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1、银河榆林电厂厂区降水工程技术总结银河榆林电厂厂区降水工程技术总结摘要 由我公司施工的陕西银河榆林电厂位于榆林市毛乌素沙漠边缘，业主为陕西银河榆林发电有限公司，总承包方为山东电力工程咨询院。电厂场地地下水埋深0.60.9m，属第四系孔隙潜水类型，地下水水量比较丰富。各建筑物基坑最小开挖深度 2.0m，最大开挖深度 9.8m，基坑开挖前必须进行施工降水。我项目部通过社会招标的形式，选择了两家中标单位，即陕西中机岩土工程有限责任公司和榆林岩土工程有限责任公司。在招标过程中，我们请各方面专家对投标单位的技术标进行评比分析，认为陕西中机岩土工程有限责任公司的技术方案合理可行。因此，就选择了该单位的降水设
2、计方案来指导现场施工。关关键词键词 榆榆林林电电厂厂 基坑基坑 降水降水 总结总结一、工程概况一、工程概况1 场地工程地质条件概况根据山东电力工程咨询院提供的资料表明，拟建场地的工程地质概况如下：1.1 地貌单元：场地地貌单元属陕北斜坡中部冲洪积扇。1.2 地层结构：场地地层主要为 填土：厚度，1.54.6m； 细砂：厚度，3.15.7m，层底深 5.89.0m； 粉土：厚度，0.54.7m，层底深度约 6.312.4m； 细砂：厚度，5.014.3m，层底深度约大于 20.7m； 粉土：层细砂中的透镜体，最大厚 3.8m； 粉土：层厚 0.7m11.8m； 细砂：层厚 2.04.7m。1.3
3、 地下水：场地地下水埋深 0.60.9m，相应标高 400.70m，属第四系孔隙潜水类型。本地区最大日温差 27.4 度，极端最低气温-32.7 度，最大冻深为 148cm；累计年平均降水量为 399.8mm，最大日降水量 141.7mm；全年主导风向为 SSE；本场地距榆溪河4km, 渗透系数约 9.64m/day， 涌水量：深 4.0m 时 29.99 m3/day，深 8.0m 时 52.99 m3/day，深 12m 时 68.97 m3/day。二、基坑降水的主要技术问题二、基坑降水的主要技术问题根据本工程的特点及本场地的岩土工程特征，本工程的主要技术问题有以下两个方面：1 合理、可
4、靠的降水设计方案。降水方案的合理与可靠，一方面能保证基础在安全的环境下施工，一方面能达到节约成本的目的。2 场区内地下水补给条件较好，既要达到降水的目的，又要尽可能节约工程造价。根据地质资料表明，该地区的地下水渗透系数约 9.64m/day， 涌水量：深 4.0m 时 29.99 m3/day，深 8.0m 时 52.99 m3/day，深 12m 时 68.97 m3/day。说明厂区地下水会对降水造成一定的困难。因此，合理的降水设计方案是本次基坑降水工程的主要技术问题。三、基坑降水方案的设计三、基坑降水方案的设计1 降水方法：根据场地水文地质条件、岩土工程特征、建（构）筑物特征，并结合榆林
5、地区以往降水的成功经验，针对本工程地下水位接近地表、地下水资源丰富且降水范围大的特点，拟采用机械管井井点降水的方法。其关键是井位、井深和井数的优选。2 原理：利用井点在基坑周围同时抽水，把地下水位降至底面以下的降水方法。其优点是降水明显，避免流沙，不扰动地基岩土层，施工进度快，管理方便。3 降水井的设计：井点数、间距、井深视地层、降深要求和基坑形状、大小而定，你采用环形井点设计。3.1 降水区域划分：根据建筑物布设及降水要求，将整个场地降水区域划分为三个区域：即主厂房区域；输煤区域；水塔区域。3.2 主要计算参数的确定：【1】基坑内水位总降深 S 值：鉴于厂区范围缺乏降水经验，而地质报告所显示
6、抽水试验期间的地下水静止水位并非年最高水位等因素，按岩土工程勘察规范第 6.4.5条的规定，确定本工程地下水位保持在基坑底标高下 1.0m，即可保证基坑安全开挖。为了便于计算，根据建筑物分布及基底标高将水位总降深 S 分为三类来计算（地下水位按-0.6m 计算）：一类：基坑底标高-2.5-3.0m，则 S1=3.0-0.6+1.0=3.4m二类：基坑底标高-4.0-5.5m，则 S1=5.5-0.6+1.0=5.9m一类：基坑底标高-7.6-9.8m，则 S1=9.8-0.6+1.0=10.2m【2】渗透系数：k=9.46m/d【3】井群组的引用半径：仅以水塔区域列出计算步骤，其余按该公式计算
7、。水塔区井群组的引用半径：假设井深 H=15m，含水层厚度 H=15-0.6=14.4m，井管内降水深 11.0m，影响半径 R=48.5mr0=40+2=42m【4】井群组的引用影响半径：R0=R+r0=48.5+42=90.5m【5】求等代大井涌水量：【6】每根井点允许进水量：【7】井管最少根数：【8】求降低水位后基坑中心地下水位：【9】基坑中心水位降深为：S=H-Y0=14.4-4.1=10.3m，符合设计要求。【10】根据规范要求实际布井点数：1.1n=1.114=16 根经计算拟建厂区建筑物基坑布置井点数为 84 口：水塔区域：16 口井 井深 20m主厂房区域：36 口井 井深 2
8、0m输煤区域： 32 口井 深 20m 的井 10 口，深 30m 的井 22 口四、基坑降水施工四、基坑降水施工1 施工方法根据设计方案和现场地质情况，依照设计图纸，选用成井及降水方案如下：采用循环钻机泥浆钻进成孔；采用托盘式下管法下井管；人工填砾石；排污泵洗井；潜水泵抽水。2 施工顺序：将所有降水井进行编号施工放线确定降水井位并将放线成果交验循环钻机泥浆钻进成孔下井管，填砾石洗井降水运行施工流程图见图一。施 工 准 备踏勘现场编写施工组织设计书收集核对资料了解设计意图测量放出降水井 点 位施工设备准备数据、设备检查；技术交底施 工 实 施施 工 放 线钻 机 成 孔下井管、填砂砾洗井、降水
9、竣 工 验 收图一 施工流程图3 施工准备3.1 技术准备：项目部工程技术人员认真学习和熟悉图纸，为开工做好准备。编制详细具体的施工组织设计书。进行各种材料及设备报验工作。提出材料及劳动力供需计划。按施工平面布置图搭建临舍，修建场地道路，准备施工用水及施工用电设施，并进行机械设备的维修及钻机安装就位。核验坐标点、水准点，利用施工现场测量控制网放出降水井点位并进行有效标识。3.2 物资准备：按设计要求的品种、规格采购材料，把好材料质量关。3.3 施工机具准备：针对本工程的特点和工作量，在机具准备方面主要做好以下工作：对所有机械及配套设备进行清查、摸底、检修、配置、试运行，做到齐全、正常、状态良好
10、，并备够足量的易损件。用电器件的组装及配套设施的制作安装。3.4 施工力量准备结合本工程规模和特点，编制劳动力配置计划。检查特殊工种、特殊岗位职工的上岗证和资质证。落实辅助工种的使用计划。4 施工现场部署：充分利用施工现场，精心安排，综合利用。工程所需材料堆放有序，临时设施安排整齐美观、科学合理。沿施工场地外侧架设施工用电线路，配备配电盘和照明设施，充分考虑施工现场的实际情况，尽可能便于施工。场地内外进出道路安排合理，运行畅通。在工序安排上，减小施工场地中的交叉干扰。现场施工工序流程图见图二。五五、质质量量保保证证措措施施1 施工放线质量控制1.1 建设单位向施工单位提供已建立的施工现场测量控
11、制网，提供高程基准点两个并引入施工现场且有成果资料。1.2 上述成果施工单位技术人员必须认真进行检查、核对，确认无误后方能使用。1.3 测量定点工作，必须由测量专业人员进行。测量人员根据建筑平面位置图进行建筑物测量定位，检查无误后，根据井位图进行各井位测量定点。施工放点的精度为 150mm，施工技术员对照井位平面图对每个井位纵横间距进行复查。测量人员提交井位测量定点成果资料，经建设单位或监理单位验收后方可开工。1.4 放线完成后，插入钢筋，以确保孔位的准确。2 成孔质量控制 2.1 采用回转钻机泥浆钻进成孔，控制泥浆比重， 以防泥皮过厚。钻 进 记 录施 工 放 样放 样 验 收井 位 标 高
12、 测 量成 井下 井 管钻 机 就 位填 砾 石验 收 井 位钻 进安装潜水泵洗 井填写成孔记录质 量 验 收成 孔 验 收降 水 运 行竣 工 验 收图二 现场施工工序流程图2.2 成孔质量控制标准、控制方法及奖惩措施在开工前由工程技术人员对现场工人进行交底，施工进度及事故责任落实到人，使工地工作人员各司其职，各尽其责以保证成孔质量及工程进度。2.3 孔位偏差控制措施：钻机对正井位后以交叉两个方向吊线法瞄准钻杆进行调平；开钻前，当班技术员检查井位编号、相邻井位之间相对距离，开孔偏差合格后方可开钻。在钻进过程中，如出现钻杆跳动、机架晃动、进尺困难等异常情况，应立即停机检查原因。对成孔设备要经常
13、检查其机械性能是否正常，对设备及电器装置要定期检修维护，以防发生机械和人身事故。 2.4 孔径偏差控制措施：成孔后检查孔径，以保证成孔直径不小于设计孔径。2.5 成孔深度控制措施：用于测量孔深的测绳应经常用钢尺进行校核，以免尺寸标注产生滑动影响测量结果。对于中间有断裂结头的测绳应及时更换，以免成孔深度达不到设计要求。2.6 孔底沉渣控制措施：控制好泥浆比重；下井管前清理孔底沉渣；尽可能缩短成孔验收与下井管之间的时间，以保证沉渣厚度符合规范要求。2.7 孔斜控制措施：钻机进入施工现场后钻工要仔细检查钻杆的垂直度和钻杆接头处中心是否与钻杆中心完全重合，对于弯曲严重或丝扣偏心的钻杆严禁使用，以免造成
14、孔斜超过规范要求。钻进过程中如发生钻杆跳动、 机架晃动、钻机移位等现象，应立即停机检查原因，及时采取措施，以免造成孔斜偏大。 成孔质量由机组自行严格按规范进行自检，作好钻进中的各项记录，自检合格后，交当班技术员和甲方代表、监理工程师进行验收，如验收不合格，必须进行返工，凡不符合要求的钻孔在未妥善处理前不得进行下一道工序。成孔质量标准及验收内容：成孔深度（以标高确定） ，井径允许偏差2cm；孔底沉渣厚度30cm；钻孔垂直度1%。 当班技术员填写好当班记录，当班井位开孔、终孔编号、钻机编号、钻机调动、验收井位的时间及当班期间发生的和施工有关的事件记录。成孔质量控制见图三（见下页）2.8 静水位以上
15、选用砼实管，静水位以下选用无砂砼滤水管，井底需用混凝土封闭，以免地层中的粉粒或砂粒进入井中埋没井管。无砂砼滤水管的孔隙率不小于 15%，接口平整，内壁光滑，下管时，在混凝土管接头处用棕皮或双层纱网或水泥编织袋环向包封，并沿井管轴向均匀设四道竹竿，用铁丝绑扎固定（遇砂层的降水井，在砂层顶面以上 2m 至砂层底面以下 2m 长度，滤水管也可用 60mm 目纱网环向封缠，防止涌砂） 。钻钻 进进交接班互查认真记录尺寸井位施测掌握设计意图作放线图放点误差15cm技术员检查验收保护基准点图安装钻机底盘水平架腿稳固质量、安全验收钻杆垂直清孔验收测孔底渣土厚度至30cm技术、质检员检查验收交予下井管班监理验
16、收洗井降水保证第一次将井洗通迅速安装降水设备做好设备运行记录做好降水记录下 管验收后交填料班控制井管长度填 料洗井班长检查井管长度误差0.5m图三 成孔质量控制2.9 下管方法采用托盘式下管法，井管与孔壁之间用 15mm 磨圆度好的砾砂充填，填料前应清除砾砂中的泥土，用铁锨慢慢投入，严禁整车到入。2.10 填料后应用排污泵及时洗井，每个井洗三个台班，排污泵型号选用扬程25m,排水量50m3/h，洗井结束，含砂量不得大于1/10000，若遇大量涌砂现象，应及时处理。2.11 洗井结束，下入潜水泵排水，潜水泵型号暂选用扬程 30m,排水量 30m3/h，排水口应修建混凝土水池，防止流水外溅渗漏而影响基坑边坡和周围建筑物的安全。2.12 沿基坑周围铺设 6 寸主排水管，潜水泵抽出的地下水汇入厂区外排水渠，在下水道的入口处设铁丝栅栏，防止异物冲进下水道造成
