇筑

5、第二级。如条件许可,宜采用柱基流水作业方式,即顺序先浇一排杯基第一级混凝土,再回转依次浇第二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间,但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。杯形基础杯口底标高底标高:先将杯口底混凝土振实并稍停片刻,再浇筑振捣杯口模四周的混凝土,振动时间尽可能缩短。同时,还应特别注意杯口模板的位置,应在两侧对称浇筑,以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。高杯口基础高杯口基础:由于这一级台阶较高且配置钢筋较多,可采用后安装杯口模的方法,即当混凝土浇捣到接近杯口底时,再安杯口模板后继续浇捣。锥式基础锥式基础:应注意斜坡部位混凝土的捣固质量,在振捣器振捣完毕后,用人

6、工将斜坡表面拍平,使其符合设计要求。为提高杯口芯模周转利用率,可在混凝土初凝后终凝前将芯模拔出,并将杯壁划毛。现浇柱下基础柱下基础时,要特别注意连接钢筋的位置,防止移位和倾斜,发生偏差时及时纠正。所谓吊脚桩,即桩底部的混凝土隔空或混凝土中混进了泥砂而形成松弱层。形成吊脚桩的原 因:1)由于混凝土预制桩靴质量差,强度不够,其边缘在沉管时被冲破,桩靴挤入桩管内,加以拔 管时冲击振动不够,桩靴未被压落下时被硬土层卡住,未落到底面而形成吊脚。2)混凝土桩靴 被打碎而进入桩管内,泥砂与水也挤入桩管,与灌入的桩身混凝土混合而形成松软层。防止吊 脚桩要严格检查混凝土桩靴的强度(应不小于 C30),以免桩靴被

7、击碎或击破边沿压入桩管。 文中认为,形成吊脚桩 的主要原因还有另一种情况:当设计桩间距较小不符合规范标准要 求时,以稍密以上的粉土、砂土或硬塑粉土作为持力层的沉管灌注桩,易发生基桩被挤起脱空 而形成吊脚桩。 2、条形基础浇筑条形基础浇筑浇筑前,在侧模弹出基础顶面标高线(土模时,在侧壁上打入长 100mm 标杆,露出 2030mm,标杆面即基础顶面,标杆距离 3m) 分段分层连续浇筑,每段长度 23m(逐段逐层阶梯型推进) 。 3、设备基础浇筑设备基础浇筑 分层浇筑(每层厚度 200300mm) 从低处开始,沿长边方向自一段向另一端(或中间向两端,或两端向中间) 。 特殊部位(地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管):混凝土均匀上升,防止碰撞。大直径螺栓, 用经纬仪观察,偏差立马纠正。 4、大体积混凝土浇筑 整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑 低处开始,沿长边自一端向另一端(也可多点同时浇筑) 。 二次振捣:防止因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和空隙,防止因混凝土沉落而出 现裂缝。 养护:保温,保湿(不少于 14 天,塑料薄膜或养护剂涂层)

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