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1、1机泵振动监测系统安装施工方案机泵振动监测系统安装施工方案02017-8-7审核版次版次日期日期状态状态编制编制审核审核会签会签批准批准2目目 录录1.系统简介系统简介 .32.编制依据编制依据 .33.人员计划（需要人手及工种类型、数量）人员计划（需要人手及工种类型、数量）.34.工作步骤及方法工作步骤及方法.44.1.4.1.现场接线箱安装现场接线箱安装.44.2.4.2.现场加速度探头安装现场加速度探头安装 .44.3.4.3.电缆敷设（包括现场探头电缆和到机柜间主电缆、机柜间内电源电缆和网线等）电缆敷设（包括现场探头电缆和到机柜间主电缆、机柜间内电源电缆和网线等）.44.4.4.4.现
2、场机柜间（现场机柜间（SCRSCR）机柜安装）机柜安装.54.5.4.5.中控工程师站服务器就位中控工程师站服务器就位.55.施工进度计划施工进度计划.66.安全注意事项安全注意事项.631. 系统简介系统简介（以下简称公司）接收站内的高压泵、低压泵、压缩机和海水泵是接收站生产的核心设备，是维护工作的重点设备。目前 4 类设备分别通过独立本特利 3500 系列的振动监控系统接入 DCS 系统做状态显示和机组联锁。目前的现场设备振动测点配置状况如下：1）低压泵 6 台，每台 2 个测点，共计 12 个测点，已进 BN3500，机柜位于现场控制室 2）高压泵 5 台，每台 4 个测点，共计 20
3、个测点，已进 BN3500，机柜位于现场控制室 3）BOG 压缩机 3 台，每台 1 个测点，共计 3 个测点，已进 BN3500，机柜位于现场控制室 4）海水泵 5 台，每台 4 个测点，共计 20 个测点，另外每台还有 3 个温度测点，共计15 个温度测点，已进 BN3500，机柜位于中控室目前的 4 套机柜均独立设置，为了提升针对转动设备的计划性和预测性维护，需要对目前的 4 套监控机柜通过上位机集中监控，全厂使用一套机组振动监测分析故障诊断系统（监测设备包括所有的高压泵、低压泵、海水泵、BOG 压缩机），对这些机械设备进行振动测量实现、分析和故障分析。同时，因为目前的每台 BOG 压缩
4、机只有一个测点，为了加强对设备的状态监控，每台 BOG 压缩机加装 4 个防爆加速度传感器，电机驱动端和非驱动端轴承外壳上各 1 个，曲轴箱 2 侧轴承外壳上各 1 个，采用不钻孔方式安装方式，在测点上粘连一个带螺丝孔的垫片作为连接用共计 12 个。2. 编制依据编制依据1、珠海 LNG 现场机柜间管廊、通讯等技术文件；2、石油化工仪表管道线路设计规范SH/T3019；3、石油化工仪表工程施工技术规程SH/T 3521；4、工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093；5、TCP/IP 网络通讯协议3. 人员计划（需要人手及工种类型、数量）人员计划（需要人手及工种类型、数量）领队 1 人，厂
5、家工程师 1 人，专业施工人员 7 人（包括 5 名高处作业人员，1 名电焊工，1 名电工）杨锴4郑星杞尹利飞丁举龙高广建刘金栋4. 工作步骤及方法工作步骤及方法4.1.4.1. 现场接线箱安装现场接线箱安装每台机组旁边各安装 1 个防爆式接线箱，将所有传感器信号接入防爆接线箱中。机组所布置的各个传感器，均自带 12 米长的信号延长电缆（带铠装护套），延长电缆和探头的连接方式为航空插头，需要在现场安装防爆接线箱，将传感器信号延长电缆与多芯信号主电缆进行对接。传感器延长线可以走撬块上的线盒进入防爆箱，进线盒配填料函。防爆接线箱通过预制好的支架进行固定，支架固定在 BOG 压缩机附近,利用撬块原有
6、接线箱框架，施工步骤如下：a）预制防爆箱支架，防爆箱吊耳宽 360mm，现场框架内部宽 480mm。b 防爆箱内部安装导轨，安装接线端子排。C）现场接线箱框架框架角钢采用电钻打孔，将防爆箱安装在框架上。4.2.4.2. 现场加速度探头安装现场加速度探头安装目前的每台 BOG 压缩机只有一个测点，为了加强对设备的状态监控，每台 BOG 压缩机加装 4 个防爆加速度传感器，电机驱动端和非驱动端轴承外壳上各 1 个，曲轴箱 2 侧轴承外壳上各 1 个，采用不钻孔方式安装方式，在测点处粘连一个带螺丝孔的垫片，传感器通过螺栓连接在垫片上，共计 12 个。施工步骤如下：a）传感器安装位置去除表面油漆，用砂
7、纸打磨干净，并擦掉表面浮尘。b）采用 3M DP460 胶水进行粘结，配合比例 2:1，固化时间 24 小时。c）用透明胶带将传感器底座固定在机组表面等待固化。d）打开现场电缆盒，将传感器延长线铺至防爆接线箱。5e）待底座胶水固化后，将传感器安装在底座上。4.3.4.3. 电缆敷设（包括现场探头电缆和到机柜间主电缆、机柜间内电源电缆和网线等）电缆敷设（包括现场探头电缆和到机柜间主电缆、机柜间内电源电缆和网线等）a)现场接线箱到机柜间主电缆每个电缆接线箱连接的主电缆沿着就近的的电缆桥架接到现场机柜间。主电缆为总屏加分屏的铠装多芯信号电缆。并且提供与电缆及接线箱匹配的防爆格兰头。电缆走向如下图：机
8、柜间服务器服务器多芯电缆多芯电缆3 3 根根压缩机厂房压缩机压缩机b）现场传感器到接线箱延长线电缆传感器安装位置下方已有电缆盒至接线箱安装位置，将原有电缆盒盖打开，将传感器延长线铺在其中，一直铺至防爆接线箱中。C）机柜电源线缆及网线、光纤的铺设。引 220V 电源线为新增机柜供电，从附近仪表电源柜(SCR-IPDP 柜)备用接口引出电源，揭开防静电地板进行铺设。铺设现场机柜间新增机柜至现场机柜间通讯机柜光纤终端盒的光纤跳线（20 米），揭开防静电地板进行铺设。铺设中控机柜间海水泵 VMS 机柜到中控通讯机柜间通讯机柜的光纤跳线。（50 米），揭开防静电地板及吊顶进行铺设。4.4.4.4. 现场
9、机柜间（现场机柜间（SCRSCR）机柜安装）机柜安装a）机柜就位，地板上机柜预留位置基础上开 4 个孔，采用螺栓对机柜进行固定。63500BNC 接头制作。B）铺设 BNC 接头至振动监测机柜的信号电缆。C）机柜内部接线。4.5.4.5. 中控工程师站服务器就位中控工程师站服务器就位将 dell 服务器摆放在中控工程师站，连接好显示器及键盘鼠标，用网线连接至海水泵振动监测机柜内的数采器。5. 施工进度计划施工进度计划项目在 2017 年 8 月 8 日份到达现场进行安装，预计实际工作日 20 天。目前由于 METRIX 模块到货期推迟，只能先期进行所有其他设备的施工，待模块到货后进行该模块的组
10、装和调试。预估进度表如下：7序 号施工步骤第 1 天第 2 天第 3 天第 4 天第 5 天第 6 天第 7 天第 8 天第 9 天第 10 天第 11 天第 12 天第 13 天第 14 天第 15 天第 16 天第 17 天第 18 天第 19 天第 20 天1敷设压缩 机至现场 机柜间信 号电缆2现场安装 防爆箱3现场机柜 间机柜安 装4机柜的供 电电缆及 网线敷设5BNC接头 制作及数 据线敷设6现场传感 器安装7现场防爆 箱接线8机柜内接 线 9 现场调试10metrix模 块安装 11 系统联调6. 安全注意事项安全注意事项a) 施工人员进入施工现场时，佩戴好工鞋、工帽等劳保用品；
11、b) 工作时与旋转部件保持一定距离，严禁将工具等放在设备上；c) 施工人员在施工时，注意人员之间的协调，做好相互配合，做到“三不”伤害；d) 按要求正确使用切割机，切割件须固定牢固，操作者身体保持在切割机左侧；e) 作业前清理现场可燃物品，电焊作业前需开具信号旁通单，防止作业产生误报警；f) 测量施工现场周围的可燃气体是否合乎要求，并将灭火器等消防设备就位；g) 必须注意溶渣的飞溅，作好消防措施，在现场铺设防火毯，摆放水桶等；h) 在热工作业过程中，必须有专人在现场进行监护，并适时对现场进行可燃气体探测，做8到万无一失；i) 在设备上安装传感器固定块时需开电气隔离单，防止设备突然开机造成人员伤
12、害；j) 按要求正确使用角磨机，角磨机前不可站人；k) 在热工或动火作业过程中，必须有专人在现场进行监护，并适时的对现场进行可燃气体探测，做到万无一失；l) 爬梯子、上电缆桥架登高作业时，必须佩戴好安全带，有专人扶好梯子注意防滑；m) 注意安全带的正确使用（高挂低用）；n) 登高作业时人员需相互配合，有专人看护，指挥； o) 开凿电缆槽密封水泥时，必须仔细小心，远离已有电缆，不得用力过猛，弄伤电缆；p) 用硬围护及警示带将作业区域隔离，非相关工作人员禁止入内。q) 电缆敷设下方及相关区域进行警示隔离。r) 高空电缆敷设严格按照工作高空作业程序进行管理。s) 严格执行安全作业分析（JHA）和作业许可证（PTW）管理制度。7. 施工工具和材料施工工具和材料序号序号物资名称及技术物资名称及技术规格规格物资描述物资描述单位单位数量数量910
