清镇高强无收缩灌浆料

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2、 158-2718-4950 卢经理是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合 剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量 的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收 缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防 锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。 从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足 各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的 理想灌浆材料。使用说明：使用说明： 1、需灌浆的基面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基

3、面应用 清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。 2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为 4-5min。应在加水 后 30 分钟内用完。 3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12 小时内严禁挠动相关部件。 4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导 流，可适当轻轻敲打模板。 5、施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护 3-7 天。 6、严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。 实验指标：实验指标： 凝结时 间 流动度 （mm） 性能 型号 初凝 终凝 初始 抗压强度（MPa） 竖向 膨胀 率 （%） 钢筋粘 结力 MPa 其他 30

4、min 210 220 1d 3d 28d 24h 圆钢 1 CGM-1 2h 20 40 60 0.02 螺纹钢 1无泌水， 对钢筋 无锈蚀 技术特点技术特点: :早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗 1、早强、高强：一天强度最高可达 30MPa 以上，设备安装完毕一天后即可运行 生产。 2、自流 态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设 备基础的全部空隙。 3、微膨 胀：以保证设备与基础之间紧密接触。 4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。 5、抗油 渗：在机油中浸泡 30 天后其强度比浸油前提高 1以上。 6、耐久 性：2 次疲劳实验，5 次冻融循环实验强

5、度无明显变化。 7、耐候性好 06长期安全使用。 包装及贮存包装及贮存: : 1、本产品为塑料编织袋（加内衬）包装，净重 50 公斤/袋。 2、须贮存于干燥通风的室内。 3、保质期半年。 用途：用途： 1、设备安装的二次灌浆 2、钢结构柱基础安装 3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆 4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆 5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强 6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝 7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补 注意事项注意事项: : 1、由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响，在低温或高温使用时， 请用户预以说明，由我中心技术人员通过试验加以调整，以满足

6、工程要求。无 法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。 2、如有特殊需要，我公司将根据您的要求对产品性能指标予以调整。 高强无收缩灌浆料施工技术方法 第一章 总 则1.0.1 为使灌浆料在工程设计、施工和使用中达到技术先进，安全适用，经济 合理，确保质量，特制定本施工方法。 1.0.2 本施工方法适用于灌浆料的检验与验收、灌浆工程的设计应用、施工质 量控制与工程验收。 1.0.3 在应用灌浆料的工程中，除应满足本施工方法的规定外，尚应符合混 凝土结构设计规范(GB50010)，混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204) ，建筑工程冬期施工规程（JGJ104）及混凝土结构加固技术

7、 规范(CECS25)等有关现行标准规范的规定。 1.0.4 对有特殊设计要求和在特殊环境下使用的灌浆料，尚应符合有关现行国 家标准规范的规定。第二章 名词、术语2.0.1 CGM 灌浆料 Grout 灌浆料是一种由胶凝材料、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材 料，经工厂化生产而成的具有合理级分的干混料。加水拌和均匀后具有可灌注 的流动性、微膨胀、不离析、不泌水、有效承载面高等性能。 2.0.2 二次灌浆 Grouting 二次灌浆是指在地脚螺栓锚固灌浆完毕后，对设备或钢结构柱脚的底板底面与 混凝土基础表面之间的填充性灌浆工艺，以满足紧密接触底板并均匀传递荷载 的要求。 2.0.3

8、自重法灌浆 Self-gravitation Method Grouting 自重法灌浆是指灌浆料在施工过程中，利用其良好的流动性，依靠自身重力自 行流动满足灌浆要求的方法。 2.0.4 高位漏斗法灌浆 High-place Funnel Method Grouting. 高位漏斗法灌浆是指灌浆料在施工过程中，当其自行流动不能满足灌浆要求时， 利用高位漏斗提高位能差，满足灌浆要求的方法。 2.0.5 压力法灌浆 Pressured Method Grouting 压力法灌浆是指灌浆料在施工过程中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方 法。 2.0.6 有效承载面 Effective Bearin

9、g Area 有效承载面是指设备或钢结构柱脚底板下面灌浆材料实际接触底板并可传递受 压荷载的面积与设备或钢结构柱脚的底板总面积之比，以百分数表示。第三章 检验规则检验分类3.1 出厂检验 每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括：流动度（或坍落度和坍落扩展度） 的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、1d 抗压强度。 3.2 型式检验 型式检验项目包括流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值、 竖向膨胀率、1d、3d、28d 抗压强度。全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验： * 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； * 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能

10、影响产品性能时； * 正常生产中，同一产品类型，不同生产编号时； * 产品长期停产后，恢复生产时； * 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； * 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。判定规则* 产品经检验，符合出厂项目指标的，则判定为合格品。 * 产品经检验，若有任何一项指标不符合出厂项目指标时，应复检一次，复检 合格的，则判定该产品为合格品；复检仍不合格的，则判定为不合格品。出厂* 凡有下列情况之一者，不得出厂：不合格品、技术文件不全（产品合格证、 使用说明书、出厂检验报告）、包装不符、质量不足、产品变质，以及超过有 效期限。 * 出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、引用标准

11、、生产厂家名称与地 址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字（或代号）、用水 量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起 7d 内 补发 3d 抗压强度值、32d 内补发 28d 抗压强度值。进场复验* 水泥基灌浆材料进场时应由有计量认证资质的检验单位按出厂检验项目进行 复验；可根据需要增加 3d、28d 的抗压强度检验。 * 如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时，则判为不合格品。* 当有争议时，应在生产厂家和使用单位双方共同确认的省级或省级以上国家 认可的质量监督

12、机构进行检验。包装、标志、运输与贮存* 水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋，每袋净质量 25kg 或 50kg，且 不得少于标志质量的 99。 * 随机抽取 40 袋 25kg 包装或 20 袋 50kg 包装的产品，其总质量不得少于 1000kg。 * 其它包装形式由供需双方协商确定，但有关包装质量要求，必须符合上述原 则规定。 * 包装袋上应清楚标明：产品名称，型号，净质量，生产厂家名称、地址与电 话，出厂编号，执行标准号，生产日期，有效期，防潮、防晒标志。* 灌浆料在运输与贮存时不得受潮；不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时，应 标识清楚，不得混杂。第四章 施工前的准备CGM 灌浆料施工

13、前应准备* 机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； * 人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； * 水桶若干； * 台秤若干； * 高位漏斗、灌浆管及管接头； * 流槽； * 灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图 1） * 模板(钢模、木模); * 草袋、岩棉被等; * 棉纱; * 胶带;图 1 灌浆助推器形式第五章 CGM 灌浆料的拌和CGM 灌浆料的拌和*GM 灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入， 搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情 况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行混凝土 拌和用水标准(JGJ63)的规定。 *

14、CGM 灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌 时间一般为 12 分钟。采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 2 分钟， 其后加入剩余水量搅拌至均匀。 *搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 *每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40 分钟以内将料用完。 *冬期施工 CGM 灌浆料及拌和水应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范 (GB50204)的有关规定。当环境温度低于 5时按冬期施工要求操作： 1 )灌浆前采取措施预热基础表面，使其温度保持在 10以上，并清除积水； 2 )采用 60左右的温水拌和灌浆材料，浆体的入模温度在 10以上。 3 )

15、受冻前，灌浆料抗压强度不得低于 5MPa。冬季施工时，养护措施还应符合 现行钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204)的有关规定。 *现场使用时，严禁在 CGM 灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第六章 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋*螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。推荐埋设深度： 15d (d:螺栓直径) *施工准备 1采用 CGM 灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，其工艺应符合附录 B 的要求。2 地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不 得大于 2mm,垂直度偏差不得大于 1。 3 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。 4 成孔后，应除去孔内杂物、

16、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前 应清除孔内积水。 5 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。*CGM 灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。 1 将拌和好的 CGM 灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆 结束后不得调整螺栓。 2 灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。第七章 设备基础二次灌浆*CGM 灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录 C 的要求。 *施工准备 1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮 灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。 2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶 带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右，以利于灌浆施工。 4)模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。 5)灌浆中如出现跑浆现