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1、对应的旧标准:DLGJ 23-81火力发电厂汽水管道设计技术规定火力发电厂汽水管道设计技术规定 Code for design of thermal power plant steam/water pipingDL/T 50541996主编部门：电力工业部东北电力设计院主编部门：电力工业部东北电力设计院批准部门：中华人民共和国电力工业部批准部门：中华人民共和国电力工业部中华人民共和国电力工业部中华人民共和国电力工业部 关于发布关于发布火力发电厂汽水管道火力发电厂汽水管道 设计技术规定设计技术规定电力行业标准的通知电力行业标准的通知电技1996340 号火力发电厂汽水管道设计技术规定电力行业标准
2、，经审查通过，批准为推荐性标 准，现予发布。标准编号为：DL/T50541996。本标准自 1996 年 10 月 1 日起实施。请将执行中的问题和意见告电力部电力规划设计总院，并抄送部标准化领导小组办公 室。本标准由中国电力出版社负责出版发行。1996 年 5 月 30 日常用符号的单位和意义符 号单 位意 义pMPa 设计压力PNMPa 公称压力pTMPa 试验压力pdPa,MPa 管内介质动压力pd1Pa,MPa 管道始端动压力pd2Pa,MPa 管道终端动压力p0Pa,MPa 管道始端滞止压力p1Pa,MPa 管道始端压力p2Pa,MPa 管道终端压力pcPa,MPa 管内介质临界压力
3、pdcPa,MPa 管内介质临界动压力 管道始端压力与末端空间压力之比c 管道始端压力与临界压力之比T设计温度或工作温度ter设计安装温度20bMPa 钢材在 20时的抗拉强度最小值sMPa 钢材在设计温度下的屈服极限最小值ts(0.2%)MPa钢材在设计温度下残余变形为 0.2%时的屈 服极限最小值tDMPa 钢材在设计温度下 10 万 h 的持久强度平均值tMPa 钢材在设计温度下的许用应力 许用应力修正系数DNmm 公称通径Domm 管子外径Dimm 管子内径smmm 直管最小壁厚scmm 直管计算壁厚smm 直管壁厚A 管子壁厚负偏差系数Gt/h 介质质量流量Gmaxt/h 介质最大质
4、量流量Gmint/h 介质最小质量流量Qm3/h 介质容积流量vm3/kg 介质比容v0m3/kg 管道始端滞止比容v1m3/kg 管道始端介质比容v2m3/kg 管道终端介质比容vcm3/kg 介质临界比容 管道终端与始端的介质比容之比c 介质临界比容与管道始端介质比容之比kg/m3 介质密度1kg/m3 管道始端介质密度2kg/m3 管道终端介质密度wm/s 介质流速kg/(m2s) 介质质量流速wcm/s 介质临界流速ckg/(m2s) 介质临界质量流速Lm 管道总展开长度 管道摩擦系数Re 雷诺数 管道阻力系数l 管道总局部阻力系数 管子等值粗糙度gm/s2 重力加速度k 蒸汽绝热指数
5、a 管道局部变换后与变换前的介质质量流速之比H1m 管道始端的标高H2m 管道终端的标高patPa 大气压力PopN 弹簧的工作荷载PerN 弹簧的安装荷载PmaxN 弹簧最大允许荷载maxmm 弹簧最大允许变形量Hopmm 弹簧的工作高度Hermm 弹簧的安装高度H0mm 弹簧的自由高度tmm 管道支吊点垂直方向热位移值Kmm/N 弹簧系数 摩擦系数Lmaxm 支吊架的最大允许间距Icm4 管子截面惯性矩qkN/m 管道单位长度自重E20kN/mm2 钢材在 20时的弹性模量EtkN/mm2 钢材在设计温度下的弹性模量t10-6/钢材在工作温度下的线膨胀系数MPa 剪应力hfmm 焊缝高度h
6、umm 焊缝有效厚度Xmm 补偿器吸收的轴向位移量Ymm 补偿器吸收的横向位移量X0mm 补偿器最大轴向补偿量Y0mm 补偿器最大横向补偿量1 总 则 1.0.1 本规定制定的目的是为了指导火力发电厂汽水管道的设计，以保证火力发电厂安全、 满发、经济运行。 1.0.2 本规定适用于火力发电厂范围内主蒸汽参数为 27MPa、550(高温再热蒸汽可达565)及以下机组的汽水管道设计。机、炉本体范围内的汽水管道设计，除应符合本规定外，还应与制造厂共同协商确定。发电厂内的热网管道和输送油、空气等介质管道的设计，可参照本规定执行。本规定不适用于燃油管道、燃气管道、氢气管道和地下直埋管道的设计。 1.0.
7、3 本规定所引用的相关标准管道元件的公称通径 (GB1047)管道元件的公称压力 (GB1048)高压锅炉用无缝钢管 (GB5310)低中压锅炉用无缝钢管 (GB3087)碳素结构钢 (GB700)螺旋焊缝钢管 (SY50365039)低压流体输送用焊接钢管 (GB3092)钢制压力容器 (GB150)碳钢焊条 (GB5117)低合金钢焊条 (GB5118)火力发电厂汽水管道应力计算技术规定 (SDGJ6)电力建设施工及验收技术规范(管道篇) (DJ56)电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) (DL5007)电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇) (SDJ143
8、)火力发电厂金属技术监督规程 (DL438)电力工业锅炉监察规程 (SD167) 2 一 般 规 定 2.0.1 设计要求管道设计应根据热力系统和布置条件进行，做到选材正确、布置合理、补偿良好、疏 水通畅、流阻较小、造价低廉、支吊合理、安装维修方便、扩建灵活、整齐美观，并应避 免水击、共振和降低噪声。管道设计应符合国家和部颁有关标准、规范。 2.0.2 设计参数 2.0.2.1 设计压力管道设计压力(表压)系指管道运行中内部介质最大工作压力。对于水管道，设计压力 的取用，应包括水柱静压的影响，当其低于额定压力的 3%时，可不考虑。主要管道的设计压力，应按下列规定选用：(1)主蒸汽管道取用锅炉过
9、热器出口的额定工作压力或锅炉最大连续蒸发量下的工作压力。当锅炉和汽轮机允许超压 5%(简称 5%OP)运行时，应加上 5%的超压值。(2)再热蒸汽管道取用汽轮机最大计算出力工况(见注)下高压缸排汽压力的 1.15 倍。高温再热蒸汽管道， 可减至再热器出口安全阀动作的最低整定压力。注：汽轮机最大计算出力工况，系指调节汽门全开(简称 VWO)工况或调节汽门全开加 5%超压(简称 VWO+5%OP)工况。(3)汽轮机抽汽管道非调整抽汽管道，取用汽轮机最大计算出力工况下该抽汽压力的 1.1 倍，且不小于 0.1MPa；调整抽汽管道，取其最高工作压力。(4)背压汽轮机排汽管道取其最高工作压力。(5)减压
10、装置后的蒸汽管道取其最高工作压力。(6)与直流锅炉启动分离器连接的汽水管道取用分离器各种运行工况中可能出现的最高工作压力。(7)高压给水管道非调速给水泵出口管道，从前置泵到主给水泵或从主给水泵至锅炉省煤器进口区段， 分别取用前置泵或主给水泵特性曲线最高点对应的压力与该泵进水侧压力之和；调速给水泵出口管道，从给水泵出口至关断阀的管道，设计压力取用泵在额定转速特 性曲线最高点对应的压力与进水侧压力之和；从泵出口关断阀至锅炉省煤器进口区段，取 用泵在额定转速及设计流量下泵提升压力的 1.1 倍与泵进水侧压力之和。以上高压给水管道压力，应考虑水泵进水温度对压力的修正。(8)低压给水管道对于定压除氧系统
11、，取用除氧器额定压力与最高水位时水柱静压之和；对于滑压除氧系统，取用汽轮机最大计算出力工况下除氧器加热抽汽压力的 1.1 倍与 除氧器最高水位时水柱静压之和。(9)凝结水管道凝结水泵进口侧管道，取用泵吸入口中心线至汽轮机排汽缸接口平面处的水柱静压(此 时凝汽器内按大气压力)，且不小于 0.35MPa；单级泵系统泵出口侧管道，取用泵出口阀关断情况下泵的扬程与进水侧压力(上述水柱 静压)之和；两级泵系统的凝结水泵出口侧管道，取用原则同单级泵系统泵出口侧管道；两级泵系统的凝结水升压泵出口侧管道，取用两台泵(凝结水泵和凝结水升压泵)出口 阀关闭情况下泵的扬程之和。(10)加热器疏水管道取用汽轮机最大计
12、算出力工况下抽汽压力的 1.1 倍，且不小于 0.1MPa。当管道中疏水 静压引起压力升高值大于抽汽压力的 3%时，尚应计及静压的影响。(11)锅炉排污管道锅炉排污阀前或者当排污阀后管道装有阀门或堵板等可能引起管内压力升高时，对于 定期排污管道，设计压力应不小于汽包上所有安全阀中的最低整定压力与汽包最高水位至 管道联结点水柱静压之和；对于连续排污管道，设计压力应不小于汽包上所有安全阀的最 低整定压力。当锅炉排污阀后不会引起管内压力升高时，排污管道(定期排污或连续排污)的设计压 力按表 2.0.2-1 选取。 表 2.0.2-1 锅炉排污阀后管道设计压力MPa(g)锅 炉 压 力1.7504.1
13、504.1516.2006.20110.30010.301 管道设计压力1.7502.7504.1506.200(12)给水再循环管道当采用单元制系统时，进除氧器的最后一道关断阀及其以前的管道，取用相应的高压 给水管道的设计压力；其后的管道，对于定压除氧系统，取用除氧器额定压力；对于滑压 除氧系统，取用汽轮机最大计算出力工况下除氧器加热抽汽压力的 1.1 倍。当采用母管制系统时，节流孔板及其以前的管道，取用相应的高压给水管道的设计压 力；节流孔板后的管道，当未装设阀门或介质双出路上的阀门不可能同时关断时，取用除 氧器的额定压力。(13)安全阀后排汽管道应根据排汽管道的水力计算结果确定。 2.0
14、.2.2 设计温度系指管道运行中内部介质的最高工作温度。主要管道的设计温度，应按下列规定选用：(1)主蒸汽管道取用锅炉过热器出口蒸汽额定工作温度加上锅炉正常运行时允许的温度偏差。温度偏 差值，可取用 5。(2)再热蒸汽管道高温再热蒸汽管道，取用锅炉再热器出口蒸汽额定工作温度加上锅炉正常运行时允许 的温度偏差。温度偏差值可取用 5；低温再热蒸汽管道，取用汽轮机最大计算出力工况下高压缸排汽参数，等熵求取在管 道设计压力下的相应温度。如制造厂有特殊要求时，该设计温度应取用可能出现的最高工 作温度。(3)汽轮机抽汽管道非调整抽汽管道，取用汽轮机最大计算出力工况下抽汽参数，等熵求取管道在设计压 力下的相应温度；调整抽汽管道，取用抽汽的最高工作温度。(4)背压汽轮机排汽管道取用排汽的最高工作温度。(5)减温装置后的蒸汽管道取用减温装置出口蒸汽的最高工作温度。(6)与直流锅炉启动分离器连接的汽水管道取分离器各种运行工况中管道可能出现的汽水最高工作温度。(7)高压给水管道取用高压加热器后高压给水的最高工作温度。(8)低压给水管道对于定压除氧器系统，取用除氧器额定压力对应的饱和温度；对于滑压除氧器系统，取用汽轮机最大计算出力工况下 1.1 倍除氧器加热抽汽压力对 应的饱和温度。(9)凝结水管道取用低压加热器后凝结水的
