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1、一、工程一、工程项项目概况目概况项目名称：阜阳市浙商大厦 工程地址：阜阳市阜王路、一道河路交叉口西北侧 建设单位：安徽海容置业有限公司 设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司安徽分公司 勘察单位：阜阳市勘测院 监理单位：安徽省宿州市峙恒建设监理有限公司 桩基施工单位：江苏长江机械化基础工程公司 监督单位：阜阳市建筑工程质量监督局颍州分局拟建浙商大厦地上 26 层，地下为一层，框剪结构，总建筑面积 约 40000m。桩基采用静压预应力高强混凝土管桩，规格型号为 PHC-AB600(130)-32b，桩长 32m,承载力特征值为 3000KN,工程总量 为 300 根。 二、二、编编制依据制依据1、
2、预应力混凝土管桩（03SG409）。 2、 先张法预应力混凝土管桩技术标准（GB13476-2009）。3、 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。4、 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。5、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。 6、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。 7、 建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）。8、本工程设计和勘察文件。 三、三、设计设计要求要求1、本工程0.000 相当于黄海高程 30.01 米；2、桩端持力层选择岩土工程勘察报告中的第层粉土；3、单桩竖向承载力特征值为 3000KN； 四、
3、场地工程地质及水文地质条件四、场地工程地质及水文地质条件 场地表层土为粉质粘土，层厚约为 36.5 米，层粉细砂，厚约 7.5 米，层为粉质粘土夹粉土，厚约 5.5 米，为粉质粘土与 粉土，厚约 10.5.本工程桩端持力层要穿过此层到达层土，水文地 质条件详见该区工程勘察报告。五、五、监监理工作的控制要点及方法措施理工作的控制要点及方法措施 因管桩受力类型的不同，控制参数的侧重点有异，故监理组织人员在桩施工前应充分了解设计意图，严格掌握重要的技术参数，并认真作好书面记录。做到每根桩心中有底、书面有录、条理清楚。 （一）事前控制（一）事前控制 1. 成品管桩检查 （1）进入现场拟用的管桩，必须附
4、齐质量证明文件。内容有：产品出厂合格证、钢材、水泥质保资料（复印件）、砂子氯离子含量检测报告、混凝土试块抗压试验报告等产品质量证明。现场应对桩身混凝土强度进行检验。 （2）外观质量检查：桩长、桩径、壁厚、桩端板垂直度内外壁有无露筋、有无蜂窝、麻面、表面裂缝、桩套箍凹陷程度及桩身上的合格章是否齐全等等。2.桩位测量放样 由于管桩施工速度较快，可将一天拟压的桩进行一次报验，复核完毕，监理人员应在报验单上签认。复核时应认真、仔细查对图纸，及时发现图纸中或放样错误，如有不符应会同设计、建设单位解决问题，并附上书面变更资料。定位用的竹签长度不宜小于 40cm，宽度不宜大于 1cm，安插牢固，确保桩位准确
5、。 3.桩机定位控制 桩机就位后应控制其平整度和垂直度，垂直度采用 2 台 J2 经纬仪 90正交控制，平整度可用水平尺检测。 4. 打桩顺序 为减轻对邻近已完桩基的破坏和桩入土后相互挤压，应选择正确的打桩顺序。打桩顺序该根据邻近建筑物的结构情况、地质情况、桩距大小、布桩系数、桩的规格及入土深度等综合考虑，同时又要兼顾施工方便。该工程周边环境条件比较有利，原则上应从基础的中间位置开始向四周推进，同时要加强位移观测，必要时对打桩速度进行限制或采取设置应力释放孔、应力释放沟等措施。 （二）事中控制（二）事中控制 1. 桩身垂直度控制 第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过 0.5%，送桩器应与桩
6、身在同一中心线上。沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过 1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动架体等强行回扳的方法纠偏。2. 接桩质量控制 采用焊接连接时，焊接前应先确定管桩接头是否合格，上下板端表面应用铁刷子等清理干净，坡口处应刷出金属光泽，并清除油垢和铁锈。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊 4-6 点，待上下桩固定后拆除导向箍再分层对称施焊。焊接层数不得少于 2 层，内层焊渣必须清理干净后施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透，禁止空焊，随焊随敲焊渣。焊接后须进行冷却，冷却时间不得少于 8min，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。3. 送桩过程控制
7、 每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时间，抱压力不应大于桩身允许侧向压力的 1.1 倍，最后一节有效桩长不宜小于 5 米。沉桩过程中，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要的处理后，方可继续进行施工。设计要求桩端进入规定的持力层，因而对持力层界面的判定就显得很必要。判定方法有二种： （1）在地质勘探孔附近的桩位，可直接查阅地质剖面图，确定持力层界面的深度。 （2）离勘探孔较远的桩位，可以地质报告中剖面图的等高线作为参考，结合打桩时压力的变化而判定。 为合理、科学分析施工过程中可能出现问题的原因，要求每根桩最后一
8、节入土时即开始打印记录，并将记录数据整理后附于桩基验收资料中永久保存。 当压力值突减时，应注意分析地质勘察报告及打桩记录，是否打穿持力层，是否有夹层土，桩身是否已破坏，并在记录中予以反映，以备后期检测。当压力值显示情况与勘察报告中土层性质明显不符、桩难易穿越硬夹层、实际桩长与设计桩长相差较大、压桩机械出现异常、桩身出现纵向裂纹和桩头混凝土出现脱落、夹持机构打滑和压桩机下陷等情况，应暂停压桩作业，并分析原因，采取相应措施。应根据现场试验桩的试验结果确定终压标准，对于入土深度大于或等于 8 米的桩，终压连续复压次数可为 2-3 次。4. 标高控制 督促施工单位及时引测现场水准点，并加以保护。要求总
9、包单位落实整理场地的标高控制网络，打桩单位则落实各单位工程的水准控制点。 （1）标高原则上应逐根复测； （2）标高测量应从水准点返测，尽量减少隆土影响； （3）必要时要求超送 5cm，以利后期施工。 5. 桩成品保护 运至施工现场时应进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂纹的桩。堆放场地应平整坚实，当叠层堆放时，不宜超过 4 层，应在地面上设置 2 道垫木，最下面与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度，垫木应分别位于距桩端 1/5 桩长处，堆放时桩应稳固，不得滚动。吊运桩时应轻吊轻放，拖桩距离不宜过长，当叠层堆放超过 2 层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩，避免发生相互碰撞。（三）
10、事后控制（三）事后控制 （1）成桩完毕后应将记录的数据填入“监理记录表”，值班监理员应签名，对各项技术的真实性负责。并与前日施工单位的原始记录对比，有否错或结论不一致情况，便于及时查明原因。 （2）桩的检测 ： 根据设计图纸要求，该工程桩检测采用堆载静载荷试验和反射波法（小应变）。通过静载荷试验检验设计假设同实际情况的接近程度，具体检测数量根据设计或规范而定。 （3） 验收资料： 1）岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审记录、设计变更单等； 2）审定的施工组织设计、施工方案；3）桩位测量放线单； 4）原材料的质量合格和质量鉴定书；5）预制桩合格证； 6）施工记录及隐蔽工程验收文件； 7）成桩
11、质量检查报告； 8）单桩承载力检测报告； 9）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 4 质质量量检验标检验标准准 管桩的外观质量 表 1项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总表面的 0.5%，每处粘皮和麻面的深度不得大于 10mm，且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不应大于 5mm，每处漏浆长度不得大于 300mm，累计长度不得大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不得大于 100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不应大于 5mm，每处面积不得大于 5000mm2，且应修补.内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹和内壁浮浆层中的收缩裂
12、缝不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许。桩套箍凹陷凹陷深度不应大于 10mm。内表面混凝土塌落不允许漏浆深度不应大于 5mm，漏浆长度不得大于周长的 1/6，且应修补。接头及桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝不允许预制桩桩位的允许偏差（mm) 表 2项项目允许偏差1盖有基础梁的桩： （1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为 1-3 根桩基中的桩1003桩数为 4-16 根桩基中的桩1/2 桩径或边长4桩数大于 16 根桩基中的桩： （1）最外边的桩（2）中间桩1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长注：H
13、 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。先张法预应力管桩质量检验标准 表 3允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值检查方法1桩体质量检验按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范2桩位偏差见本表 2用钢尺量主 控项目3承载力按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观一 般1成品桩质长度mm0.5%用钢尺量量直径 管壁厚度保护层厚度桩尖偏心桩头板平整度桩身弯曲矢高桩头板偏心mm mmmmmmmmmmmm 5 -5+10 -51021桩长2用钢尺量 用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量用钢尺量见焊缝质量要求2接桩：焊缝质量电焊结束时停歇时间上下节
14、平面偏差节点弯曲矢高min mm1.0 101/1000l见焊缝质量要求秒表测定用钢尺量用钢尺量，l 为桩长3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录项目4桩顶标高mm50水准仪附注：焊缝质量要求： 1.上下节端部错口3mm（外径700mm）,2mm（外径700mm）； 2.焊缝咬边深度0.5mm； 3.焊缝外观检查无气孔、无焊瘤、无裂缝； 4.如设计有要求的需作焊缝探伤检验，同一工程探伤抽样检验不得少于 3 个接头。（五）桩基验收计划 根据建筑工程施工质量验收统一标准B50300-2001、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 的有关规定的要求，该工程桩基础验收的划分为：子
15、分部工程、分项工程、检验批。 检验批的划分：按单位工程，每台桩机每天的压桩数作为一个检验批。 先张法预应力管桩检验批质量验收记录中的“主控项目”待土方开挖后进行验收， “一般项目”中的成品桩质量、接桩项在压桩前进行抽样检查。 “一般项目”检查时的桩与土方开挖后检查“主控项目”的桩需相对应。但由于验收时间跨度较长，因而“监理单位验收结论”栏中专业监理工程师签字分二次进行，第一次的时间为验收一般项目的时间，第二次的验收时间为桩基土方开挖后的验收时间。（六）施工中常见事故原因及处理措施 1、断桩 原因：进入持力层过深，压力值超过桩的极限承载力；送桩过早，停歇时间过长；接头质量不符合要求。 预防措施：
16、当反力表读数接近极限承载力，且压入困难时，应终止施压，汇同设计查明原因，采取其他措施。 送桩不宜过早，桩端距地面不宜超过 1m，接桩动作要快，尽量缩短停歇时间。 接头焊接质量、二节桩的中心线偏差、端板的平整度应严格控制认真检查，确保接头符合规程要求。 2、偏位 原因：测量误差或错误；土相互挤压而发生位移。 预防措施：桩位测量应有三级复核制，竹签标位牢固准确，现场长时间离人后应重新复核，防止人为移动标位。正确安排打桩流程，避免采用一边到的方向流程。送桩不易过深。必要时应减少每天的打桩数量。另外土方开挖要控制程序和掌握好挖土时间。 3、持力层判断错误 打桩时应经常对比地质勘察报告对各层土的描述，对反力表读数增加过快，但桩长离持力层有较大距离的情况应慎重分析。
