磷化安全操作规程

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1、4.1.7、工作完毕应清理工作场地,关闭通风设备,切断电源。4.2、安全操作规范:磷化安全操作规程1、目的本规程用于指导操作者正确操作和安全生产。2、适用范围本规程适用于指导本公司磷化处理的操作与安全操作。3、职责3.1、压铸车间:利用此设备完成生产任务,并做好日常维护保养。3.2、品质管理部:按检验标准检验料件。4、程序4.1、操作规程:4.1.1、 工作前穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。打开通风设备保证各通风系统良好。4.1.2、将 BE-3502 铝磷化液以 1:40 的比例配成均匀的水溶液。4.1.3、将工件缓慢进入溶液内,等工件在溶液里侵泡 30

2、 分钟后将工件拿出来。4.1.4、将 BE-3502 铝清洗剂以 1:40 的比例配成均匀的水溶液,然后将工件放入溶液里清洗,至工件表面清洗干净为止。4.1.5、用甩干机将工件表面水分部分清除后方能烘干,烘干温度100 度,时间 90 分钟。4.1.6、对所有喷漆件,最佳状态是磷化 24 小时后马上进行喷漆,若超过一个星期则重新进行磷化处理后,方能进行喷漆。4.2.1、 严禁烟火及使用火源,各洗槽应明确做好标识牌。 4.2.2、 严禁烟火及使用火源,各洗槽应明确做好标识牌。4.2.3、工件应缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。酸、碱液沾上皮肤时,要立即用清水洗净,情况严重的要及时就医。4.2.4、 工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉润滑。4.2.5 、酸槽需补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。5.相关文件锌件及铝件喷漆前处理工艺6.质量记录喷漆车间检验记录

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