火灾自动报警系统安装技术交底(

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1、火灾自动报警系统安装技术交底火灾自动报警系统安装技术交底2 准备 2.1 接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉 结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工 的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理 好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材 料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 2.2 主要设备材料： 2.2.1 一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合 6-1“消防工程安装的通用要求”的有关内容。 2.2.2 主要设备（见图 6-1）图 6-1区域火灾报警控制器； 集中报警控制设备； 消防中心控制设备； 图象显示与打印操作设

2、备； 消防备用电源； 火灾探测器（感烟、感温、燃气等） ； 手动火灾报警按钮； 声光显示报警器； 各类模块（中继器） ； 各种联动控制及信号反馈设备； 消防通讯设备（如消防电话） ；消防广播设备。 2.2.3 一般常用的材料： 管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、异 型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、 焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成 套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。 2.3 主要机具： 套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊 工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉 枪、钢锯、手锤

3、、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺线坠、 电烙铁、电炉子、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳子、电 工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲 电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。 2.4 劳动力配备： 根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到 保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证 上岗。 2.5 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特 点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防 的要求。 2.6 应按设计要求，在施工现场配备用的规程规范、图册、 工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。 3 施工工艺 3.1 工艺流程

4、： 3.2 钢管和金属线槽安装主要要求： 3.2.1 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或 合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填 写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺， 无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应 采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不 应有扭曲翅边等变形现象。 3.2.2 配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报 警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所 安装的设备配套。 3.2.3 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位 置增设接线盒： 管路长度超过 30m，有弯

5、曲时； 管路长度超过 20m，有一个弯曲时； 管路长度超过 15m，有二个弯曲时； 管路长度超过 8m，有三个弯曲时。 3.2.4 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁 程度不应大于管外径的 10%。钢管和金属线槽安装钢管内导线敷设线槽配线火灾自动报警设备安装调试检测验收交付使用3.2.5 明配管时弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍，暗配管时 弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当埋于地下或混凝土内时，其 弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。 3.2.6 当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应 减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建 筑物、构筑物墙面的距离不应小

6、于 30mm。金属线槽和钢管明配 时，应按设计要求采取防火保护措施。 3.2.7 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当 必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。 3.2.8 水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差 1.5，全长偏差不应大于管内径的 1/2。 3.2.9 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连 接处均应密封处理。 3.2.10 管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩 缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。如图 6-2a、6-2b、6-2c。图 6-23.2.11 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡 间的最大距离如表 6-1，管卡与终端、弯头中点、

7、电气器具或盒 （箱）边缘的距离宜为 0.150.5m。 钢管管卡间的最大距离（m）表 6-1敷设方式钢管种类钢 管 直 径 （mm）15202532405065 以上厚壁钢管1.52.02.53.5吊架、支架或沿墙敷设薄壁钢管1.01.52.03.2.12 吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物 固定，经装修单位允许，直径 20mm 及以下钢管可固定在吊杆或 主龙骨上。 3.2.13 暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就 是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测 器安装要求定位。 3.2.14 明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装 式盒。 3.2.15 钢

8、管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固 定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。3.2.16 箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀 螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。 使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。 3.2.17 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气 焊割孔。 3.2.18 钢管螺纹连接时管端螺经纬度长度不应小于管接头 长度的 1/2，连接后螺纹宜外露 23 扣，螺纹表面应光滑无缺损。3.2.19 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不 应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。 3.2.20 配管及线槽安装时应

9、考虑不同系统、不同电压、不 同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。 3.2.21 配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根 管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。 3.2.22 弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置， 如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。 3.2.23 在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。3.2.24 钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热 水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离 不应小于下列数值： 3.2.24.1 当管路敷设在热水管下

10、面时为 0.20m，上面时为 0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为 0.5m，上面时为 1m。 3.2.24.2 当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保 温措施的蒸汽管上、下净距可减至 0.2m。 3.2.25 钢管与其它管道如水管平行净距不应小于 0.10m。 当与水管与同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易 燃液体管道） 。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行 净距。 3.2.26 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。 3.2.27 线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊件 的直径不应小于 6mm，固定支架间距一般不应大于 11.5m，在 进出接线盒、箱、柜、转角

11、、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三 端 0.5m 以内，应设置固定支撑点。 3.2.28 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘 角。 3.2.29 固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部 应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配 齐平垫和弹簧垫。 3.2.30 线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、 无毛刺。 3.2.31 线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长 度的 2，且全长允许偏差为 20mm，并列安装时槽盖应便于开 启。 3.2.32 金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。3.2.33 金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管

12、作跨接时，其长度不宜大于 2m，且应采用卡具固定， 其固定点间距不应大于 0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按 规定接地。 3.2.24 暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后 侧，而应侧面进线。 3.2.25 消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有 关规范、文件要求施工。 3.3 钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求： 3.3.1 进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格 证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。 3.3.2 火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜 芯电缆，其电压等级不应低于交流 250V，最好选用 500V，以提 高绝缘和抗干扰能力。 3.3

13、.3 为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘 导线，线芯截面最小不应小于 1mm2；线槽内敷设的绝缘导线最 小截面不应小于 0.75 mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于 0.5 mm2。 3.3.4 穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的 40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于 线槽的净截面积的 50%。 3.3.5 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接 头应在接线盒内焊接或压接。 3.3.6 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在 同一根管内或线槽的同一槽孔内。 3.3.7 横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时， 不同防火分区的

14、线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限 制。 3.3.8 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线， 探测器的“”线为红色， “”线应为蓝色，其余线应根据不 同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应 一致，接线端子应有标号。 3.3.9 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有 足够的余量。 3.3.10 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结 束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。 3.3.11 敷设垂直管路中的导线，截面积为 50mm2以下时， 长度每超过 30m 应在接线盒处进行固定。 3.3.12 目前我国的消防事业发

15、展很快，使用总线制线路控 制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格 按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。 3.3.13 导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降 低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线 连接时应采取下述方法： 3.3.13.1 塑料导线 4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉 导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留 有约 12mm 的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而 定。 3.3.13.2 导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约 12mm 处用 其中一根线芯在另一根线芯缠绕 57 圈后剪断，把余头并齐折回 压在缠绕线上

16、，并进行涮锡处理。 3.3.13.3 LC 安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、 红三色，分别适用于 1.0 mm2、1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm2的 24 根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去 1013mm（按帽的型号决定） ，清除氧化物，按规定选用适当的 压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可半线芯折 回头（剥长加倍） ，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与 压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。 如表 6-2、图 6-3。 LC 安全型压线帽表 6-2压线管内导线规格（mm2）BV（铜芯）1.01.52.54.0导线根数色别配用压线帽型号线芯进入压接管削线L（mm）压线管内加压所需充实线芯总根数组合方案实际工作线芯根数234黄YMT-1134442341233631242121白YM