LED软灯条制造工艺

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1、LEDLED 灯条生产工艺流程介绍灯条生产工艺流程介绍从 2006 年开始，由于 LED 应用产品的快速发展，LED 软灯条市场开始采用 LED 灯 珠做为使用光源。范围主要是户外照明，室内装饰，娱乐场所以及部分工业设备，汽车等 轮廓边缘装饰部分照明，因 LED 灯本身的技术优势，很快取代霓虹灯，白炽灯等传统光源， 后期随着 LED 芯片技术的日益成熟，LED 光源颜色变化日益丰富，亮度更高，尤其是省 电性能高，使用寿命长（可达 50000 小时以上） ，环保（无汞等有害物质）等优良的特性， 为 LED 软灯条在户外，室内装饰照明市场的优异表现埋下了伏笔。目前，高品质 LED 软灯条的制造主要

2、集中在珠三角，上海周边等地，大约有 100 多家 生产性企业，以民营企业为主。目前随着国内市场的逐步认同以及实际的节能效果的提高， LED 软灯条逐渐走入国人的视野，进入不同的商业领域与个人家庭市场。受国家节能环保政策的大力推动，拉动内需等因素的影响，可以预见 LED 软灯条市场 还有三到五年的高速发展期。然而，部分新兴照明企业由于缺乏基本的生产管理经验，存 在着 LED 产品质量参差不齐，价格恶性竞争，毛利率一直徘徊在低谷，为了在市场中能分 一杯羹，甚至不惜采用低劣灯珠，以次充好，以期占有市场。这样一是导致了产品本身的 品质和稳定性等诸多问题，二是业界对软灯条产品及企业的印象渐无好感，长期下

3、去会对 LED 软灯条市场是十分不利的。鉴于此，本人以在 LED 行业多年的认知与领悟，给更多的 朋友介绍一些灯条的知识，希望对大家有所帮助。 LED 软灯条的质量取决于生产厂家的态度与拥有设备的能力。要生产出高品质 LED 软 灯条必须以完善的管理方法与可靠的来料检验流程做保证，采用高精确定位的 LED 贴片机 进行贴装，然后通过波峰焊，焊好后的 PCB 可进行测试分离，连接，测试，老化，封胶， 老化，包装成品。每一环节与步骤都会影响 LED 软灯条的性能与稳定性，作坊式的手工焊 接与包装出来的软灯条是无法与在防静电车间采用精密 LED 贴片机与无尘包装出来的高品 质 LED 软灯条同日而语

4、的。一、 LED 灯晶片LED 是一整套产业链，其中处于上游的是晶片外延片的切割和生产，这也是目前 LED 行业最有技术含量的一个环节。外延片主要由日本、韩国、德国提供，而台湾大陆企业的 晶片，其外延片主要来自于日本和韩国，亮度、光衰最好的是日本制造的，台湾广稼，美 国普瑞等的外延片来自于日本，其提供的晶片在该行业的口碑也较好。目前日本晶原厂除 对外提供外延之外，其已开始自己切割，这必将对台湾和大陆的晶片厂造成压力。在封装 环节，主要集中在台湾和大陆地区，其中台湾企业在封装领域处于世界领先地位，出现了 亿光，佰鸿，东贝，奇美等一大批优质企业。2000 年前后随着蓝光晶片和白光工艺的相继 问世，

5、以及手机，背光，灯饰等应用市场的扩大化，台湾封装企业迎来了产业春天。二、 LED 灯的封装以封装形式来将，从初期的直插式 3MM，5MM，8MM，10MM，食人鱼。后期发展 贴片 0805，0603，1206，现在的 1210（3528） ，5050 等 TOPLED 系列。所以 LED 灯条也 是从普通直插式发展到用 0805 和 0603，1206，以及现在市场最火热的 5050 系列产品。值 得注意的是 LED 灯的亮度与晶片有着直接关联。目前晶片封装有 9MIL，12MIL，14MIL 等尺寸，从理论上来讲晶片越大，功率和亮度越高，当然价格也是越贵，目前市面上很多 公司采用 5050

6、的封装外观，但实际上用的是亮度比较低的小晶片，这样就造成价格低廉，但质量也不好，这样做是对客户不负责任的表现。使用时要仔细鉴别灯珠的焊接工艺与亮 度，其间差别用仪器可以很快鉴别出来。推荐大家到上海升美电子科技有限公司 （） 网站可以明确区分高品质 LED 灯珠与低劣图片的分析。三、 LED 灯条的封装LED 灯条又分 LED 柔性灯条和 LED 硬灯条两种，其区别如下：1、柔性 LED 灯条是采用 FPC 做组装线路板，用贴片 LED 进行组装，其产品的厚度 仅为一 1MM 的厚度，不占空间；普遍规格每米 30 灯，48 灯，60 灯等，不同的用户有不 同的规格。并且可以随意剪断、也可以任意延

7、长而发光不受影响。FPC 材质柔软，可以任 意弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩而不会折断。适合于不规则的地方和 空间狭小的地方使用，也因其可以任意的弯曲和卷绕，适合于在广告装饰中任意组合各种 图案。值得提示的是 FPC 本身材料也是分很多种，市场上面用的正规的是用压延铜做成的 双面板的 FPC，当然很多企业也是一味追求材料成本的下降，采取电解质做成的 FPC，电 解质 FPC 在焊接过程中容易剥落，直接导致虚焊以及死灯现象，此外无论是从导电性能还 有柔韧度上电解质都是无法与压延铜相抗衡。2、LED 硬灯条是用 PCB 硬板做组装线路板，LED 有用贴片 LED 进行组装的，也有 用

8、直插 LED 进行组装的，视需要不同而采用不同的元件。硬灯条的优点是比较容易固定， 加工和安装都比较方便；缺点是不能随意弯曲，不适合不规则的地方。硬灯条用贴片 LED 每米 30 灯，48 灯 60 灯等好多种规格；用直插 LED 的有 18 颗、24 颗、36 颗、48 颗等不 同规格，有正面的也有侧面的，侧面发光的又叫长城灯条。四、灯条胶水的区别在防水灯条的使用材料中，目前市场上面比较多的是使用环氧树脂 AB 胶 560 系列。 但是使用这种胶水封装的灯条，普遍呈现出气泡较多，容易折断，不耐高温和严寒天气， 长期使用容易变黄，容易撕裂等缺陷。所以遇到客户投诉的最多的也是这类胶水的问题。 目

9、前我司采用的是聚氨脂成份的胶水。聚氨脂是好胶价格不菲，但是透明度好反复对折 500 次不断裂，抗撕裂，户外抗紫外线永久不黄，表面光泽优良所制成的产品具有优异的 耐低温、耐水、耐臭氧、耐酸碱，耐酒精，耐电弧、耐紫外光、耐冷热循环冲击等性能， 完全满足户内外使用的高性能要求。五、LED 软灯条生产设备选择 关于生产设备也不同厂家，设备品质好及服务口碑好的厂商推荐：上海升美 （）针对 LED 软灯带主要为 SMT 工艺，其流程为锡膏搅拌（LF- 180A） ，锡膏印刷（LTCL-SP600） ，灯板比较大通常为 510X250MM 所以要上海升美加大 型印刷机，通过接驳装置（LF-100LC）送入贴

10、片机（SM421S）进行贴装，贴好灯的 PCB 通过（LF-100LT）接驳台送入回流焊（中小型产能推荐：S6，产能较大推荐：M6 系列回 流焊）焊好后的 PCB 可进行测试分离，连接，测试，老化，封胶，老化，包装成品！ 直插工艺的硬灯条：通过人工插件，通过 DW300 波峰焊焊接，到补焊线，老化，包 装 LED 柔性灯带，也就是 LED 软光条的生产流程如下： 1、印刷锡膏（LTCL-SP600） 。先把锡膏回温之后进行搅拌（LF-180A 可以直接搅拌使用） ，然后放少量在印刷机（LTCL-SP600）钢网上，量以刮刀前进的时候锡膏到刮刀的 3/2 处为 佳。第一次试印刷后要注意观察 FP

11、C 上 LED 焊盘位置的锡膏是否饱满，有没有少锡或多 锡，还要注意有没有短路的情况。这一关非常关键，把关不严就会造成后面的品质不良。 2、贴片（SM421S） 。把印刷好的 FPC 放在治具上，自动送板到贴片位置。贴片机的程序 是事先编制好的，只要第一片板贴装没有问题的话，后面就会很稳定的生产下去。这里需 要注意的就是 LED 的极性、贴片电阻的阻值不要搞混就好了，另外需要注意的就是贴装的 位置不要偏移。 3、中间检查环节。需要注意检查 LED 柔性灯带上 LED 的极性（有无反向） 、贴装有没有 偏移、有无短路、电阻阻值是否正确等。 4、回流焊接（M6/S6） 。这里需要注意的是回流的温度

12、一定要控制好，太低了锡膏熔化不 了，会出现冷焊；太高了 FPC 容易起泡。还有就是预热的温度要适当，太低助焊剂挥发不 完全，回流后有残留，影响外观；太高会造成助焊剂过早挥发掉，造成回流时虚焊现象， 同时有可能会产生锡珠。 5、成品检查。这里需要检查产品的外观，看有无焊接不良、锡珠、短路等等。然后就是电 气检查，测试产品的电气性能是否完好，参数是否正确。 6、包装。LED 柔性灯带的包装一般是 5 米每卷，采用防静电防潮包装袋进行包装。更多 LED 软灯条资料请到： 升美电子官方网下载完全免费！总之，LED 灯条的产品质量优劣取决于材料和工艺及生产设备的好坏，以及对客户的 责任态度，谨发此文，望同仁共勉。文中不足以及疏漏错误之处，敬请指出，非常感谢！