《禹城东站夏季施工专项方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《禹城东站夏季施工专项方案（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1夏季专项施工方案1、编制依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013（2）建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-20152、编制目的根据温度监控信息，调整施工和养护方案，确保混凝土施工质量，尽量避 免混凝土裂缝的产生。3、工程概况禹城东站位于山东省禹城市梁家镇东李庄村东侧、在建京沪高速铁路以东， 车站距离禹城市中心约 16km，地势较为平坦。本站为石济客专上的新建中间站，车站中心里程为改 DK371+820。站房设于线路东侧，车站布置为 2 台夹 4 线（含正线）形式，到发线有效 长度 650m，设 450m8m
2、1.25m 侧式中间站台和基本站台各 1 座。禹城东站工程结构层高及每层跨度参数要素表如表一。22表 1 禹城东站房屋层高及跨度一览表车站工程名称施工图 面积结构形式总高一层层高/最 大跨度二层层高/最 大跨度三层层高/最 大跨度备注站房区禹城东站站房综合楼3073二层框架结构， 中间候车厅采用 钢网架结构13.87.2m/93.6m6.6m/37m/ 禹城东加压泵站1326一层框架结构5.15.1m/14.1m/ 禹城东综合维修工区综合楼1784三层框架结构， 局部一层11.44.2m/40.76m3.6m/25.2m3.6m/25.86m 禹城东站工区宿舍、食堂、浴 室30三层砌体结构10
3、.853.75m/33.1m3.3/33.1m3.8/33.1m 维修工区禹城东站宿舍、食堂、浴室862二层砌体结构6.93.3m/33.1m3.6m/33.1m/ 禹城东站雨棚禹城东站雨棚7200钢筋混凝土截面 柱、屋面梁板站 台有柱雨棚55m/8.0m/ 234、夏季施工组织管理小组夏季施工组织领导小组人员名单组长：沙作刚副组长：李庆喜、徐周坤、徐登峰成员：翟是全、刘超、吕学亮、于立福、王国财、刘亚平（1）夏季施工组织领导小组主要职责：1.认真贯彻国家、铁道部、建设部有关工程质量的法律、法规、条例以及规范、规程、标准和指挥部相关管理办法等，对本标段内工程质量控制负责；2.建立健全工程质量保
4、证体系，健全机构，配齐人员，制定规划，建立质量控制的规章制度，完善管理机制和质量责任制；3.负责定期组织召开质量控制领导小组会议，编拟领导小组会议材料、撰写质量控制情况报告、研究解决存在的问题、组织安排领导小组质量检查的活动、收集工程质量信息，确保工程质量保证体系运转正常，使工程始终处于受控状态；4.形成和建立工程质量监督机制，坚决实行质量一票否决制度，严格奖惩制度，有效调动各施工队的创优积极性。（2）小组成员主要职责：41.贯彻项目部经理是本项目质量生产第一责任人的原则，夏季工程施工由项目部沙作刚同志负责监督指导，其他项目管理人员积极配合，确保实施。2.做好书面技术交底，并履行人人签字手续，
5、由工程部部长翟是全同志负责日常监督检查工作。3.组织定期质量教育、检查、评定工作，落实各项技术指标，防止发生重大质量事故，由安质部部长刘超同志负责监督检查工作。4.搞好分部施工管理人员和技术人员的培训考核工作，由工程部部长翟是全同志负责监督检查工作。5.落实好项目各类人员，各部门及施工队的质量责任制，由安质部部长刘超负责监督检查工作。6.项目各项试验工作由刘亚平同志负责；7.项目原材料进场检验及各种设备的检验、检修由物资设备部部长王国财同志负责；8.项目技术及质量工作由工程部部长翟是全同志负责。5、夏季高温、防雨施工准备工作（1）夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术5交底，提出夏
6、季高温计划，为施工提供技术准备。（2）及时调整火热季节的上下班时间，合理安排作息时间。（3）保证干净卫生的茶水供应和提供劳动规定应享受的待遇。（4）夏季高温天气，浇筑混凝土之前，对于小面积模板进行浇水直至湿透；对于大面积模板，将模板进行覆盖洒水，使模板湿润持续降温。（5）夏季高温应急救援物资储备到位，出现安全事故要能第一时间救援到位。6、夏季施工技术措施6.1 夏季高温桥涵施工夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减
7、少塑性收缩开裂。6.1.1 混凝土拌制及运输混凝土拌制及运输（1）根据夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝浇筑备件允许的情况下增大骨料粒径。6（2）需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。（3）根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。（4）向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。（5）在火热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷
8、水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于 30。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间无法安排，可采取以下措施：在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；在混凝土泵垂直管上包敷 30mm 厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖温水麻袋；在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。（6）对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。7（7）合理
9、安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。（8）混凝土搅拌生产温度控制在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的出机温度 T1。根据混凝土出机后经过输送（或运输）环节过程产生的温升（经经验统计值），计算混凝土的入模温度 T2。将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过 3
10、0，进行比较。当 T230时必须采取措施进行控制；当 T230时无需采取措施，可直接进行试拌。当 T230，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按、的步骤进行拌合物的温度计算和比较。当计算的 T230时，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可8进行混凝土的搅拌生产和浇注。在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。热工计算参考附件。6.1.2 混凝土浇筑混凝土浇筑在火热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配合足够的人力
11、、设备和机具，以便及时就会预料不到的不利情况。（1）降低砼入模温度高温季节施工时，对浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋温度，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过 30.（2）选择合适的砼浇注时间高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。（3）根据设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。（4）检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。9（5）夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。（6）与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽
12、、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。（7）夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项旗准备工作，保障混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。（8）当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。混凝土表面水分蒸发速度如超过 0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过 1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。6.1.3 混凝土的养护混凝土的养护夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土
13、强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。（1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。（2）优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的12 天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准10的养护齡期。（3）考虑采用喷洒高效养护剂养护，方法如下：拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持砼表面的水份，喷洒时喷雾器嘴距砼表面 45cm 左右，前后均匀喷洒，使砼表面形成平整的保护膜，当在有一定强度的新的混凝土表面使用时，需要先在砼表面洒水湿润后，喷洒高效养护剂才能形成保护膜。形成保护膜后，盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发。养护期间，混凝土芯部温
14、度不宜超过 60，最高不得大于 65，混凝土芯部温度与表面温度之差、表面温度与环境之差不宜大于20（梁体混凝土不宜大于 15），养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于 15。（4）当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于 15时经监理工程师同意后进行拆模施工。（5）在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生。（6）主体结构根据天气的气温情况，如气温过高，在混凝土中应掺加缓凝剂，可选用木质素磺酯钙等外加剂，延缓砼的初凝时间，保证连续施工，不出现由此引起的施工缝。6.1.4 合理的温控措施合理的温控措施（1）天气较热时避开一天中温度最高的时段，必要时采用冷水11加冰块拌合，浆体温
15、度不高于 30。（2）各拌合站搭盖砂石遮阳棚，避免夏季曝晒造成砂石料温度过高，导致砼入模温度增高。（3）水泥、粉煤灰各设 2 个筒仓轮流使用，避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高，同样导致砼入模温度增高。（4）每天设专人测量室外气温，砼出机、入模温度。尽量使用新抽上来的温度低的地下水。（5）施工时尽量避开中午高温时间，在今晚或夜间温度低的时候施工。（6）墩、台混凝土施工，内外温差较大，首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。砼表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少砼内处温差。（7）在混凝土浇筑完成后，混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝
16、晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不得超过 20（轨道板、梁体均不得大于 15）。养护期间，应进行温度监控。混凝土养护期间，负责养护人员应对混凝土的养护过程作详细记录，并执行岗位责任制。126.2 夏季防雨施工措施（1）基坑底部及顶部四周设置排水沟，沟深 200mm，沟宽200mm，向集水坑内集水。（2）基坑周围设置集水坑，尺寸 1000mm1000mm500mm。（3）沿基坑边一道挡水墙，比道路高 200mm，防止路面雨水、施工污水流入基坑。（4）利用潜水泵将集水坑内水排入附近河沟。6.2.1 土方回填工程土方回填工程(1)基坑回填在施工过程中，要密切关注雨情，雨前及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利于排除雨水。(2)雨天严禁运土，如有边坡塌陷等特殊情况时必须回填时，在现场大门口处铺设密目网，并同时用水冲洗车辆，以免污染市政道路。（3）土方回填施工不得在雨天进行，施工完成的部位及回填土料应采用彩条布进行覆盖。如因雨后导致回填土料含水率偏高，可采
