《皖西学院机械设计课程设计(带式输送机传动装置设计)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《皖西学院机械设计课程设计(带式输送机传动装置设计)（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 机械设计课程设计目 录一 、 总体方案设计. . 2 2二 、设计要求 . 2 2三 、 设计步骤 .1.1. 传动装置总体设计方案 . .2.22.2. 电动机的选择. .3.33.3. 计算传动装置的传动比及各轴参数的确定. .4.44.4. 齿轮的设计 . .6.65.5. 滚动轴承和传动轴的设计. .8.8附：两根轴的装配草图. .16.166.6.键联接设计. .18.187.7. 箱体结构的设计. .19.198.8.润滑密封设计 . .20.20四 、 设计小结 . .20.20五 、 参考资料 . .21.21一 、总体方案设计课程设计题目：带式运输机传动装置设计（简图如下1
2、 1V V 带传动2 2电动机3 3- -圆柱齿轮减速器4 4联轴器5 5输送带6 6滚筒1.1.设计课题：设计一用于带式运输上的单级圆柱齿轮减速器。运输机连续工作，使用寿命 5 5 年，每年365365 天，每天 2424 小时，传动不逆转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的 1.251.25 倍，输送带速度允许误差为+_5%+_5%。2.2.原始数据：题号 3 3 第一组运送带工作拉力 F/KNF/KN运输带工作速度 v/(m/s)v/(m/s)滚筒直径 D/mmD/mm1.91.91.61.6400400二、设计要求1 1减速器装配图 1 1 张( (三视图，A1A1 图纸) )；2.2.零
3、件图两张（A3A3 图纸，齿轮，轴，箱体）；3.3.设计计算说明书 1 1 份(8000(8000 字左右）。三、设计步骤1.1. 传动装置总体设计方案1 1）外传动机构为 V V 带传动。2 2）减速器为一级展开式圆柱齿轮减速器。3)3) 方案简图如下图： 1 1V V 带传动；2 2电动机；3 3圆柱齿轮减速器；4 4联轴器；5 5输送带；6 6滚筒一传动方案拟定：采用 V V 带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比需求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能。适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。2 2、电动机的选择1 1）选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用 Y
4、Y 系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V380V。2 2）选择电动机的容量工作机的有效功率为kWvFPw04. 36 . 11900从电动机到工作机传送带间的总效率为82. 06543221由机械设计基础课程设计指导书表 2-32-3 可知：1 1：带传动 0.960.96（球轴承）2 2：齿轮传动的轴承 0.990.99 （8 8 级精度一般齿轮传动）3 3：齿轮传动 0.970.97（弹性联轴器）4 4：联轴器 0.970.975 5：卷筒轴的轴承 0.980.986 6：卷筒的效率 0.960.96所以电动机所需工作功率为Kw7 . 382. 010006 . 119
5、001000FvPd3 3）确定电动机转速V V 带传动的传动比 i i1 1=(2-4)=(2-4)，单级齿轮传动比 i i2 2 =(3-5)=(3-5)，一级圆柱齿轮减速器传动比范围为 i=i=（6-206-20） ，而工作机卷筒轴的转速为min/4 .76100060rDvnw所以电动机转速的可选范围为：min/)1528458(4 .76)206(ndrniw根据电动机类型、容量和转速，由机械设计基础课程设计指导书附录 8 8，附表 8-18-1选定电动机型号为 Y132M1-6Y132M1-6。其主要性能如下表：电动机型号额定功率/kw/kw满载转速/(r/min)/(r/min)
6、额定转矩启动转矩 额定转矩最大转矩Y1600M1-8Y1600M1-84 4720720 2.02.0 2.02.0Y132M1-6Y132M1-6 4 4 960960 2.02.0 2.02.0 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为 10001000的电动机，所以电动机的类型为 Y132M1-6Y132M1-6。minr3.3.计算传动装置的传动比及各轴参数的确定i(1)(1)传动比为i（ 为电动机满载转速，单位：r/minr/min ）mn分配各级传动比时由机械设计基础课程设计指导书表 2 22 2 圆柱直齿轮传动比范围 i i1=1
7、=（3 35 5）V V 带传动范围（2 24 4）取值 i i0 0=3=3所以 i=13i=131).1).各轴的转速I I 轴 n n1 1 = =min/32039600rinmIIII 轴 min/4 .76188. 432011 2rinn卷筒轴 min/4 .762rnnwn nm m为电动机的满载转速 r/minr/min；n n1 1n n2 2为 I I 轴IIII 轴 （I I 轴高速轴IIII 轴为低速轴）的转速，i i0 0电动机至 I I 轴的传动比，i i1 1为 I I 轴至 IIII 轴的传动比。2).2).各轴的输入功率电动机轴 w552. 396. 07
8、. 3011d轴 I I Kw2 . 396. 099. 0552. 3122 122134.76960wm nni滚筒轴 Kw01. 396. 098. 02 . 3P2Pw3 3）. .各轴的输入转矩电动机轴的输出转矩为：TdmNnPmd d8 .369607 . 395509550TI I 轴 mNnPT01.106320/552. 395501/195501IIII 轴 mNnPT4004 .76/2 . 395502/295502滚筒轴 mNT25.3764 .76/01. 39550Pw/nw9550卷将上述计算结果汇总如下表所示：轴名功率 P/kwP/kw转矩 T/(NT/(Nm
9、)m)转速 n/(r/min)n/(r/min)传动比i效率I I 轴3.5523.552 106.01106.013203203 30.970.97IIII 轴3.23.2 40040076.476.4卷筒轴3.013.01 376.25376.2576.476.44 411118 80.900.90电动机3.73.736.836.89609604.4.齿轮的设计1 1）选择齿轮材料及精度等级小齿轮选用 4545 钢调质，硬度为 220-250HBS220-250HBS；大齿轮选用 4545 钢正火，硬度为 170-210HBS170-210HBS。因为是普通减速器，由表 10.2110.2
10、1 选 9 9 级精度，要求齿面粗糙度 R R 3.23.26.36.3. .am（2 2）按齿面接触疲劳强度设计因两齿轮均为钢质齿轮，可应用式（10.2210.22）求出 d d1 1值。确定有关参数与系数：1 1）、转矩 T T1 1mmNT56 11006. 1320552. 31055. 92 2）、载荷系数 K K查表 10.1110.11 取 K=1.1K=1.13 3）、齿数 z z1 1齿宽系数d小齿轮的齿数 z z1 1取为 2525，则大齿轮齿数 z z2 2=100.=100.因单级齿轮传动为对称布置，而齿轮齿面又为软齿面，由表 10.2010.20 选取。1d4 4）、
11、许用接触应力H由图 10.2410.24 查得MPaMPaHH530,5602lim1lim由表 10.1010.10 查得 S SH H=1=1。8 1104 . 8)24*5*365(13206060hnjLN88 12102188. 4/104 . 8/iNN查图 10.2710.27 得1 . 1,02. 121NTNTZZ由式（10.1310.13）可得MPaMPaSZHHNT H571156002. 11lim1 1MPaMPaSZHHNT H58315301 . 12lim2 2故 mmmmuuKTdHd67.621 . 1571415101 . 11 . 1*43.76143.
12、763 25321 1mmmm5 . 22567.6211由表 10.310.3 取标准模数 m=2.5m=2.5。（3 3）计算主要尺寸mmmm5 .62255 . 211mmmm2501005 . 222mmmmdbd5 .625 .6211经圆整后取 b b2 2=65=65。mmmmbb70521mmmmzzma25.156100255 . 221 2121（4 4）按齿根弯曲疲劳强度校核由式（10.2410.24）得出，如则校核合格。F FF确定有关系数与参数：1 1） 齿形系数 Y YF F查表 10.1310.13 得 Y YF1F1=2.65=2.65，Y YF2F2=2.18=2.18。2 2）应力修正系数 Y YS S查表 10.1410.14 得 Y YS1S1=1.59=1.59， Y YS2S2=1.80=1.80。3 3） 许用弯曲应力 F由图 10.2510.25 查得 。MPaMPaFF190,2102lim1lim
